Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Измеритель воздухо-водонепронициаимости- АГАМА-2РМ




Вакуумметрическое давление в камере прибора не менее 0,06 МПа

Диапазоны измерения:

-сопротивления материала проникновению воздуха в пределах 0,1-999,9с/см3;

-марки бетона по водонепроницаемости 0-20.

Современные отечественные приборы для контроля физико-механических свойств бетона

В 90-х годах, после развала СССР, производство специализированных приборов неразрушающего контроля в нашей стране практически прекратилось, закрылись многие специализированные журналы, являвшиеся источниками объективной информации и мы оказались во власти скудной, разрозненной и не всегда правдивой рекламы. На наш рынок пришли отдельные, импортные, не всегда качественные и очень дорогие приборы. Приборы были оснащены рядом сервисных функций, компьютеризированы, но при ближайшем рассмотрении по своим основным техническим характеристикам они часто не дотягивали до наших старых отечественных приборов. Кто давно занимается контролем композитов, безусловно, помнит выпускавшийся в семидесятых годах измеритель скорости ультразвука УКБ-1м. Равного ему по мощности излучаемого импульса и надёжности прибора до сих пор нет. Выпускавшиеся позднее приборы серии УК имели гораздо меньшую мощность излучения, неудобный осциллографический индикатор или его вообще не имели, что значительно снижало достоверность получаемых результатов и ограничивало области их эффективного применения.

Это привело к тому, что к началу нашего века мы пришли с разрозненным парком старого изношенного оборудования и одиночными импортными приборами, сконструированные и работающие по различным стандартам, получаемые результаты было, часто, невозможно сравнивать.

В настоящее время положение с каждым годом резко меняется, с каждым годом появляется всё больше и больше приборов неразрушающего контроля отечественного изготовления, удовлетворяющих современным отечественным стандартам, занесённым в государственный реестр средств измерения, имеющие сертификаты Госстандарта и не уступающих лучшим зарубежным образцам и гораздо более дешёвых.

Одной из часто решаемых задач в строительстве является определение прочностных и деформативных свойств бетона. Материал, не смотря на своё давнее и широкое распространение, довольно трудно контролируется. Причин тому много и значительна шероховатость поверхности и нерегулярность структуры. Во время бетонирования конструкций, составляющие бетонной смеси располагаются в пределах формы или опалубки неравномерно. Это особенно заметно проявляется в крупногабаритных элементах. При расслоении фракций более тяжёлый крупный заполнитель имеет тенденцию концентрироваться в нижних слоях блоков или элементов. При этом разница характеристик верхних и нижних слоёв бетона может достигать 10 –15%. Поверхность укладываемого бетона, а также зоны, прилегающие к стенкам опалубки, обогащаются цементным раствором, мелкими фракциями песка и обедняются крупными фракциями заполнителей [1]. Все это также искажает реальную картину. В этих условиях правильный выбор контрольного прибора, методики измерений и обработки могут иметь решающее значение. Характеристики бетона, в подавляющем большинстве случаев, определяются по скорости распространения ультразвука в нём. Для этих целей выпускается ряд приборов.

Московская фирма «Интротест» разработала и выпускает прибор «Бетон-32» (рис. 2.2.88) [2]. Прибор лёгкий, переносной, недорогой и измеряет в диапазоне от 15 до 9999 мкс с абсолютной погрешностью (0,1 + 0,01Х) где Х – измеряемая величина. Прибор имеет минимум настроек и регулировок и может быть рекомендован для оснащения работников ОТК начального уровня, мастеров и прорабов.

 

Рис. 2.2.88. «Бетон-32» - ультразвуковой прибор, предназначенный для контроля прочности строительных материалов в строящихся и эксплуатируемых зданиях и сооружениях

 

Несколько более дорогой, гораздо более удобный, лёгкий (350 г.) измеритель скорости УЗК выпускает московская ассоциация «Спектр-групп». Прибор носит название «Ультразвуковой тестер УК1401». Прибор объединён конструктивно с излучателем и приёмником УЗК установленными на фиксированной базе, что значительно снижает ошибки базирования, ввод УЗК осуществляется с сухим контактом, что также очень удобно. Прибор имеет цифровой отсчёт и память на 4000 запоминаемых результатов. Несколько настораживает данное разработчиками название – тестер, т.е. указатель, а не измерительный прибор. Из анализа заявленных характеристик видно, что прибор измеряет время распространения УЗК в очень небольшом диапазоне от 15 до 100 мкс, при относительной погрешности измерений 1%. Прибор может быть рекомендован для проведения быстрых инспекционных контрольных проверок работниками среднего звена, при проведении которых основной целью является определение стабильности выпускаемых изделий. Прибор имеет ряд приятных сервисных возможностей: звуковая индикация приема УЗК, компенсацию зависимости результатов измерений от силы прижима, возможность выявления и измерения глубины трещин, автоматическое выключение, инфракрасный порт для связи с внешним компьютером.

