Борьба с шумоми вибрацией на производстве

Как уже указывалось, источниками шума и вибрации являются различные процессы, оборудование, явления, что создает определенные трудности в борьбе с ними и обычно требует одновременного проведения комплекса мероприятий как инженерно-технического, так и сани­тарно-гигиенического характера.

В общем случае средства защиты человека от шума де­лятся на коллективные (рис. 2.8) и индивидуальные.

В соответствии с ГОСТ 12.1.029 снижения шума и виб­рации в производственных условиях можно добиться сле­дующими методами:

♦ устранение или уменьшение шума и вибрации непос­редственно в источнике их возникновения;

♦ локализация источников шума и вибрации средства­ми звуко- и виброизоляции; звуко- и вибропоглощения;

♦ рациональное размещение технологического обору­дования, машин, механизмов;

♦ акустическая обработка помещений (снижение плот­ности звуковой энергии в помещении, отражений от стен, перекрытий, оборудования и т.п.);

♦ внедрение малошумных технологических процессов и оборудования, оснащение машин и механизмов дистан­ционным управлением, создание рационального режима труда и отдыха работающим и т.д.;

♦ применение средств индивидуальной защиты;

♦ использование лечебно-профилактических меропри­ятий.

Как показывает практика, наиболее эффективным яв­ляется борьба с шумом в источнике его возникновения. Как правило, шум машин и механизмов возникает в ре­зультате упругих колебаний как всего механизма, так и его частей, отдельных деталей.

Для уменьшения механического шума следует своевре­менно проводить ремонт оборудования, шире применять принудительное смазывание трущихся поверхностей и ба­лансировку вращающихся частей.

Значительное снижение шума (на 10-15 дБ) достигает­ся при замене ударных процессов безударными, подшип­ников качения подшипниками скольжения, зубчатых и цепных передач клиноременными зубчатоременными передачами, прямозубых шестерен косозубыми металли­ческими или пластмассовыми, металлических деталей де­талями из пластмасс и т. д.

Рис. 2.8. Классификация средств коллективной, защиты работаю­щих от шума

Снижения аэродинамического шума можно добиться уменьшением скорости газового потока, совершенствова­нием аэродинамических свойств механизмов, позволяю­щим снизить интенсивность вихреобразования, примене­нием звукоизоляции и установкой глушителей и т.д.

Электромагнитные шумы снижаются конструктивны­ми изменениями в электрических машинах.

Действенным методом снижения уровня шума являет­ся установка звукоизолирующих и звукопоглощающих преград на пути его распространения.

Под звукоизоляцией понимают создание специальных строительных устройств - преград (в виде стен, перегоро­док, кожухов, выгородок и т. п.), препятствующих расп­ространению шума из одного помещения в другое или в одном и том же помещении.

Принцип звукоизоляции заключается в том, что боль­шая часть звуковой энергии отражается от преграды и только незначительная часть ее проникает сквозь звуко­изолирующую преграду и попадает в окружающую среду.

Звукопоглощение - это способность материала или конструкции поглощать энергию звуковых волн, которая в узких каналах и порах материала трансформируется в другие виды энергии, в основном в тепловую. Иными сло­вами уменьшение шума в звукопоглощающих преградах обусловлено переходом колебательной энергии в тепло­вую вследствие внутреннего трения в звукопоглощающих материалах.

Хорошие звукопоглощающие свойства имеют легкие и пористые материалы, такие, как минеральный войлок, стекловата, поролон и т. п.

В качестве звукопоглощающих материалов чаще всего используют минераловатные плиты типа «Дкмигран», «Акминит», гипсовые плиты АГП с минераловатным заполне­нием, ваты из супертонкого базальтового волокна с а в пре­делах 0,8-0,95 на разных среднегеометрических частотах.

Выбор типа поглотителя, его толщины и конструктив­ного исполнения определяется в первую очередь интен­сивностью и частотной характеристикой шума, техноло­гическими и противопожарными требованиями.

Для звукопоглощения в производственных помещени­ях используются звукопоглощающие балки, штучные звукопоглотители в виде различных геометрических форм (кубов, шаров, конусов и др.), перфорированные эк­раны и т. д.

Для снижения аэродинамического шума, возникающе­го при работе вентиляторов, дымососов, компрессоров, кондиционеров на воздуховодах, всасывающих трактах, магистралях выброса и перепуска воздуха устанавливают различные глушители, которые могут быть активными и реактивными.

Активные глушители представляют устройства, со­держащие в себе материал, поглощающий энергию аэро­динамического шума.

Реактивные глушители устроены таким образом, что способны отражать входящую звуковую энергию обратно к источнику ее образования.

Большое значение для снижения шума и вибрации имеет правильная планировка территории и производ­ственных помещений, а также использование естествен­ных и искусственных преград, препятствующих распрост­ранению звука. При проведении планировочных меропри­ятий учитывают расположение помещений и объектов от­носительно друг друга. Цехи с большим количеством шу­мящего оборудования должны быть сконцентрированы в глубине заводской территории или в одном месте, удале­ны от тихих помещений, ограждены зоной зеленых на­саждений, частично поглощающих шум.

При невозможности или неэкономичности реализации противошумных мероприятий, а также для работы в ава­рийных условиях работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты от шума: противо­шумными вкладышами (Беруши), наушниками и шлемо­фонами. Эффективность этих средств зависит от их конструкции, качества используемых материалов, силы прижатия, выполнения правил эксплуатации.

