Электроды с основным покрытием

Рутиловые электроды

Электроды c кислым покрытием

Основа покрытия электродов - оксиды железа, марганца и кремния.Металл шва имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин.

К этой группе также относятся электроды с ильменитовым покрытием, занимающие промежуточное положение между электродами с кислым покрытием и рутиловымиэлектродами. В состав их покрытия в качестве основного компонента входит ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов титана и железа - FeTiO₂)МР-3М ТУ 1272-303-00187211-2002.

Основа покрытия рутиловых электродов - природный рутиловый концентрат (TiO₂), более 50%. Металл шва соответствует спокойной или полуспокойной стали. Стойкость металла шва против трещин у рутиловых электродов выше, чем с кислым покрытием. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения большинство марок рутиловых электродов относится к электродам типа Э42 и Э46.

Рутиловые электроды обладают целым рядом преимуществ по сравнению с другими видами, а именно: газовые выделения при сварке менее вредны;они обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током; малые потери металла на разбрызгивание; лёгкое отделение шлаковой корки; отличное формирование шва.

Электроды МР-3 (Э-46) ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75, ТУ 1272-29900187211-2001, ТУ 36.23.25-007-90 работают на переменном или постоянном токе обратной полярности / ~; =(+) /. Эти используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей при всех положениях, кроме вертикального сверху вниз. Наплавленный металл работает в условиях пониженных температур (до -20 С^о). Допускается сварка удлиненной дугой по окисленной, сырой, неподготовленной поверхности. Рекомендуется для сварки изделий, изготовленных из углеродистых сталей (до ст.4), трубопроводов пара и горячей воды категорий 3 и 4, трубопроводов в пределах котла и турбины с рабочим давлением не более 39 кгс/см² и температуре не более 350^оС, труб поверхностей нагрева котлов с рабочим давлением до 50 кгс/см², газопроводов и трубопроводов, кроме трубопроводов регулирования турбин, маслопроводов и мазутопроводов.

Основа покрытия - карбонаты и фтористые соединения. Металл соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей, металл шва отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладает повышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60.

Вместе с тем по технологическим характеристикам электроды с основным покрытием уступают другим видам электродов. Они весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-420°С).

Электроды УОНИ - 13/45 ГОСТ 9466-75 (Э-42А), ТУ 1272-175-00187211-97

Электроды УОНИ - 13/55 ГОСТ 9466-75 (Э-50А), ТУ 1272-174-00187211-97 электроды работают на постоянном токе обратной полярности / =(+) /. Для всех положений сварки, кроме вертикального сверху вниз.

Электроды УОНИ используются при сварке особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Рекомендуется: для сварки конструкций, работающих в условиях пониженных температур, для конструкций, подвергающихся динамическим нагрузкам, сосудов, работающих под давлением, судостроительных металлоконструкций. Также для сварки металла большой толщины и заварки дефектов литья. Сварку данными электродами следует производить короткой дугой методом опирания. Свариваемые кромки должны быть очищены от окалины, ржавчины и следов масла.

Дата добавления: 2014-01-06