Прочность бетона можно также определять с помощью другого прибора выпускаемого «Спектр – групп», низкочастотного ультразвукового дефектоскопа А-1220 (рис. 2.2.89). Основное назначение этого прибора – это выявление дефектов в бетонных изделиях толщиной до 600 мм. Несмотря на свои скромные размеры и массу (масса электронного блока 800г, масса антенного блока 760 г), прибор имеет очень большие возможности. Он укомплектован не обычными пьезоэлектрическими преобразователями, а матричным антенным устройством, состоящим из 24 электронно-переключаемых пьезопреобразователей. Это даёт возможность фокусировать излучаемый сигнал, что невозможно при применении обычных низкочастотных преобразователей и с помощью эхо-импульсного и теневого методов дефектоскопии, при сухом контакте с контролируемой поверхностью выявлять инородные включения, пустоты, трещины при одностороннем доступе к контролируемому изделию.

 

 

Рис. 2.2.89. Низкочастотный ультразвуковой дефектоскоп А 1220

 

Информация представляется на встроенном в электронный блок экране в одномерном и двухмерном виде, с возможностью представления её в трёхмерном виде на внешнем компьютере для связи с которым имеется инфракрасный порт. Прибор может работать на частотах от 33 до 250 Кгц, имеет широкий спектр различных настроек, электронную лупу и множество сервисных функций. Прибор достаточно дорог, очень информативен и может быть рекомендован организациям, серьёзно занимающимся практической научно-исследовательской деятельностью, так как оператор, работающий с прибором должен иметь специальную подготовку для правильного проведения измерений и однозначной трактовки получаемых результатов.

Для практической работы, по нашему мнению, наиболее подходят приборы челябинской фирмы «Карат-Интерприбор» которые сочетают в себе функции приборов, пригодных как для проведения научно-исследовательских работ, так и для решения практических задач. Для определения прочностных характеристик изделий из неметаллов по скорости прохождения УЗК выпускается прибор «Пульсар» (рис. 2.2.90) в нескольких модификациях, отличающихся ценой и, соответственно, возможностями.

 

 

Рис. 2.2.90. Ультразвуковой универсальный измеритель «ПУЛЬСАР-1.0»

 

Приборы, как и все предыдущие, измеряют скорость УЗК, дополнительно, в соответствии с заложенной в них программой могут вычислять, представлять на своём жидкокристаллическом мониторе, заносить в память и передавать через инфракрасный порт в компьютер значения модуля нормальной упругости, предела прочности бетона по ГОСТ 17624, кирпича, по ГОСТ 24332, плотности и некоторых других характеристик. Приборы позволяют оценивать несущую способность железобетонных конструкций, пористость и трещиноватость горных пород, степень анизотропии и структуру композиционных материалов. Приборы имеют разветвлённое программное обеспечение, в котором пользователь может выбрать введённые математические зависимости для наиболее распространённых неметаллических материалов, например, бетон лёгкий, бетон средний, бетон тяжелый, а может ввести свои, экспериментально определённые коэффициенты и, значительно повысить точность получаемых результатов. Для этого в программе предусмотрены отдельные ветви под условными названиями «бетон неизвестный 1», «бетон неизвестный 2» и т.д. Аналогично можно настроить прибор для контроля разных типов раствора, кирпича, абразивов, композитов. Контроль производится во всех случаях с помощью 2-х стандартных пьезопреобразователей с частотой 60 или 100кГц. Для удобства работы датчики могут или закрепляться на единой ручке с фиксированной базой 120мм, в этом случае они снабжаются специальными титановыми концентраторами для сухого ввода УЗК. Снятыми с ручки пьезопреобразователями можно производить контроль поверхностным или сквозным прозвучиванием с базой до 5 метров. Определяемый прибором параметр характеризует исследуемый материал на выбранной базе измерения. Как указывалось выше характеристики бетона, даже в одном изделии могут значительно меняться по различным причинам. В случае если необходимо определять прочность бетона в фиксированной точке можно рекомендовать ударно-импульсные измерители прочности бетона серии Оникс, также разработки НПП «Карат-Интерприбор». Приборы имеют разные возможности, разнообразное программное обеспечение и занимают ценовой диапазон от 25 до 37 тысяч рублей. Измерения проводятся в соответствии с ГОСТ 22690. Приборы реализуют двухпараметрический метод измерения (ударный импульс + отскок) и определяют прочность бетона в широком диапазоне, от 1 до 100 МПа.

