Пултрузия

Наиболее перспективный метод – это непрерывная пропитка волокон расплавленным металлом или термореактивными смолами с формованием профиля протягиванием КМ через фильеру (рис. 4.7.). Использование дискретных (коротких) волокон позволяет изготавливать КМ во вращающейся форме. К волокнам для повышения смачиваемости расплавом прикладывают ультразвуковые колебания. Однонаправленная структура формируется с помощью электромагнитного поля.

Пултрузия – это метод получения одноосно-ориентированного волокнистого пластика. Пултрузией получают профили самого разного рода (полые и сплошные). Технологические установки для получения одноосно-ориентированного волокнистого пластика способны работать как горизонтально, так и вертикально (рис. 10.8). Здесь все технологические этапы выполняются непрерывно, и по большей части автоматически. Длина современных технологических установок горизонтального действия составляет от 20 до 30 м.

Рис.4.7. Схема изготовления пропиткой волокнистых КМ

с полимерной матрицей:

1 – предварительная сушка волокон; 2 – ванна с термореактивной смолой;

3 – формующие фильеры; 4 – полимеризатор; 5 – печь; б – формующая

фильера; 7 – печь; 8 – охладитель; 9 – тянущее устройство;

10 – устройство для резки на мерные длины

Дата добавления: 2014-01-06