Горизонтальные центрифуги с ножевой выгрузкой осадка

Фильтрующие центрифуги(ФГН) (рисунок 14) применяются для разделения суспензий со средне- и мелкозернистой (размер частиц более 30 мкм), преимущественно растворимой твердой фазой, когда допускается дробление частиц осадка.

Работа центрифуг наиболее эффективна при объемном содержании суспензии более 10 %. В их конструкциях предусмотрена возможность хорошего отжима и эффективной промывки осадка Конструктивные модификации центрифуги с осадительным ротором предназначены для разделения малокон-

1 - разгрузочный бункер; 2 - питающая труба; 3 - механизм среза осадка; 4 - кожух; 5 - ротор; 6 - опоры вала; 7 - вал; 8 - станина; 9 - привод. Рисунок 14 - Конструктивная схема центрифуг типа ФГН с консольным ротором.

центрированных плохо фильтрующихся суспензий с нерастворимой твердой фазой (размер частиц 5 - 40 мкм).Осадок в этих центрифугах не промывается.

Основное преимущество центрифуг типа ФГН состоит в возможности проведения всех стадий процесса в автоматическом режиме и при постоянной частоте вращения ротора. К их недостаткам следует отнести измельчение кристаллов при срезе осадка, большие трудности регенерации фильтрующей перегородки при обработке суспензий с нерастворимой твердой фазой. Общий конструктивный признак центрифуг (рисунок 14)-горизонтальное расположение оси ротора 5, вал 7 которого вращается в подшипниках качения, установленных в станине 8. Привод центрифуги от электродвигателя через клиноременную передачу. В передней крышке центрифуги смонтирован механизм среза осадка 3, разгрузочный бункер 1, питающая труба 2, труба промывки и регенерации (для фильтрующих центрифуг), регулятор уровня слоя загрузки и переключатель хода ножа. Повоpoтная крышка подвешена на петлях, уплотнена резиновой прокладкой. Описанная конструкция является наиболее распространенной для центрифуг с консольным расположением ротора. В отличие от фильтрующих, у осадительных центрифуг имеется механизм отвода фугата из ротора, состоящий из черпающей трубки с силовым гидроцилиндром, снабженным дросселем для регулирования скорости ввода трубки в ротор. У осадительных центрифуг нет клапанов промывки и регенерации а также разделительных клапанов.

При работе фильтрующей центрифуги суспензия через регулируемый загрузочный клапан и питающую трубу поступает во вращающийся с полной скоростью ротор и равномерно распределяется по поверхности сит. Фильтрат, промывной фильтрат и жидкость после регенерации сит отводятся раздельно. При достижении заданной толщины слоя осадка в роторе подача суспензии автоматически прекращается, после чего происходит отжим и промывка осадка. Отжатый после промывки осадок срезается ножом (или скребком) и выгружается из центрифуги. Типовой цикл работы фильтрующих центрифуг состоит из операции фильтрования суспензии с образованием осадка, его промывки, центробежного отжима осадка после промывки, выгрузки осадка и регенерации фильтрующей перегородки. Последняя операция в зависимости от проницаемости слоя, остающегося после среза осадка, может производится в каждом цикле или через несколько циклов.

Фильтрующие центрифуги непрерывного действия со шнековой выгрузкой осадка предназначены главным образом для разделения суспензий с крупнозернистой твердой фазой, в которой преобладают частицы размером свыше 0,15 мм. Возможна также обработка суспензий с крупнозернистой твердой фазой. Наиболее эффективна работа центрифуг при объемном содержании суспензии выше 40%.

Конструктивные особенности фильтрующих шнековых центрифуг (рисунок 15) таковы, что не позволяют получать фильтрат с малым содержанием твердой фазы. Их применяют обычно в таких процессах, где фильтрат возвращается в производственный цикл или же дополнительно осветляется.

Достоинства: высокаяпроизводительность, хорошая степень обезвоживания осадков, низкие затраты энергии и малая масса являются отличительными особенностями фильтрующих центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. К недостаткам этих машин относятся: возможность обработки только крупнозернистой неабразивной твердой фазы, значительный унос твердой фазы с фильтратом, недостаточно высокая эффективность промывки осадка и существенное измельчение твердой фазы.

1 - предохранительное устройство; 2 - редуктор; 3 - камера для фильтрата; 4 - шнек; 5 - питающая труба; 6 - ротор; 7 - сито; 8 - кожух-станина; 9 - камера для осадка; 10 - электродвигатель. Рисунок 15 - Конструктивная схема вертикальных центрифуг типа ФВШ.

По сравнению с фильтрующими центрифугами с пульсирующей выгрузкой осадка фильтрующие шнековые центрифуги имеют значительно меньший удельный расход энергии и металла на единицу производительности, а благодаря высокому значению фактора разделения и проведению процесса в тонком слое могут обеспечить получение осадка более низкой влажности. Вместе с тем на центрифугах с пульсирующей выгрузкой осадка достигаются более качественная промывка осадка, меньшее измельчение твердой фазы и унос ее с фильтратом.Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка можно разделить на две группы: быстроходные малой и средней производительности и сравнительно тихоходные крупнотоннажные.

Дата добавления: 2014-01-07