Очень удобной особенностью приборов является то, что оценку можно производить по различному количеству измерении (от 1 до 15), что значительно повышает достоверность результатов, тем более что одновременно с результатом измерений на табло прибора выводится значение коэффициента вариации полученной группы измерений, что помогает также объективно оценить достоверность получаемой информации. И, наконец, самые точные результаты можно получить при использовании прибора «Оникс-ОС» (рис. 2.2.91), который измеряет прочность бетона методом отрыва со скалыванием по ГОСТ 22960.

 

 

Рис. 2.2.91. Измеритель прочности бетона отрывом со скалыванием

ОНИКС -ОС

 

Строго говоря, этот прибор не совсем корректно называть прибором неразрушающего контроля, так как для проведения исследований необходимо засверливать исследуемую конструкцию, устанавливать анкера и вырывать их с помощью специального малогабаритного пресса, который при массе всего 2кг развивает усилие до 50 кН. Микропроцессорное устройство обеспечивает полный контроль процесса нагружения и измерения: индикацию рекомендуемой и фактической скорости нагружения, текущего значения прикладываемого усилия с фиксацией минимального значения, вычисление прочности и регистрацию результатов в памяти. Приборы, изготавливаемые челябинской фирмой «Карат-Интерприбор" можно рекомендовать как для применения в производственных условиях, так и для проведения серьёзных научно-исследовательских работ. Все они имеют разветвлённое компьютерное обеспечение, позволяющее при необходимости практически полностью автоматизировать процесс вычисления определяемых параметров, а при желании – вводить различные поправочные коэффициенты, присущие конкретному материалу, отрабатывать технологические процессы и существенно повышать достоверность получаемых результатов.

Современные тенденции развития строительной индустрии неразрывно связаны с ростом значимости неразрушающего контроля качества материалов, изделий, конструкций, строительно-монтажных работ. Вопросы контроля качества обретают особую актуальность при решении задач обеспечения безопасности эксплуатации зданий и сооружений, а своевременно полученная информация о снижении прочности и несущей способности, о перегрузках и деформациях позволяет принять эффективные меры по предотвращению аварийных ситуаций. При этом ужесточаются требования к средствам неразрушающего контроля в части повышения достоверности, оперативности получения и анализа результатов измерений, возможности непрерывного мониторинга.

Для решения задач контроля строительных объектов и оперативного обследования конструкций предприятием «Интерприбор» создан ряд приборов: измерители прочности бетона (ультразвуковые, ударно-импульсные и отрыв со скалыванием), измерители защитного слоя бетона, расположения и диаметра арматуры, измерители влажности материалов и несколько вариантов универсальных многоканальных измерителей-регистраторов.

НПП “Интерприбор” создано на базе НПП “Карат” с 20-летним опытом разработки и производства средств неразрушающего контроля. Продукция предприятий в основном предназначена для стройиндустрии, однако находит широкое применение и в других отраслях промышленности. Основными потребителями являются предприятия, дорожные и строительные лаборатории, сертификационные центры, заводские и исследовательские лаборатории, службы обследования и эксплуатации объектов, ведущие научно-исследовательские и проектные институты, высшие учебные заведения, органы госнадзора, МЧС и др. Приборы сертифицированы Госстандартом России и защищены патентами РФ, имеется лицензия на их производство.

Многопараметрический многоканальный измерительно-регистрирую-щий комплекс ТЕРЕМ-4.1 предназначен для продолжительного мониторинга ответственных объектов (технологических процессов, мостов, конструкций, зданий, сооружений и т.д.), в условиях, когда необходимо непрерывно измерять и регистрировать различные физические величины: линейные и угловые перемещения, усилия, давления, напряжения, вибрации, температуру, тепловые и воздушные потоки, влажность и др.

Комплекс состоит из центрального блока и специализированных адаптеров, связанных общей четырехпроводной линией (адаптеры - центральные устройства, собирающие информацию с групп датчиков и передающие ее на центральный блок).

