Материалы для деталей осевых компрессоров

При выборе материалов для деталей осевого компрессора следует исходить из их теплового состояния, сопротивления коррозии и эрозии и обеспечения требуемой долговечности.

Входные устройства. При рабочей температуре t <. 250 °С применяют листовые материалы: дуралюмин и титановый сплав, при t < 500 °С — титановый сплав и коррозионно-стойкую сталь, при t > 500 °С — коррозионно-стойкую сталь, например, 12Х18Н9Т.

Диски, барабаны и проставим ротора. Алюминиевые сплавы можно применять при температурах до 250 °С, титановые сплавы и жаропрочные стали — до 450... 550 °С. Механические свойства некоторых материалов, используемых для изготовления дисков, проставок и барабанов, приведены в табл. 3.5. Во всех случаях указанные детали штампуют и обрабатывают механически.

Рабочие лопатки. При температуре t < 250 °С возможно при­менение алюминиевых сплавов АК4-1 и ВД-17. Однако для обес­печения необходимого сопротивления усталости при попадании посторонних предметов лопатки первой ступени следует выполнять из коррозионно-стойкой стали.

При рабочей температуре лопаток менее 250 ^СС для их изго­товления можно использовать также стеклопластики. При тем­пературе до 500 °С применяют титановые сплавы ВТЗ-1, ВТ8,

Литературные источники

1. Лекционный материал

2. Макета и плакаты изучаемых двигателей

3. Методические указания по конструкции изучаемых двигателей

4. Конструкция и проектирование авиационных газотурбинных двигателей: Учебник для студентов вузов по специальности «Авиационные двигатели и энергетические установки»/С.А. Вьюнов, Ю.И. Гусев, А.В. Карпов, и др.; Под общей редакцией Д.В. Хронина. – М.: Машиностроение, 1989. – 368 с.: ил.

Дата добавления: 2014-01-05