Основные способы уплотнения бетонных смесей

Основным и важнейшим результатом является то, что различные операции (комбинации) над нормальными алгоритмами снова приводят к нормальному алгоритму.

Процесс формования изделий состоит из сборки форм, установки арматуры, укладки бетонной смеси в формы и уплотнения и заключается в придании сырьевым смесям соответствующих форм, плотности и прочности для последующих операций изготовления изделий.

Одним из важнейших этапов является уплотнение бетонной смеси.

Виды:

1. Без применения вибрации:

Вакуумирование – отсос воды и воздуха – применяется для тонкостенных изделий. Недостатки – требуется высокая степень герметизации; низкая производительность.

Прессование бетона — способ уплотнения бетонной смеси с использованием давления рабочих органов прессов. Эффективен при уплотнении смесей с большим начальным водосодержанием, когда под давлением до 2,5 МПа осуществляется отжатие избытка воды. Прессование жестких смесей без отжатия воды эффективно только при производстве мелких изделий толщиной не более 2—3 см.

Прессование – способ получения бетонов высокой плотности и прочности при малом расходе цемента (до 100-150 кг/м3). Однако требует применения дорогостоящих прессов с давлением до 15 мПа, поэтому малоприменим при производстве ЖБИ. Часто применяется в дополнение в виброуплотнению - вибропрессование.

Гидропрессование – прессование с использованием резиновой рубашки и воды под давлением. Применяется для изготовления напорных железобетонных труб.

Центрифугирование - центробежный способ укладки и уплотнения бетонной смеси.

При этом способе бетонную смесь загружают в стальную форму, вращающуюся вокруг продольной оси. Возникающая при вращении центробежная сила распределяет бетонную смесь по стенкам формы и уплотняет ее.

Центрифугирование применяют для бетонирования полых труб, мачт электропередач, колонн и других изделий цилиндрической формы.

2. С применением вибрации:

Поверхностное вибрирование – передача колебаний бетонной смеси отвибраторов расположенных на поверхности.

Толщина слоя проработки 150 -200 мм.

Оборудование – виброрейки, виброплиты.

При производстве ЖБИ – вибропригрузы как дополнение к объемному и глубинному уплотнению. Кассетные установки и формы с навесными на их стенки вибровозбудителями.

Объемное вибрирование – уплотнение за счет передачи бетонной смеси колебаний через колеблющуюся форму.

Оборудование – виброплощадки, широко применяются в производстве ЖБИ.

Обеспечивается колебание всей формы с бетонной смесью.

Глубинное вибрирование (внутреннее) – уплотнение смеси осуществляется глубинными вибровозбудителями, погруженными в бетонную смесь.

Уплотняются смеси подвижные и средней подвижности.

При производстве на заводах ЖБИ – машины с активными пустотообразователями.

Вибропрессование. Разновидность - Виброштампование – одновременное воздействие на уплотняемую бетонную смесь колебаний и нагрузки вибратора-штампа. Сущность виброштампования состоит в том, что вибрирующий штамп, установленный на поверхность бетонной смеси, в процессе работы разжижает ее и, погружаясь в бетонную смесь, выштамповывает изделие, имеющее очертание формы и штампа.

Применяют при массовом производстве плоских конструкций.

Рис. 9.12. Схемы виброштампования бетонной смеси: а – одномассным виброштампом;

б – двухмассным штампом: 1 – вибро-штамп; 2 – прижимная ограничительная рама;

3 – бортовая оснастка; 4 – безинерционный пригруз; 5 – эластичная рессора

Вибропрокат – изготовление изделий на специальных вибропрокатных станах, которые обеспечивают уплотнение бетонной смеси путем последовательного вибрирования, а затем дополнительного обжатия вращающимися валками. Способом вибропроката изготовляют изделия из тяжелого и легкого бетонов.

Рис. 5.5.5. Схемы вибропроката: а – схема уплотнения бетонной смеси на прокатном стане, б – силовой вибропрокат, в – вибробрус, г – скользящий вибросердечник, д – вибронасадка, е – пустотообра-зующий бетонирующий агрегат

Дата добавления: 2014-01-07