Каждый адаптер собирает информацию с группы датчиков заданного вида и передает на центральный блок. Режим работы (время пуска и останова, период отсчетов и т.д.) задается пользователем. Прибор имеет энергонезависимую память, регистрирующую во времени до 100000 отсчетов.

Особенности и основные функции комплекса:

• Простота установки на объекте контроля, малые габариты, легкость подключения адаптеров и датчиков

• Контроль локальных зон объекта посредствам адаптеров, специализированных под один или несколько видов датчиков

• Задание режимов работы: времени цикла и периодов регистрации, ограничений и сигнализации

• Время регистрации процессов не ограничено

• Контроль состояния датчиков и адаптеров

• Отображение результатов регистрации на дисплее с подсветкой в графической и табличной формах в процессе работы, их просмотр из архива

• Автоматический переход из активного режима в режим микропотребления

• Возможность поставки любой конфигурации комплекса под заказчика

• Дополнительная компьютерная обработка информации

• Модификации комплекса, имеющие локальную радиосвязь и удаленную связь по сети GSM

Технические характеристики  
Количество каналов 2…256
Количество адаптеров, подключаемых к центральному блоку 1…32
Количество датчиков, подключаемых к одному адаптеру (в зависимости от типа адаптера) 1…55
Максимальное количество регистрируемых отсчетов 108
Длительность регистрируемого процесса не ограничена
Период отсчетов, задаваемый пользователем: – минимальный, с – максимальный, час  
 
 
Диапазон измерения перемещений, мм 0...100
Разрешающая способность, не более, мм 0.01
Диапазон измерения угла, град 0…360
Дискретность измерения, не более, мин 0,5
Диапазон измерения датчика влажности, % 0...100
Диапазон измерения температуры, °С –55...+600
Длина линии связи центрального устройства с адаптерами, не более, м  
Длина линии связи датчика с адаптером, не более, м  
Связь с компьютером USB
Питание аккумуляторы, 2 шт. - внешний блок питания 5,5В
Габаритные размеры центрального устройства, мм 160´120´30
Масса центрального устройства, не более, кг 0,3

 

На базе ТЕРЕМ-4.1 реализованы:

• Системы мониторинга трещин, линейных и угловых перемещений и деформаций фасадов, зданий, мостов, и т.д.

• Многоканальные тензометрические комплексы

• Системы мониторинга электропрогрева монолитного бетона

• Системы контроля микроклимата складских помещений

• Различные виды регистраторов давления, потоков, вибраций

Прибор предназначен для работы при температуре окружающей среды от –10 до +50°С, максимальной влажности 80% при 35°С и ниже без конденсации влаги и атмосферном давлении 86…106кПа.

С помощью данного прибора реализованы и успешно работают измерительные комплексы:

– для контроля развития деформаций и трещин зданий, сооружений;

– для измерения теплозащитных свойств конструкций (сопротивления теплопередаче);

– многоканальные регистраторы температуры и влажности.

Пользователь имеет возможность самостоятельно создать нужный ему измерительный комплекс, выбрав типы и количество необходимых датчиков. Функционально «ТЕРЕМ-4» состоит из центрального блока, адаптеров, датчиков различных видов, устройства переноса данных и сервисной компьютерной программы.

Особенностью комплекса является его портативность и минимальное количество проводных соединений за счёт применения единой четырёхпроводной линии связи центрального блока с адаптерами, на базе которых реализуются локальные зоны контроля, а также возможность длительной работы в полевых условиях благодаря аккумуляторному питанию и малому энергопотреблению. При необходимости регистратор может подключаться к сети 220 В.

Центральный блок выполняет следующие основные функции:

– считывание процессов с адаптеров и хранение результатов в памяти с привязкой ко времени и дате;

– просмотр на дисплее результатов в графическом и табличном виде на любой стадии контроля;

– индикация состояния датчиков;

– полный контроль состояния аккумуляторной батареи.

Адаптеры – интеллектуальные устройства сбора, преобразования и передачи информации, поступающей от различных датчиков. К одному адаптеру могут подключаться от 4 до 48 датчиков одного или нескольких видов, в частности:

– датчики линейных перемещений для измерения ширины раскрытия трещин, прогибов и механических напряжений;

– тензодатчики для определения усилий, деформаций и механических напряжений;

– вибродатчики для оценки вибрационной нагрузки, собственных колебаний конструкций и фундаментов;

– датчики влажности и температуры для контроля климатических воздействий;

– датчики теплового потока и температуры для оценки теплозащитных свойств ограждающих конструкций, окон и т.д.

