Силикатный кирпич. Сырье, технология производства, свойства, применение

Воздушные вяжущие вещества. Строительная известь. Сырье, производство, свойства, применение

Вяжущие-материал который способен давать в смеси с водой пластчное тесто при затвердевании дающий искуств камень

Воздушные и гидравлические. Воздуш-строит известь, гипсовые вяжущие, магнезиальные. Воздушная известь.СаО, (Са(ОН)2-гашен известь)— вяжущий материал, получаемый обжигом и последующей переработкой кальциево-магниевых карбонатных пород (известняков, мела и др.), содержащих более 6% глинистых примесей. В зависимости от химического состава и послеобжиговой обработки различают молотую негашеную известь, содержащую преимущественно окись кальция и получаемую тонким помолом продукта обжига (комовой извести СаО), и гашеную известь, содержащую, в основном, гидрат окиси кальция и перерабатываемую в порошок (пушонку) путем гашения (действием воды на негашеную комовую известь).

Молотая негашеная известь может применяться без предварительного гашения; это создает определенные преимущества перед гидратной известью-пушонкой: ускоряется процесс твердения, исключаются отходы в виде непогасившихся частиц и др. Полученные на молотой извести материалы обладают большей прочностью и водостойкостью. Основные области применения воздушной извести - приготовление строительных растворов, бетонов низких марок и красочных составов, производство смешанных вяжущих, производство плотных и ячеистых силикатных блоков и панелей, силикатного кирпича, а также как добавки для получения специальных вяжущих.

Конструкционный материал.Силикатный кирпич изготовляется из жесткой смеси песка(кварцевый, палевошпатный, керамзитный, карбонатный) (92-95%), извести (5-8%, считая на активную СаО) и воды (8-10%) путем прессования под давлением (15-20 МПа) и последующего твердения в автоклаве. Цвет силикатного кирпича светло-серый, но он может быть любого цвета путем введения в состав смеси щелочестойких пигментов. Выпускают кирпич двух видов: одинарный 250x120x65 мм и модульный 250x120x88 мм. Модульный кирпич изготволяют с пустотами. Проч при сж- марки: 100, 125, 150,175, 200 и 250.Плотность силикатного кирпича (без пустот)- около 1800-1900 кг/м3, т.е. он немного тяжелее обыкновенного глиняного кирпича, теплопроводность - 0,70-0,75 Вт/(м°С), водопоглощение лицевого силикатного кирпича не превышает 14%, а рядового - 16%. Марки по морозостойкости для лицевого кирпича: 25, 35, 50; для рядового -15. Корроз стойкость-характерно образ высолов(про оч сильн увлажнении потом высыхании). Водостойкость оцен коэф размягч, 0,52-0,55, сохр только 50% прочности при полн водонасыщении след-но водостойк ограниченная-Силикатный кирпич, как и глиняный, применяют для несущих стен зданий. Не рекомендуется его применять для цоколей зданий из-за недостаточной водостойкости. Для кладки труб и печей силикат кирпич не используют, так как при высокой температуре дегидратируется Са(ОН)г, разлагается СаСОз и- гидросиликаты кальция. На производство силикатного кирпича расходуется меньше тепла, поскольку не требуется сушка и высокотемпературный обжиг, поэтому он на 30-40% дешевле глиняного кирпича.

-Песок+известь-помол(известковопесч вяжущее)

- вяж+вода смешивание

-выдерживание массы в силосах

-перемешивание

-формование кирпича(методом прессования)

-тепловая обработка(запаривание в автоклавах)

Дата добавления: 2014-01-05