Дефекты от обработки давлением и их обнаружение

Дефекты и способы контроля литья

Литье – это технологический процесс изготовления заготовок путем заполнения жидким материалом формы или изложницы с последующим затвердеванием. Полученный слиток подлежит дальнейшей обработке. Дефекты такого типа как наросты, вмятины, окалина, поверхностные включения обнаруживают визуально и удаляют механической обработкой.

Несоответствие размеров и конфигурации коробление размеров под действием внутренних напряжений обнаруживают при обмерах. Для отливки эти размеры существенны, а для слитка – нет, так как слиток подвергается дальнейшей обработке. Поверхность усадочной раковины сильно окислена и не заваривается, поэтому часть слитка удаляют. Местоположение раковины определяют радиационным или ультразвуковым методом.

Некоторые сорта металлов варят таким образом, чтобы растворенные в металле газы распределялись в объеме. Это уменьшает объем раковины, но приводит к образованию газовых пузырей. В высококачественной отливке поры и пузыри недопустимы, для их обнаружения применяют радиационные методы.

Специфическим дефектом литья является ликвидация – неоднородность химического состава. Ликвидацию обнаруживают по разному ослаблению рентгеновских и гамма лучей, химическим или металлографическим анализом поверхности и сечений металла.

Неисправимый дефект – отклонение химического состава. Причина – ошибка в расчете шахты, неправильный режим плавки. Контроль осуществляют экспрессным химическим анализом и электрическим или электроиндуктивным методом.

Общими дефектами для слитка и отливок являются неметаллические включения, возникающие от недостаточной очистки металла от флюсов и шлаков. К ним также относятся окислы железа и металлов, частицы огнеупоров. При обработке эти дефекты не устраняются, а лишь деформируются. Дефекты обнаруживаются радиационным и УЗ методами. В случае выхода на поверхность их обнаруживают методами поверхностной дефектоскопии.

Несмятины и неспаи образуются в результатеперерыва в течении струныметалла и имеют вид тонких прослоек не соединившегося металла. Отслоения возникают при попадании брызг металла на стенки изложницы или формы. Внутренние дефекты определяются УЗ-методом.

Трещина – наиболее опасный вид дефектов литья. Поверхность трещин сильно окислена, при деформации трещины не завариваются, а наоборот развиваются.

Раковины – надрывы на поверхности металла из-за недостаточной его пластичности.

Прессутяжины – нарушение сплошности в центральной зоне прутка припрессовании и волочении.

Заковы и закаты – вдавленные ираскатанные складкина поверхности металла.

Отклонение от номинальных размеров, разнотолщинность, утончение и утолщение – за счет неправильной установки инструмента.

Флокены – тонкие извилистые трещины, возникающие при обработке давлением при повышенном содержании водорода.

Грубые наружные дефекты выявляются визуально. Более тонкие дефекты методами поверхностной дефектоскопии (магнитным, капиллярным, вихретоковым). Для выявления внутренних дефектов радиационный метод используется редко, лишь в случаях, когда дефекты имеют объемный характер. Сжатые при деформации внутренние дефекты определяются лишь методами УЗК.

Для контроля продукции прокатки и волочения необходимо использовать методы, имеющие высокую производительность – ультразвуковой, вихретоковый, индуктивный и феррозондовый методы.

Дата добавления: 2014-01-06