Для связи центрального блока с адаптерами используется общая линия длиной до 200 метров с возможностью создания нескольких радиальных направлений. Каждый датчик подключается непосредственно к адаптеру кабелем длиной до 10 метров и может быть установлен в скрытых, труднодоступных местах.

В регистраторе имеется возможность передачи данных на компьютер по интерфейсу RS232. Специализированная компьютерная программа позволяет считывать, просматривать, систематизировать и архивировать информацию. Анализ и обработка информации должны выполняться квалифицированными специалистами.

Для получения более полных данных о состоянии объекта выявленные мониторингом проблемные зоны следует дополнительно обследовать приборами неразрушающего контроля. Например, информацию о динамике раскрытия трещин следует дополнить данными о глубине трещин и внутренних дефектах. Эти данные могут быть получены с помощью ультразвукового прибора ПУЛЬСАР-1.1, в котором заложены российский и английский методы измерения глубины трещин. Прибор комплектуется датчиками для сквозного и поверхностного прозвучивания с напряжением возбуждения 600В, работает на частотах 50…100кГц, измеряет время и скорость распространения ультразвука, вычисляет прочность.

С помощью прибора ПОИСК-2.5 определяют: фактическую толщину защитного слоя бетона, расположение верхнего ряда арматуры и закладных, диаметр стержней. Это даёт возможность оценить взаимное расположение арматуры и трещин, уточнить схему испытаний методом отрыва со скалыванием, наметить трассы прозвучивания. Прибор имеет режим акустического поиска стержней и режим настройки на сталь, позволяющий учесть влияние параллельных стержней и магнитные свойства сталей.

Универсальный влагомер ВИМС-1.1 даёт возможность определить влажность на поверхности и в глубине материала (бетон, цемент, др. материалы), оценить состояние гидроизоляции конструкций, скорректировать результаты, полученные с помощью механических и ультразвуковых методов. Прибор впервые комплектуется тремя видами датчиков: планарным – для контроля влажности поверхностных слоев, объёмным – для сыпучих материалов и зондовым – для контроля влажности в глубине сыпучих материалов и в скважинах твёрдых материалов.

Применение «ТЕРЕМ-4» в сочетании с известными методами и рассмотренными приборами неразрушающего контроля позволяет оперативно и достоверно оценивать состояние строительных объектов.

Все выпускаемые приборы имеют единую идеологию и унификацию ряда элементов. Для удобства работы в приборах предусмотрены:

– интеллектуальная обработка серии измерений, автоматическое вычисление результата и его статистических характеристик;

– регистрация в реальном времени результатов и условий измерений (вид материала, контролируемого объекта, характеристика и т.д.);

– легкие и удобные датчики оригинальных конструкций;

– удобный диалоговый режим работы с помощью клавиатуры, меню и сообщений, выводимых на графический дисплей с подсветкой;

– русский и английский язык текстовых сообщений;

– наличие интерфейса связи с ПК и специализированных компьютерных программ;

– возможность модернизации приборов, обновления программных версий и сервисных программ;

– минимизированные массогабаритные характеристики и малое энергопотребление;

– расширенный диапазон рабочих температур;

– поставка дополнительных аксессуаров, датчиков, интерфейсных устройств, аккумуляторов, программного обеспечения.

Далее более подробно рассмотрим технические характеристики выпускаемых приборов.

ПОИСК-2.5. Прибор предназначен для определения толщины защитного слоя бетона, диаметра и расположения арматуры в изделиях и конструкциях по ГОСТ 22904-93. Применяется при обследовании зданий и сооружений и технологическом контроле железобетонных изделий.

Режимы работы:

– определение проекций арматуры на поверхность бетона;

– измерение толщины защитного слоя бетона;

– оценка диаметра арматуры;

– при настройке на объекте имеется возможность существенного снижения влияния параллельных стержней и магнитных свойств сталей;

– сканирование поверхности изделий;

– глубинный поиск;

– выбор вида арматуры, настройка на любые марки стали;

– акустический поиск арматуры.

