Основные типы заклепок

Применение заклепочных соединений

Недостатки заклепочных соединений

Достоинства заклепочных соединений

ЗАКЛЕПОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Заклепочный шов образуют заклепки и склепываемые детали, выполненные в большинстве случаев из листового материала или профилей проката. Отверстия под заклепки в деталях продавливают или сверлят. При продавливании образуются мелкие трещины по периферии отверстий, которые могут быть причиной разрушения заклепочного шва во время работы. Продавленные отверстия применяют в малоответственных конструкциях.

Сверленные отверстия применяют в конструкциях, где требуется высокая надежность. При больших диаметрах применяют продавливание с последующим рассверливанием.

Клепку производят на клепальных машинах (прессах) или вручную (пневматическими молотками). Стальные заклепки диаметром до 12 мм можно ставить холодным способом.

1. Высокая надежность соединения.
2. Удобство и надежность контроля качества шва.
3. Хорошая сопротивляемость вибрационным и ударным нагрузкам.

1.Высокая стоимость, т.к. процесс получения заклепочного шва состоит из большого числа операций и требует применения дорогостоящего оборудования.

2.Большой расход материала, т.к. из-за ослабления деталей отверстиями под заклепки требуется увеличение площади сечений. Кроме того, необходимость применения накладок также приводит к увеличению расхода материала.

1.В конструкциях воспринимающих значительные вибрационные и ударные нагрузки.

2. При изготовлении конструкций из несвариваемых материалов(дюралюминий)

3. В соединениях окончательно обработанных деталей в которых применение сварки недопустимо из-за коробления при нагреве.

Форма головки выбирается в зависимости от назначения заклепочного шва и определяет тип заклепки. Наибольшее применение имеют заклепки с полукруглыми головками. Заклепки с потайными головками применяют тогда, когда конструктивно недопустимы выступы головок. Трубчатые заклепки применяют в слабо нагруженных металлических соединениях, а также в соединениях неметаллических материалов. Замыкающая головка трубчатой заклепки получается развальцовкой свободного конца.

Все заклепки стандартизированы.

В зависимости от взаимного расположения склепываемых деталей различают заклепочные швы внахлестку и встык с одной или с двумя накладками.

В зависимости от числа рядов заклепок швы бывают однорядными и многорядными.

В зависимости от числа плоскостей среза одной заклепки швы делят на односрезные и двухсрезные.

Дата добавления: 2014-01-06