Сварочные цехи

Цехи производства неметаллических материалов.

Цехи механической обработки.

Гальванические цехи.

В воздухе, удаляемом из гальванических цехов, вредные вещества находятся в виде пыли, тонкодисперсного тумана, паров и газов. Наиболее интенсивно вредные вещества выделяются в процессах кислотного и щелочного травления.

При нанесении гальванических покрытий (воронение, фосфатирование, анодирование и т.п.) образуются различные вредные вещества: HСl, H₂SO₄, HCN, Cr₂O₃, NO₂, NaOH и др.

При проведении подготовительных операций в гальванических цехах (механическая очистка и обезжиривание поверхностей) выделяются пыль, пары бензина, керосина, трихлорэтилена, туманы щелочей.

Размер частиц тумана находится в пределах 5-10 мкм.

Механическая обработка металлов на станках сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масел и эмульсий, которые через вентиляционную систему выбрасываются из помещений.

Пыль, образующаяся в процессе абразивной обработки, состоит на 30-40% из материала абразивного круга, на 60-70% из материала обрабатываемого изделия.

Пыль заточных станков инструментального цеха имеет частицы неправильной формы размером от 10 до 60 мкм.

Значительное выделение пыли наблюдается при механической обработке древесины, стеклопластиков, графита и других неметаллических материалов.

При механической обработке полимерных материалов одновременно с пылеобразованием могут выделяться пары различных химических веществ и соединений, входящих в состав обрабатываемых материалов.

В машиностроении широкое применение находят стеклопластики, которые содержат стекловолокнистый наполнитель и связующие смолы (ненасыщенные полиэфирные, фенолформальдегидные, эпоксидные).

При производстве эбонитовых изделий в вентиляционную систему попадают SO₂, CO, H₂S, пары бензина, толуола, глицерина, пыль. Особенно много вредных выбросов происходит в процессе производства пластмасс, синтетических волокон и т.п.

На участках сварки и резки металлов состав и масса выделяющихся вредных веществ зависит от вида и режимов технологического процесса, свойств применяемых сварочных и свариваемых материалов.

Наибольшие выделения вредных веществ характерны для процесса ручной электродуговой сварки покрытыми электродами. На 1 кг электродов образуется 40 г пыли, 2 г фтористого водорода, 1.5 г оксидов углерода и азота.

При полуавтоматической и автоматической сварке общая масса выделяемых вредных веществ меньше в 1.5-2 раза, а при сварке под флюсом — в 4-6 раз.

Сварочная пыль на 99% состоит из частиц размером менее 1 мкм. Химический состав выделяющихся при сварке загрязнений зависит в основном от состава сварочных материалов и в меньшей степени от состава свариваемых материалов.

Газовая и плазменная резка металлов сопровождается выделением пыли и вредных газов. Пыль представляет собой конденсат оксидов металлов, размер частиц которого не превышает 2 мкм. Химический состав пыли определяется главным образом маркой разрезаемого металла.

При резке обычно выделяются токсичные соединения хрома и никеля, марганец, вредные газы — СО, Nо_х, а при плазменной резке образуется еще и озон.

Дата добавления: 2014-01-06