Основные технические характеристики

Диапазоны измерений толщины защитного слоя бетона, мм  
– для диаметров арматуры 3…12 мм 2...100
– для диаметров арматуры 14…30 мм 3...120
– для диаметров арматуры 32…50 мм 10...130
Межарматурное расстояние, мм, не менее:  
– для диаметров арматуры 3…11 мм  
– для диаметров арматуры 12…50 мм  
Порог чувствительности нахождения арматуры, мм  
Предел погрешности измерения толщины защитного слоя, мм (0.03h+0.5)

Варианты исполнения прибора:

– ПОИСК-2.51 - измерение толщины защитного слоя и неизвестного диаметра, расширенный сервис;

– ПОИСК-2.52 - только измерение толщины защитного слоя, упрощенная версия.

Прибор внесён в Государственный реестр средств измерений под № 26389-04.

ВИМС-1.1. Влагомер универсальный ВИМС-1.1 предназначен для оперативного контроля влажности песка и широкой номенклатуры строительных материалов по ГОСТ 21718, в том числе, в изделиях, конструкциях и сооружениях, а также для других применений.

Основной областью применения являются различные виды строительного производства и технологий, в которых влажность материалов регламентируется нормативно-технической или технологической документацией.

Виды контролируемых материалов:

– сыпучие (песок, грунт, глина, шлак, абразивные смеси и т.д.);

– твердые (бетон, кирпич, штукатурка, шлакоблок, древесина различных видов, композиционные материалы).

Влагомер может использоваться для контроля влажности других материалов и продуктов (текстиль, кожа, зерно, чай, табак) после индивидуальной градуировки.

ВИМС-1.1 индицирует: влажность по сухой и влажной базе (в %), вид контролируемого материала, номер, время и дату измерения. Для повышения точности измерения рекомендуется дополнительная калибровка в условиях потребителя. Пользователь имеет возможность самостоятельно провести испытания и ввести в прибор более 20 индивидуальных градуировочных зависимостей для нужных ему материалов. Изготовителем по спецзаказу производится определение коэффициентов настройки на индивидуальные материалы заказчика.

Прибор отличает повышенная точность измерений при наличии в материалах растворимых солей и автоматическая термокомпенсация.

Влагомер может комплектоваться датчиками трёх типов:

– планарный для контроля влажности при одностороннем доступе;

– объемный (планарный с цилиндрической насадкой) для сыпучих материалов;

– зондовый для контроля влажности в скважинах твердых материалов, на глубине пластичных и сыпучих материалов.

Основные технические характеристики

Диапазон измерения влажности песка, % 1...12
Предел погрешности:  
- без индивидуальной градуировки, % 2.0 - 2.5
- с индивидуальной градуировкой, % 0.5 - 1.0
Диапазон измерения влажности др.материалов,% 0...100

 

Диапазон измерения влажности песка составляет 1…12%. Предел погрешности с индивидуальной градуировкой 0.5…1%, без градуировки 2…2.5%. Диапазон измерения влажности других материалов зависит от выбранного материала и может составлять до 200%.

Модификации прибора:

– ВИМС-1.11 (ВИМС-1.УЗ) - влагомер универсальный - зондовый (датчики: объёмный, планарный, зондовый);

– ВИМС-1.12 (ВИМС-1.У) - влагомер универсальный (датчики: объёмный, планарный);

– ВИМС-1.13 (ВИМС-1.З) - влагомер зондовый (зондовый датчик).

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений под № 21713-01.

ВИМС-1.0. Серия измерителей влажности материалов ВИМС-1.0 предназначена для измерения влажности широкой номенклатуры твёрдых материалов: бетона, древесины (10 различных пород) и её производных (ДСП, ДВП, ламинат), цементной стяжки и других материалов (9 свободно программируемых материалов).

Влагомер легко программируется потребителем под любые виды твёрдых материалов путем установки индивидуальных коэффициентов преобразования и может использоваться для контроля влажности таких материалов как кожа, ткани, композиты.

В отличие от ВИМС-1.1 прибор ВИМС-1.0 имеет встроенный в корпус прибора измерительный датчик. Прибор индицирует: влажность по сухой или влажной базе (в %), вид материала, номер, время и дату измерения. Выпускается с базовой настройкой, однако для повышения точности рекомендуется дополнительная калибровка прибора на образцах потребителя. Пользователь имеет возможность самостоятельно провести испытания и ввести в прибор более 20 индивидуальных градуировочных зависимостей для нужных ему материалов. Изготовителем по спецзаказу производится определение коэффициентов настройки на индивидуальные материалы заказчика.

