Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Принципы диагностирования устройств и узлов




Показатели систем технического диагностирования

Классификация видов контроля

Расчет основных параметров АК

 

а) Средняя продолжительность стандартной процедуры проверки технического состояния ОК.

ТСП = n* h k, (3)

где n – число проверок;

h k – среднее значение оперативной трудоёмкости одной проверки, чел. – ч;

б) Коэффициент трудоемкости контроля

 

КТРК= tО / (tО + tВ), (4)

 

где tО – среднее время на выполнение основных операций при контроле, т. е. время на получение и переработку информации, время на принятие решения.

tВ – время на выполнение вспомогательных операций при контроле (обеспечение доступа к контрольным точкам (КТ), подсоединение контрольно-измерительной аппаратуры (КИА), демонтаж составных частей при контроле);

в) Коэффициент унификации устройств сопряжения системы и её основных частей

 

КУ.С. = NУ/ (NУ + NН), (5)

 

где NУ - количество унифицированных УС;

NН – количество неунифицированных УС.

 

г) Коэффициент демонтажа при контроле

 

КД = МД / (МД + МН), (6)

 

где МД – количество составных частей, которые необходимо демонтировать при контроле;

МН – количество составных частей, которые не требуется демонтировать при контроле.

д) Коэффициент унификации используемых сигналов

 

КУИС = δВ / (δВ + δ), (7)

 

где δВ – количество вновь вводимых типономиналов сигналов;

δ – количество типономиналов сигналов, используемых в АК, заимствованных из аналогичных образцов.

 

 

а) По способу физического воздействия на РЭС:

1) визуальный;

2) электрический;

3) механический;

4) термический.

 

б) По использованию технических средств

1) внешний;

2) внутренний.

в) По применению на этапах жизненного цикла:

1) входной;

2) производственный;

3) эксплуатационный.

г) По информации о состоянии ОК:

1)проверочный;

2) диагностический.

 

д) По способу организации:

1) тестовый;

2) функциональный.

с) Информация о «годности» ОК:

1) параметрический;

2) допусковый.

 

 

 

Параметры радиоэлектронной аппаратуры (РАЭ) как объекта диагностирования можно условно разделить на группы, которые характеризуют:

а) потребности блока в диагностировании:

б) диагностируемость блока;

в) конструктивную приспособленность блока к диагностированию и контролю.

Показателями объектов диагностирования (ОД) первой группы являются:

а) ТД – периодичность проведения диагностирования;

б) τД – среднее время проведения диагностирования.

Под диагностируемостью РЭА понимается совокупность параметров, допусков на параметры, определяющих техническое состояние изделия.

Важнейшим показателем диагностируемости изделия является коэффициент полноты проверки работоспособности

 

КПП = nК / n0, (8)

 

где nК – число диагностических параметров;

n0 – число параметров технического состояния изделия, использование которых обеспечивает методическую достоверность проверки.

Второй показатель диагностируемости – поиск места отказа характеризуется глубиной поиска дефекта.

Операции диагностирования по определению работоспособности изделия и поиску места отказа характеризуются глубиной поиска дефекта.

Операции диагностирования по определению работоспособности изделия и поиску места отказа характеризуются следующими показателями:

L - длина теста диагностирования, определяется числом элементарных воздействий;

РД – вероятность ошибки диагностирования, т.е. вероятность того, что работоспособный объект признается неработоспособным.

Конструктивная приспособленность РЭА к проведению диагностирования и контроля характеризуется следующими показателями:

СД – средняя оперативная стоимость диагностирования;

КУУС – коэффициент унификации устройств сопряжения со средствами диагностирования:

 

КУУС = NУ / N0 , (9)

 

где NУ – число унифицированных устройств сопряжения;

N0 – общее число устройств сопряжения.

 

КТД – коэффициент трудоемкости подготовки изделия к диагностированию:

 

КТД = W0 / WВ, (10)

 

где W0 – основная трудоёмкость диагностирования;

WВ – трудоёмкость подготовки к диагностированию.

 

КИС – коэффициент использования специальных средств диагностики

 

КИС = (ССД – СССД) / ССД, (11)

 

где ССД – объём серийных средств диагностики;

СССД – объём специальных средств диагностики.

 

Главной характеристикой совокупности диагностируемых параметров должна быть чувствительность к изменению объектов диагностики (ОД).

Процесс выбора совокупности диагностических параметров можно разделить на следующие этапы:

а) определение множества состояний ОД - S;

б) выбор совокупности диагностируемых параметров U(S) по заданному максимальному коэффициенту полноты проверки КПП MAX и чувствительности к изменению состояния под действием i-го параметра (dU(SI) / dS) MAX;

в) минимизация совокупности диагностируемых параметров U(S);

г) синтез рациональных алгоритмов проверки работоспособности и поиска места дефекта (отказа);

д) установление рациональных допусков на нормы технических параметров.

 

Известные методы диагностирования можно разделить на три группы:

а) структурное диагностирование (функциональный контроль);

б) поэлементное диагностирование (внутрисхемное диагностирование);

в) комбинированное диагностирование (поэлементно – структурное).

 

При структурном диагностировании осуществляется тестирование ОД в целом. При этом на входы ОД подаются тестовые воздействия, а также на выходах ОД или в специальных внутрисхемных контрольных точках проверяется правильность выполнения функции, реализуемой контролируемой схемой. О годности ОД судят по разности между эталонными реакциями и выходными сигналами.

Достоинства структурного диагностирования:

а) простота подключения к ОД;

б) малое число каналов устройства связи;

в) быстрота проверки по принципу «годен – негоден».

Недостатки структурного диагностирования:

а) большая трудоёмкость поиска дефектов;

б) невозможность определения скрытых дефектов;

в) сложность и большая трудоёмкость разработки тестов.

При поэлементном диагностировании проверяется выход параметров за допустимые пределы.

При создании систем поэлементного диагностирования (СПД) решаются следующие задачи:

а) обеспечение доступа к внутренним контрольным точкам (КТ) ОД;

б) исключение влияния схемы при проверке пассивных электро -, радиоэлементов – режим разделения;

в) защита активных электро -, радиоэлементов (транзисторов, ИМС) от повреждений при тестировании;

г) автоматизация получения тестовых воздействий и измерений.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 405; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.02 сек.