Перевірка засобів вимірювання

Не слід думати, що проблеми забезпечення єдності вимірювань і одноманітності засобів вимірювань є прерогативою виключно професійних метрологів, що працюють в тій або іншій метрологічній службі. Вони торкаються всіляких аспектів життя і діяльності людини в тій же мірі, в якій це пов'язано з вимірюваннями. В кожному випадку повинна бути визначений сукупність дій, виконуваних для визначення і оцінки погрішностей засобів вимірювань з метою з'ясування того, чи відповідають їх точностні характеристики регламентованим значенням і чи придатний засіб вимірювання до експлуатації.

Закон України "Про метрологію і метрологічну діяльність" передбачає широко розгалужену сферу державного метрологічного нагляду, яка включає:

- державні випробування засобів вимірювальної техніки і затвердження їх типів;

- державну метрологічну атестацію засобів вимірювальної техніки;

- перевірку засобів вимірювальної техніки;

- акредитацію на право проведення державних випробувань, перевірки і калібрування засобів вимірювальної техніки і атестації методик виконання вимірювань.

Перевіркою засобів вимірювальної техніки називають процедуру встановлення придатності засобів вимірювальної техніки, на які розповсюджується державний метрологічний нагляд, до застосування на підставі результатів контролю їх метрологічних характеристик.

Калібрування засобів вимірювальної техніки – це визначення в конкретних заданих умовах або контроль метрологічних характеристик засобів вимірювальної техніки, на які не розповсюджується державний метрологічний нагляд.

Метрологічна атестація засобів вимірювальної техніки – це дослідження засобів вимірювальної техніки з метою визначення їх метрологічних характеристик і встановлення придатності цих засобів до застосування.

Основним видом перевірки ЗВ є періодична перевірка, яка проводиться як при їх експлуатації, так і при їх зберіганні через певні міжперевірочні інтервали часу, встановлені при їх метрологічній атестації на основі показників надійності, для забезпечення відповідності метрологічних характеристик нормованим значенням на період між перевірками.

При цих перевірках використовується перевірочна схема, що є затверджений в установленому порядку документом, визначальний набір ЗВ, методів і точності передачі розміру одиниці вимірювань від еталона або початкового зразкового ЗВ робочим ЗВ, що знаходиться в безпосередній експлуатації. Для конкретного виконання перевірочних операцій розробляється схема перевірки, що є схемою реальних з'єднань (електричні, оптичні, пневматичні, гідравлічні і т.п.) зразкових і робочих ЗВ.

Не повірені або прострочені ЗВ повинні бути негайно виключені з експлуатації і обігу. При порушенні цього положення винні або відповідальні особи піддаються адміністративному стягненню.

При виготовленні ЗВ проводиться первинна перевірка. За рішенням адміністративних і метрологічних органів можуть бути також призначений позачергові, експертні, аудиторські і інспекційні перевірки.

3.7. Принципи розробки і оформлення методик виконання вимірювань (аналізів)

Застосування високоточних і уніфікованих ЗВ не може гарантувати однозначності результатів вимірювань, якщо не дотримується певна процедура і послідовність вимірювальних операцій, тобто методика виконання вимірювань (аналізів). По суті справи, методика виконання вимірювань (далі – МВІ) є їх технологією, ноу-хау.

В законодавчій метрології під МВІ розуміють сукупність методу вимірювань, вимог до ЗВ, умов виконання вимірювань, операцій підготовки і власне вимірювань, правил обробки результатів спостережень, норм на показники точності і технологічності вимірювань, вимог по безпечному виконанню вимірювань і вимог до кваліфікації операторів – виконавців вимірювань.

Розробка МВІ є результатом комплексних спеціальних, метрологічних, експлуатаційних і інших видів досліджень, що базуються на глибокому і всесторонньому розумінні єства методики вимірювань, властивостей об'єкту вимірювань і характеристик ЗВ.

Як правило, розробка МВІ передбачає декілька послідовних етапів:

- аналіз зарубіжних і вітчизняних аналогів методик вимірювань (інформаційний пошук);

- вибір і обгрунтовування методу вимірювань;

- вибір ЗВ і (або) виготовлення нестандартизованих ЗВ і вимірювальних пристосувань;

- спеціальні (теоретичні і експериментальні) дослідження на основі вибраних методу і засобів вимірювань;

- метрологічні дослідження вибраної МВІ;

- атестація МВІ.

Текст МВІ по своїй структурі є сукупністю взаємозв'язаних розділів, які рекомендується висловлювати в такій послідовності:

- ввідна частина (призначення і область застосування МВІ);

- норми точності вимірювань;

- метод вимірювань (сутність і принцип);

- засоби вимірювань (апаратура, допоміжні пристрої, реактиви і матеріали, що рекомендуються);

- вимоги безпеки;

- вимоги до кваліфікації оператора;

- умови виконання вимірювань;

- підготовка до виконання вимірювань;

- виконання вимірювань;

- обчислення результатів вимірювань;

- контроль точності вимірювань.

Допускається виключати, об'єднувати, перейменовувати деякі розділи і, при необхідності, включати додаткові.

Особливо слід виявляти чинники, що впливають на показники точності і технологічності вимірювань, а також ранжирувати їх по ступеню впливу на величину, що виміряється.

До впливаючих чинників звичайно відносять параметри навколишнього середовища, зовнішні фізичні і біофізичні поля, нестабільність механічних вузлів, джерел живлення, освітленості і т.д.

Найважливішою складовою частиною МВІ, що відрізняє її від звичайного звіту по науково-дослідній роботі, є метрологічні дослідження, які проводяться з метою уточнення заданого діапазону вимірювань контрольованого параметра, визначення показників точності вимірювання, чисельних значень цих показників, виділення домінуючих складових погрішності вимірювань, у тому числі методичних, інструментальних і суб'єктивних.

МВІ повинна бути метрологічно аттестована.

Аттестація МВІ - це процедура встановлення відповідності методики метрологічним вимогам, які до неї пред'являються.

МВІ оформляється атестатом (свідоцтвом про метрологічну атестацію), який містить основні характеристики МВІ.

Метрологічну атестацію проводять на підприємстві (в організації), розробив (переглядаючому) МВІ або впроваджувальному раніше метрологічно неатестовану МВІ. Атестат (свідоцтво) затверджується керівником підприємства, що проводило атестацію, і реєструється органами Держстандарту.

Дата добавления: 2014-01-07