Основные технические характеристики

Диапазон измерения влажности, %:  
– древесины 1...100
– других материалов 0...50
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения влажности древесины, %:  
– в диапазоне 1...10 % 1.0
– в диапазоне 10...20 % 1.5
– в диапазоне 20...45 % 2.0
Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения влажности других материалов, %:  
– без индивидуальной калибровки 2.0...2.5
– с индивидуальной калибровкой 0.5...1.0

Варианты исполнения прибора:

– ВИМС-1.01 (ВИМС-1.Д1) - измеритель влажности бетона, древесины (10 различных пород) и её производных (ДСП, ДВП, ламинат), цементной стяжки и других материалов (9 свободно программируемых материалов), имеет связь с компьютером для передачи результатов измерений, расширенный сервис, возможность подключения дополнительного внешнего датчика;

– ВИМС-1.02 (ВИМС-1.Д2) - измеритель влажности древисины (10 пород), упрощенный сервис, отсутствует возможность подключения внешнего датчика.

ВИБРАН-1.2 - малогабаритный прибор, предназначенный для вибродиагностики конструкций, фундаментов, оснований, мостовых сооружений, строительных изделий, абразивов, вибрационного оборудования, двигателей, турбин, вентиляторов, в частности, для анализа реакции конструкций на ударное воздействие. Применим для поиска различных дефектов структуры методом сопоставления реакций объектов с эталонным спектром, в том числе при разбраковке различных изделий.

Позволяет выполнять анализ периодических и непериодических процессов колебани по одной выбранной пространственной координате, а также:

– осуществлять запись периодических процессов длительностью до 100 секунд и получать 7 гармоник разложения в ряд Фурье с автоматическим масштабированием;

– производить запись непериодических процессов в задаваемых временных рамках (с длительностью до 100 с) и получать их состав из 200 линий спектра;

– выполнять запись с ручным или автоматическим запуском по задаваемому пороговому уровню колебаний;

– просматривать на дисплее спектр и форму сигналов;

– производить пересылку и компьютерную обработку записанных реализаций процессов виброколебаний, получая до 4000 линий спектра, осуществлять октавный и 1/3 октавный анализ;

– сохранять результаты 200 измерений и 200 реализаций анализируемых процессов.

Основные технические характеристики

Диапазон частот, Гц 1...100, 10...1000
Диапазон амплитуд виброперемещения, мм 0.001...5.0
Диапазон виброскорости, мм/с 1.0...500
Основная относительная погрешность, не более, % 5.0

ВИСТ-2.4. Предназначен для измерения среднеквадратического значения виброскорости, амплитуды и частоты колебаний виброустановок, используемых для уплотнения бетонной смеси при изготовлении железобетонных изделий, а также для измерения параметров вибрации других объектов (машин, механизмов, фундаментов). Применим для балансировки вентиляторов.

Прибор фиксирует 600 результатов измерений (виброскорость, виброперемещение, коэффициент гармоник, частоту), дату и время измерений, имеет возможность выбора объекта контроля (виброплощадка, фундамент, вентилятор, двигатель), режим индикации измерений и программно переключаемый диапазон измерений.

Малогабаритный вибродатчик имеет магнитное основание для крепления на рабочей поверхности. Кроме того, датчик предусматривает винтовое крепление и съём показаний при помощи съёмного щупа. Для этого в центре основания датчика выполнено резьбовое отверстие.

Основные технические характеристики

Диапазон измерения виброскорости, мм/с 0.1...500/0.01...50
Диапазон измерения амплитуды виброколебаний, мм 0.001...10
Диапазон измерения частоты, Гц 2...500
Предел допускаемой основной погрешности измерения амплитуды и виброскорости, % 6.0
Предел допускаемой основной погрешности измерения частоты, % 0.2

Варианты исполнения прибора:

– ВИСТ-2.41 - полная версия, расширенный сервис;

– ВИСТ-2.42 - упрощенная версия.

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений под № 26819-04.

ИНК-2.4. Назначение прибора - измерение частотным методом (ГОСТ 22362-77) механических напряжений в элементах стержневой, проволочной и прядевой арматуры железобетонных изделий и конструкций, а также параметров виброколебаний (частота, виброскорость и виброперемещение) различных объектов.

Приборы индицируют: а) в режиме измерения напряжений - величину напряжения в МПа и его отклонение от проектного значения в %, поправку на длину реза арматурного стержня, б) в режиме виброметра - виброскорость, виброперемещение и частоту.

Предусмотрена регистрация 1200 результатов измерений и вида объекта контроля (600 результатов в режиме измерения напряжений и 600 результатов в режиме виброметра).

