Основные механизмы средств неразрушающего контроля

В механизированных средствах НК автоматизирован процесс сканирования преобразователем контролируемой поверхности изделия, а подачу и рассортировку продукции выполняет персонал. В полуавтоматических средствах автоматизированы процессы сканирования, загрузки и рассортировки продукции, однако команда на выполнение подается оператором. В автоматизированных средствах контроля все процессы выполняются автоматически, без участия оператора.

В состав автоматизированных средств НК входят приводные рольганы, устройства стабилизации положения изделия, загрузочные и разгрузочные устройства, сбрасыватели, подъемные столы, система сопровождения проконтролированной продукции, дефектоотметчики.

Как правило, стоимость и объем работ по созданию механизмов значительно превышает затраты на приборную часть. Работа всех входящих в них устройств должны быть тщательно согласована с работой основного оборудования.

Для повышения надежности СНК и быстрейшего устранения неполадок они обеспечиваются системой автоконтроля. В случае выхода из строя элемента автоматизированные СНК останавливают работу всей системы и сигнализируют о неисправности. Например, работа системы автоматического регулирования толщины стальной полосы основана на непрерывном измерении рентгеновским толщиномером толщины полосы и обеспечении обратной регулируемой связи между показаниями толщиномера и усилием объемных валков.

Такие методы, как радиография, рентгенотелевизионный, магнитопорошковый, капиллярный, результаты которых оператор оценивает визуально по изображению дефекта, автоматизированы не полностью. Создание автоматизированных систем обработки изображения – наиболее актуальная задача.

Существуют механизмы и устройства, предохраняющие наиболее ненадежные элементы автоматизированных СНК – защитные кожуха, предохранительные втулки, направляющие и т.д.

Наиболее трудоемкими и наименее надежными являются, как правило, устройства сканирования. Их особенностью является высокая точность изготовления для обеспечения необходимого зазора между преобразователем, источником поля и изделием, а также высокая скорость сканирования. Дополнительно к механическим устройствам стабилизации зазора применяют электронные измерительные устройства, которые сигнализируют о выходе зазора за поле допуска, регулируют коэффициент усиления в функции величины зазора.

Различают многоэлементные и одноэлементные системы сканирования. Многоэлементные системы состоят из ряда неподвижных входных преобразователей. Информация с многоэлементной системы снимается путем предварительного усиления сигнала каждого преобразователя и последующего коммутирования всех входных сигналов электронным коммутатором. Преимущество таких систем заключается в высокой скорости получения информации.

Недостаток указанных систем в громоздкости, пониженной чувствительности и разрушающей способности при обнаружении дефектов типа нарушения сплошности. Это объясняется тем, что размер преобразователя должен быть меньше, чем размер дефекта.

Более простыми, надежными и чувствительными являются одноэлементные системы сканирования. Они содержат один или несколько (до 10) элементов, перемещающихся относительно контролируемой поверхности. Каждый преобразователь контролирует определенную часть поверхности объекта.

Размеры и параметры преобразователя выбираются так, чтобы получить максимальную чувствительность и разрешение. За счет перемещения, информация о дефекте является непрерывной функцией, недостаток – малая производительность. Особую сложность представляют системы сканирования СНК, применяющиеся в особо ответственных агрегатах – на атомных станциях, изделиях космической техники. В этих случаях создаются специализированные самоходные установки, способные следить за изменением профиля поверхности и перемещаться с учетом ситуации.

Перспективным направлением является создание роботизированных технологических комплексов НК. В основу их создания положена совокупность приборов НК, промышленных роботов и устройств связи прибора, робота и объекта.

Дата добавления: 2014-01-06