Программа испытаний ЭС

Проведение лабораторных и стендовых испытаний

В настоящее время применяют следующие способы проведения лабораторных и стендовых испытаний:

Последовательный – одно и тоже изделие последовательно подвергают всем предусмотренным программой видам испытаний. Важное условие – соблюдение определенного порядка воздействия внешних факторов. Оптимальная последовательность проведения испытаний ЭС зависит от назначения изделия и предполагаемых условий эксплуатации (указывается в ТУ).

Недостаток – большая продолжительность и накопление деградационных изменений в физической структуре объекта испытаний по мере перехода от одного ВВФ к последующему (осложняет интерпретацию результатов).

Параллельный – изделия подвергают воздействию различных ВВФ одновременно на нескольких выборках.

Преимущества: получаем большой объем информации за значительно короткий промежуток времени; минимальный износ испытываемых образцов.

Недостаток: требуется достаточно большое число изделий для испытаний.

Последовательно-параллельный – все изделия, отобранные для испытаний, разбивают на несколько групп, которые испытывают параллельно, а в каждой группе испытания проводят последовательно.

Условия – испытания во всех группах по продолжительности должны быть примерно одинаковыми и условия проведения испытаний должны быть близки к реальным.

Недостаток всех рассмотренных способов – раздельное воздействие на ЭС ВВФ, что является отличием от реальных условий эксплуатации.

Частично можно устранить этот недостаток, применяя комбинированный способ испытаний – на ЭС одновременно воздействуют несколько ВВФ (пример, имитация космических воздействий: вибрация + низкая температура + вакуум).

Недостаток: сложность разработки оборудования и высокая стоимость таких испытаний.

Программа испытаний – обязательный организационно - методический документ, обеспечивающий своевременное, объективное и нормативно обоснованное проведение испытаний.

Программа испытаний состоит из 6 разделов:

1. «Объект испытаний» включает: наименование, чертежный и заводской номера, дату выпуска объекта испытаний.

Возможно испытание только типового представителя из номенклатуры изделий, изготавливаемых по близкому конструктивно-технологическому решению.

2. «Цель испытаний» определяет конкретную цель испытаний.

3. «Обоснование необходимости проведения испытаний» указывает плановые документы, в которых регламентирована необходимость проведения испытаний.

4. «Место проведения и обеспечение испытаний» содержит наименование подразделения, в котором проводятся испытания, а также план работ по их подготовке и проведению с указанием объема, срока исполнения и исполнителей работ.

5. «Объем и методика испытаний» раскрывает содержание испытаний в подразделах

5.1. условия испытаний (число образцов, распределение их на группы, последовательность прохождения испытаний различными группами по видам воздействий с регламентацией количественной оценки каждого воздействия) и номера чертежей оснастки.

Применяются основные принципы выбора воздействующих факторов: адекватность условий испытаний условиям эксплуатации; учет механизма старения или развития отказа; учет потенциальной надежности элементов конструкции.

Для установления адекватности условий испытаний условиям эксплуатации необходим физический подход к выбору воздействующих факторов, который предполагает знание закономерностей возникновения и развития отказов и определение влияния различных факторов на скорость изменения запаса прочности изделия. Пример, физическая структура ИС может быть разделена на активные, конструктивные и защитные элементы.

Следует всегда помнить, что отдельные виды отказов имеют место только при совместном действии факторов.

Уровень воздействия должен учитывать наличие двух типов процессов: обратимых и необратимых. Выбранные значения ВВФ должны быть такими, чтобы за время испытаний были выявлены потенциально ненадежные изделия, а разработанные и произведенные без ошибок за время испытаний выработали свой ресурс не более чем на 10%.

Наиболее эффективно выявляют потенциально ненадежные изделия: удары, тепло, влага и электрическая нагрузка.

5.2. сведения о контролируемых параметрах изделия с указанием документации, по которой требуется измерить или определить эти параметры.

6. «Оформление результатов испытаний» регламентирует форму представления результатов испытаний (протокол, отчет, техническая справка).

Дата добавления: 2014-01-06