Основные технические характеристики

Диапазоны измерения:  
- частоты, Гц 5...200
- механических напряжений, МПа 50...2000
- амплитуды виброколебаний, мм 0.001...10
- виброскорости, мм/с 0.1...500
Предел допускаемой основной погрешности измерения:  
- частоты, % 0.2
- механических напряжений, % 4.0
- амплитуды колебаний и виброскорости, % 6.0

Варианты исполнения прибора:

– ИНК-2.4 - измерение механических напряжений в арматуре;

– ИНК-2.4К - измерение механических напряжений в арматуре + измерение параметров виброколебаний (частота, виброскорость и виброперемещение).

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений под № 26819-04.

МИТ-1. Прибор предназначен для оперативного определения теплопроводности строительных и теплоизоляционных материалов зондовым методом по ГОСТ 30256-94 при технологическом и лабораторном контроле, обследовании различных объектов, определении теплозащитных свойств материалов.

Новые технические решения и методы обработки информации позволили существенно повысить достоверность измерений.

В отличие от аналогов МИТ-1 имеет расширенный диапазон измерения теплопроводности при минимальных массогабаритных показателях. В комплекте с аккумуляторным источником питания, поставляемым по заказу, позволяет проводить в полевых условиях до 100 измерений.

Основные технические характеристики

Диапазон измерения теплопроводности, Вт/(м*°С) 0,03...2
Предел погрешности, % 7.0
Время измерения, мин 1...7

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений под № 24693-03.

ИТС-1. Измеритель теплопроводности ИТС-1 предназначен для измерения теплопроводности широкого спектра строительных и теплоизоляционных материалов стационарным методом в соответствии с ГОСТ 7076-99.

Применение специальных технических решений и алгоритмов математической обработки информации позволило существенно повысить достоверность измерений. Условия измерений выбираются пользователем с помощью экранных меню.

Основные технические характеристики

Диапазон измерения теплопроводности, Вт/(м*°С) 0.025...1.5
Предел погрешности, %  
Источник питания, В ~220
Габаритные размеры, мм 265x190x120
Размеры образца, мм 150x150

 

РТМ-5. Регулятор температуры РТМ-5 предназначен для автоматического программного регулирования процессов термообработки железобетонных изделий в пропарочных камерах по предварительно заданной программе. Регулятор можно также использовать для автоматизации термообработки других видов материалов, например, процессов сушки древесины при внесении в алгоритм его работы соответствующих изменений.

Прибор состоит из блока управления, силового блока (с возможностью управления силовыми контакторами и реверсивными электроприводами задвижек), блока связи с компьютером (RS-485) и сервисной программы, позволяющей вести полный контроль и учет технологического процесса.

Регулятор управляет процессами термообработки в 8-ми пропарочных камерах по индивидуальным программам, в которых задаются времена и температуры режимов выдерживания, нагрева и охлаждения.

РТМ-5 автоматически сохраняет в энергонезависимой памяти все необходимые данные о процессе регулирования. Прибор имеет возможность передачи накопленных данных на компьютер. Поставляемая вместе с прибором компьютерная программа позволяет осуществлять просмотр и распечатку данных о температуре в процессе регулирования, автоматически вести журнал пропарки. Связь с блоком управления осуществляется через блок сопряжения с компьютером по интерфейсам RS-485 (между блоком управления и блоком сопряжения) и RS-232 (между блоком сопряжения и компьютером).

Режимы термообработки легко задаются пользователем индивидуально по каждому каналу в виде температурно-временных диаграмм, содержащих участки стабилизации, нагрева и охлаждения.

Основные технические характеристики

Количество каналов регулирования  
Диапазон измерения температуры, °С -50...+125
Диапазон регулирования, °С 0...+125
Время цикла термообработки 1 час...31 день
Предел погрешности, % 1.0
Дискретность, °С / мин 0.1 / 1
Коммутируемая нагрузка, Вт  
Потребляемая мощность (без учета исполнительных механизмов), Вт, не более  

Приборы «ТЕРЕМ-4», «ОНИКС-2.5», «ОНИКС-ОС», «ПОИСК-2.5», «ВИМС-1.1» и др. в настоящее время успешно эксплуатируются на ряде объектов при мониторинге трещин зданий и сооружений, при контроле твердения монолитного бетона, определении теплозащитных свойств конструкций зданий, слежении за микроклиматом различных производств, обследовании зданий и конструкций, технологическом контроле.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-05; Просмотров: 1323; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.