Противошумные вкладыши («Комфорт плюс», МАХ-1, Laser life и др.) вставляют непосредственно в слуховой ка­нал наружного уха. Их изготавливают из легкого каучу­ка, эластичных пластмасс, резины, эбонита и ультратон­кого волокна. Они позволяют снизить уровень звукового давления на 10-15 дБ.

В условиях повышенного шума рекомендуется применять наушники, которые обеспечивают надежную защиту органов слуха. Например, наушники ВЦНИОТ снижают уровень зву­кового давления на 7-38 дБ в диапазоне частот 125-8000 Гц. В настоящее время промышленностью выпускаются совре­менные наушники типов Ария, Наутилус, Биг, Тракстон и др.

Шлемофоны рекомендуется применять для защиты от воздействия шума с общим уровнем 120 дБА и выше. Они герметично закрывают всю околоушную область и снижа­ют уровень звукового давления на 30-40 дБ в диапазоне частот 125-8000 ГЦ.

Защита от вибрации машин, механизмов и Оборудо­вания также проводится несколькими методами: устране­нием или снижением действующих переменных сил, вы­зывающих вибрацию в источнике их возникновения; виб­ропоглощением и виброизоляцией.

Наиболее действенным из них является устранение или снижение вибрации непосредственно в источнике об­разования. При проектировании оборудования предпочте­ние отдают таким кинематическим и технологическим схемам, при которых динамические процессы, вызывае­мые ударами, резкими ускорениями, исключаются или предельно снижаются, Так, например, вибрация снижает­ся при замене поступательного движения на равномерное вращение, механических приводов гидравлическими, подшипников качения подшипниками скольжения; ис­пользовании шестерен со специальными видами зацепле­ний - глобоидальным, шевронным, двушевронным, конхоидальным и т.п. Борьбу с вибрацией можно эффективно проводить с помощью вибропоглощающих и виброизоли­рующих материалов и специальных устройств. К вибропоглощению относят вибродемпфирование и виброгашение.

Эффект вибродемпфирования - превращение энергии механических колебаний в другие виды энергии, чаще всего в тепловую. Для этого в конструкциях деталей, че­рез которые передается вибрация, применяют материалы с большим внутренним трением, например, специальные магниевые сплавы, пластмассы, резины, вибродемпфирующие покрытия и т.д.

Виброгашение - это снижение уровня вибрации объек­та путем введения в колебательную систему дополнитель­ных реактивных сопротивлений. В частности, для предо­твращения общей вибрации вибрирующие машины и обо­рудование устанавливают на самостоятельные виброгасящие фундаменты, массу которых рассчитывают таким об­разом, чтобы амплитуда их колебаний не превышала 0,1-0,2 мм, а вероятность появления резонансных явле­ний была бы минимальной. Для снижения вибрации трубопроводов используются гасители колебаний типа буфер­ных емкостей для превращения пульсирующих потоков в равномерные.

Для ослабления интенсивности передачи вибрации от источников ее возникновения полу, рабочему месту, си­денью, рукоятке и т.п. широко используют методы вибро­изоляции.

Виброизоляция - это снижение уровня вибрации защи­щаемого объекта, достигаемое уменьшением передачи ко­лебаний от их источника. Виброизоляция представляет собой упругие элементы, так называемые амортизаторы вибрации, размещенные между вибрирующей машиной и ее основанием.

Виброизоляция используется при виброзащите от действия напольных и ручных механизмов. Компрессоры, насосы, вентиляторы, станки должны устанавливать­ся на амортизаторы или упругие основания в виде элемен­тов массы и вязкоупорного слоя. Для снижения интенсив­ности вибрации необходимо, чтобы масса фундамента бы­ла в З-5 раз больше массы агрегата.

В качестве виброизоляторов для машин с вертикальной возмущающей силой используют резиновые, пружинные и комбинированные опоры (рис. 2.12). Поскольку резино­вые амортизаторы под действием нагрузки деформируют­ся без изменения объема, для их эффективной работы не­обходимо, чтобы ширина и длина амортизатора не превышали более чем в 2-3 раза его высоту. Листовая резина ха­рактеризуется небольшой деформацией, поэтому она не может служить эффективным виброизолятором. Для прокладок можно использовать перфорированную листо­вую резину с условием, чтобы статическая ее осадка не превышала 10-20% толщины.

Для снижения вибрации воздуховодов, особенно в мес­тах их прохождения через стены или другие строительные конструкции, в узлах крепления или стыковок устанав­ливают упругие прокладки.

Для ручного инструмента наиболее эффективна многозвен­ная система виброизоляции, когда между руками и инстру­ментом проложены слои с различной массой и упругостью.

В качестве средств индивидуальной защиты от вибрации используют специальную обувь на массивной резиновой по­дошве, рукавицы, перчатки, вкладыши и прокладки, кото­рые изготавливаются из упругодемпфирующих материалов.

Важными моментами в системе мероприятий по сни­жению негативного воздействия шума и вибрации являются правильная организация труда и отдыха, постоянное медицинское наблюдение за состоянием здоровья операто­ров, специальные лечебно-профилактические мероприя­тия, также, как гидромассаж, гидропроцедуры (ванны, различные души), витаминизация и т.д.

Дата добавления: 2014-01-06