Алмазные долота

Алмазные долота предназначены для бурения неабразивных пород средней твердости и твердых. Эти долота не имеют вращающихся частей.

Алмазное долото состоит из стального корпуса с присоединительной резьбовой головкой и алмазонесущей головки – матрицы.

Алмазонесущую головку изготавливают методом прессования и спекания. В пресс-форму засыпают твердо-сплавной порошкообразный материал. Алмазы укладываются по определенной схеме. Корпус алмазного долота выполняется из кон­струкционной углеродистой стали с содержанием углерода 0,35-0,4%. Рабочая фасонная поверхность (матрица) выполнена из порошкообраз­ного или зернистого твердого сплава, пропитанного твердым припоем, и спаянного в процессе пропитки со стальным корпусом.

Алмазное долото разделяется на секторы напорными каналами, которые образуются с центральным промывочным отверстием.

Алмазные долота изготавливают диаметрами 91,4-391,3 мм двух модификаций. По форме и направлению пазов, промывочных канавок, рабочей головки долото делятся на разновидности:

1. Однослойные с размещением зерен алмазов в поверхностном слое матрицы по определенным схемам:

· ДР - радиальные;

· ДТ - ступенчатые;

· ДК - ступенчатые с шаровидными выступами.

1. Импрегнированные – это алмазное до­лото, в котором при изготовлении объемные алмазы перемешиваются с материалом матрицы шихтой, обеспечивая тем самым равномерную насыщаемость матрицы алмазами с примерно разномерным распределением мелких зерен алмазов в объеме матричного материала (тип - с шаровидными выступами ДИ).

Бурение алмазными долотами не разрешается в часто перемежаю­щихся трещиноватых, кавернозных породах, сложенных различными окаменелостями и другими крепкими абразивными породами.

Рисунок 11 – Алмазное радиальное долото ДР

Алмазные долота при турбинном бурении дают более высокую механическую скорость при одинаковой величине проходки, на долото. Бурение алмазными долотами может продолжаться без перерыва до 200-250 ч. Алмазное долото считается отработанным полностью при общей потере алмазов 40%. Нагрузка на долото в зависимости от диаметра 6 ÷ 12 тн.

Преимущества алмазных долот:

1) высокие рейсовые скорости;

2) сокращение СПО;

3) снижение кривизны при бурении вертикальных скважин;

4) экономия средств.

Перед началом бурения алмазными долотами необходимо подготовить ствол скважины.

Перед спуском алмазного долота последние два-три рейса шаро­шечным долотом необходимо проводить с одновременной очисткой скважины от металла и крупного шлама с помощью забойного шламоуловителя (рисунок 12), установленного над долотом при роторном буре­нии и при турбинном бурении.

Если необходима дополнительная очистка скважины и калибровка
ствола, то следует сделать специальный рейс забойного шламоуловителя.

Успешное применение алмазных долот привело к созданию ряда конструкций твердосплавных долот, обеспечивающих аналогичный принцип разрушения горной породы.

Рисунок 12 – Схема работы забойного шламоуловителя

Дата добавления: 2014-01-05