Пути совершенствования технологических процессов

Наиболее важным из этих документов является техно­логическая карта, в которой содержатся все данные и све­дения по технологии изготовления какой-либо детали или изделия, полное описание процесса производства по опера­циям с указанием применяемого оборудования, инструмен­та, приспособлений, режимов работ, нормы времени, ква­лификации и разряда рабочего.

Указанную документацию с содержащимися в ней све­дениями экономист использует для нормирования труда и установления численности рабочих, определения потреб­ности сырья, материалов, топлива, энергии и анализа их расхода, калькулирования и анализа себестоимости, пла­нирования работ и т. п.

Современная техника позволяет производить одну и ту же продукцию или выполнять одинаковую работу различными методами. Поэтому при технологическом проектиро­вании имеются широкие возможности выбора технологи­ческих процессов.

При существующем многообразии методов и средств производства часто разрабатывают несколько вариантов технологического процесса и составляя калькуляцию се­бестоимости, выбирают наиболее эффективный с экономи­ческой точки зрения вариант.

Для уменьшения числа сопоставляемых вариантов важ­но использовать типовые решения, рекомендации нормативных и руководящих материалов и не рассматривать те варианты, от реализации которых не ожидается получить ощутимых положительных результатов.

Продукты технологического процесса.

Конечным результатом технологического процесса является готовая продукция, т. е. такие изделия и материалы, процессы тру­да над которыми на данной предприятии полностью за­кончен, и они укомплектованы, упакованы, приняты от­делом технического контроля и могут быть отправлены потребителю.

Незаконченные производством изделия на­зываются незавершенными.

Продукция делится на основную, составляющую цель производства, и побочную, получаемую попутно. Напри­мер, в доменном производстве основной продукт — чугун, а побочные — доменный шлак и колошниковый газ, кото­рые используются в народном хозяйстве.

Кроме основных и побочных продуктов в процессе производства обычно по­лучают так называемые отходы, разделяемые в зависимос­ти от возможностей дальнейшего использования на возвратные и безвозвратные.

Первые могут быть еще полезны в другом производстве, вторые называются отбросами.

Осуществляя технологический процесс, человек ставит перед собой две задачи:

1. получить изделие, которое удовлетворяло бы его по­требностям;

2. затратить на его изготовление меньше труда, мате­риалов, энергии и т. д.

Каждое изделие может удовлетворять ту или иную по­требность человека только в том случае, если оно обладает качеством, которое определяет его назначение. Без надле­жащего качества изделие становится ненужным человеку и затраченные на него труд и предметы природы расходу­ются бесполезно.

Под качеством продукции следует понимать соответствие ее признаков и свойств требованиям технического прогрес­са и обоснованным запросам народного хозяйства, вытекающее из условий практического использования изделий.

Качество продукции не является ее постоянным свой­ством. Оно изменяется с процессом производства и повышением требований, предъявляемых к готовой продукции потребителями.

Совершенствование технологии производства позволяет непрерывно улучшать качество выпускаемой продукции.

Чем выше ее уровень, тем эффективнее и производительнее общественный труд. Использование в народном хозяйстве более совершенной продукции ведет к снижению расходов на эксплуатацию, ремонт, удлиняет сроки службы и поэтому как бы увеличивает объем производства изделий.

Но повышение качественных характеристик товаров нередко вносит значительные изменения в процесс производства, вызывает усложнение технологии, удлиняет цикл работ. Увеличивается количество операций и оборудования, по­вышается трудоемкость обработки. Все это может привес­ти к увеличению себестоимости, снижению фондоотдачи, дополнительным капитальным вложениям.

Поэтому повы­шение качества продукции должно преследовать строго оп­ределенные, экономически обоснованные задачи. Но даже если улучшение качества изделий требует дополнительных затрат, то ценность изделий обычно возрастает в большей пропорции, чем растут затраты.

Качество продукции тес­но связано с рентабельностью.

Совершенствование технологических процессов — это стержень, сердцевина всего развития современного произ­водства.

Совершенствование технологии производства было и остается одним из решающих направлений единой тех­нической политики, материальным базисом технической реконструкции народного хозяйства.

Поскольку технология — способ превращения исход­ного предмета труда в готовый продукт, то от нее зависит соотношение между затратами и результатами. Ограничен­ность трудовых и топливно-сырьевых ресурсов означает, что технология должна стать более экономной, способство­вать снижению затрат на единицу конечной продукции.

При этом, чем ограниченнее тот или иной вид ресурсов, тем быстрее и в больших масштабах совершенствование технологии должно обеспечить их экономию.

Совершенствование технологии производства, его ин­тенсификация — это также создание и внедрение новых процессов, использующих менее дефицитное сырье, вторич­ное топливо — сырьевые ресурсы, сокращение стадии пе­реработки исходного сырья, создание малооперационных, малоотходных, безотходных технологических процессов.

Переход технологии на качественно более высокий уро­вень создания принципиально новых технологических про­цессов — один из главных признаков происходящей науч­но-технической революции. С точки зрения долгосрочной перспективы это основной способ осуществления коренных сдвигов в эффективности производства, экономии ресурсов.

В совершенствовании технологических процессов важ­ное значение имеют следующие направления.

· Типизация технологических процессов. Одно и то же изделие часто можно получить при помощи различных тех­нологических процессов. Многочисленность методов обра­ботки заставляет применять типизацию близких по своему характеру технологических процессов. Типизация заклю­чается в сведении многообразных технологических процес­сов к ограниченному числу рациональных типов и внедре­нию этих однохарактерных процессов в ряде производств.

При проведении типизации в первую очередь произво­дится разбивка изделий на классы по общности технологических задач, решаемых при их изготовлении.

Вторым этапом типизации является разработка типо­вой технологии. Если изделия весьма сходны по конструк­тивно-технологическим признакам, то для них может быть спроектирован единый технологический процесс. Если же степень унификации изделий меньшая, то для таких изде­лий разрабатывается технологический процесс с меньшей детализацией.

Типовые технологические процессы способствуют вне­дрению в производство наиболее прогрессивных техноло­гических процессов. Использование типовых процессов уп­рощает разработку процессов для конкретных изделий и сокращает необходимое для этого время, а также ускоряет подготовку производства к выпуску продукции.

Типовые технологические процессы применяются на предприятиях массового, крупносерийного, серийного, а также мелкосерийного производства при повторяющемся выпуске одних и тех же изделий. При небольших партиях изделий и частой перенастройки оборудования их исполь­зование не дает ощутимого экономического эффекта по срав­нению с обработкой по индивидуальным процессам.

Дата добавления: 2014-01-06