Показатели и пути улучшения использования ОК

Для оценки эффективности использования ОК разработана система технико-экономических показателей, в которой выделяют 4 группы: обобщающие; частные; натуральные и стоимостные.

Обобщающие: Фондоотдача (капиталоотдача) - показатель отражает количество продукции, произведенной в расчете на 1 рубль стоимости ОК.

Фо=ВП/ОСср. (руб/руб)

ВП - выпущенная продукция.

ОСср- среднегодовая стоимость ОК.

n1, n2 - количество полных месяцев функционирования ОК в течении года.

Пример. Стоимость ОС на начало года 50 млн.руб., с февраля введены основные средства на сумму 3,45 млн.руб, с июня на сумму 7,2 млн.руб. В течение года выбыли основные средства: в сентябре на сумму 2,5 млн.руб, в октябре на сумму 4,6 млн.руб.

Определяем ОС ср: 50 +3.45*10/12+7.2*6/12-2.5*(12-9)/12-4.6*(12-10)/12=54.28 млн.руб.

Повышение фондоотдачи является одной из важных задач экономического развития предприятия, т.к. означает повышение объемов производства при имеющемся ОК без существенных инвестиций.

Фондоемкость (капиталоемкость) показывает какая стоимость ОК приходится на единицу выработанной продукции. Величина обратная фондоотдаче.

Фе = 1/Фо = ОС с.год./ВП

Фондовооруженность показывает какая стоимость ОК приходится на одного работающего.

Фв = ОС с.год./Ч ппп (руб/чел)

Чппп - численность промышленно производственного персонала.

Между показателями Фо и Фв существует зависимость, которая выражает показатель производительности труда: ПТ = Фо * Фв =ВП/ОС с год *ОС с год=ВП/Ч ппп

(это количество выпущенной продукции, приходится на одного работающего)

Рентабельность капитала: Р ок =П бал/ОС с год *100%

Обобщающие показатели не позволяют полностью охарактеризовать степень использования ОК, в частности оборудования. Поэтому применяют частные показатели, к которым относятся:

коэффициент сменности:

Ксм =(n1+n2+n3)/nобщ

n1, n2, n3 - количество единиц оборудования, работающего соответственно в одну, две, три смены.

nобщ - общее количество оборудования, которым располагает предприятие.

коффициент экстенсивного использования оборудования определяет степень его использования во времени и представляет собой отношение фактически отработанного времени за определеный период к плановому фонду времени работы оборудования за этот же период.

Кэкст =ФРВфакт/ФРВплан

ФРВ план. = Др*С*tсм-П

Д р - количество рабочих дней.

С - количество смен.

tсм - производительность смены.

П - потери на плановый ремонт оборудования.

коэффициент интенсивного использования п оказывает как используется оборудование по мощности и определяется как отношение фактически выпущенной продукции в единицу времени к паспортной мощности оборудования.

К интенс =ВПфакт/Мпасп

коэффициент интегрального использования оборудования показывает как используется оборудование одновременно и по мощности и по времени, определяется как произведение Кэкст. и Кинт, т.е.:

Кинтегр =Кэкст*Кинт

Для оценки использования зданий применяют показатель съема продукции с одного квадратного метра.

С_1м² = ВП/S_общ (с одного м² общей площади)

С_1м²= ВП/S_произв (с 1 м² производственной площади)

Наряду с обобщающими и частными показатели для анализа обновления ОК используют показатели:

коэффициент обновления ОС: Кобн = ОС_вв/ОС_{к г} =ОС _вв/(ОС _{н г} +ОС _вв-ОС _выб)

коэффициент выбытия ОС: Квыб = ОС в_ыб/ОС _{н г}

Натуральные показатели используют для определения количества оборудования, его технического состава и характеристики расчета производственной мощности участков, цехов и предприятия в целом, а также для учета и переучета ОК.

Учет ОК в натуральных показателях на предприятии осуществляется по зданиям в технических паспортах и инвентарных карточках по оборудованию в специальных инвентарных карточках.

Стоимостные показатели позволяют учитывать динамику, структуру, износ ОК, начислять аммортизационные отчисления, формировать себестоимость продукциии определять показатели, характеризующие состояние, движение и эффективность использования ОК.

Улучшение использования ОК рассматривается по двум направлениям:

Экстенсивное направление, имеющее следующие пути:

1) Повышение коэффициента сменности работы оборудования;

2) Сокращение простоев оборудования и рабочих;

3) Увеличение межремонтного периода работы оборудования;

4) Вовлечение в работу бездействующего оборудования;

5) Сглаживание или ликвидация сезонности производства.

Интенсивное направление, рассматривает следующие пути:

1) Использование достижения НТП;

2) Совершенствование и реконструкция действующих предприятий;

3) Повышение уровня специализации производства;

4) Улучшение качества ремонта оборудования;

5) Повышение квалификации работающих.

Использование данных путей обеспечивает значительное улучшение организации производства и повышение эффективности использования ОК.

Дата добавления: 2014-01-06