КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Монтажная оснастка
Выбор монтажных кранов. Выбор кранов для монтажа конструкций зависит от геометрических размеров зданий, расположения, размеров и массы монтируемых элементов, объёма и продолжительности монтажных работ, технических и эксплуатационных характеристик монтажных кранов. Целесообразность монтажа конструкций здания тем или иным краном устанавливают согласно технологической схеме монтажа. При выборе крана учитывается ряд его технических параметров: · длина стрелы; · колея шасси; · база или длина гусеничного хода; · радиус поворота хвостовой части поворотной платформы; · скорость подъёма или опускания груза; · скорость передвижения крана и др. Однако, практически выбор крана производится по трём основным характеристикам: · по вылету крюка L (расстояние от горизонтальной проекции оси крюка до оси поворота крана); · по грузоподъёмности Q (с учётом веса монтажных приспособлений); · по высоте подъёма крюка Нкр (от уровня стоянки крана). Данные по L, Q, Hкр приводятся в справочниках в виде номограмм или в табличной форме для каждого из приведенных кранов. Вылет стрелы определяется исходя из схемы монтажа, грузоподъёмность – исходя из веса монтируемых элементов; высота подъёма крюка – исходя из отметки, на которую необходимо поднять монтируемый элемент. Стрелы монтажных кранов могут иметь различную конструкцию. Различают стрелы: · решётчатые; · телескопические.
При реконструкции существующих зданий применяют как вышеперечисленные краны, так и другие, такие как: · мостовые краны (действующие); · специальные краны мостового типа; · специальные краны с несущими канатами. Серийные краны из-за стеснённости условий производства работ применяются, как правило, с укороченными стрелами, также применяются малогабаритные краны, мачтовые подъемники и консольные краны.
Оснастка, применяемая при монтаже, делится на 3 группы: · приспособления для захвата и перемещения груза; · приспособления для временного закрепления и выверки элементов; · приспособления для безопасного производства работ. В зависимости от назначения и конструктивного исполнения грузозахватные приспособления разделяют на следующие группы: · канатные стропы (в т.ч. с дистанционным управлением и полуавтоматические); · траверсы; · захваты. Конструкция грузозахватных устройств должна обеспечивать простую строповку и расстроповку и безопасность монтажных работ, а также исключить возможность появления в монтируемых элементах напряжений не предусмотренных проектом. Грузозахватные приспособления. Стропы канатные (рис.9.11.) подразделяют на: · одноветвевые; · двухветвевые; · многоветвевые; · облегченные; · универсальные и др. Наиболее широко применяются двухветвевые стропы – например, для монтажа стеновых панелей и четырехветвевые – для монтажа плит покрытия и др. элементов, а также при погрузо-разгрузочных работах.
Рис.9.11. Стропы: а) – универсальный; б) – облегчённый с крюком и петлёй; в) – канатный двухветвевой; г) – канатный четырехветвевой.
Стропы изготавливают из стальных канатов диаметром 12-30 мм с закреплёнными на концах петлями, крюками или карабинами. Траверсы состоят из металлической балки (балочные, рис.9.13.) или фермы с устройствами для захвата монтируемых элементов. В качестве захватных устройств используют облегчённые стропы с крюками, карабинами, клещевыми захватами, вакуумными присосками и др. Большеразмерные элементы (например, фонарные блоки 6х12 и 12х12 м.) поднимают пространственными траверсами. Для подъёма тяжёлых элементов (например, объёмных блоков) применяют траверсы с системой балансировки. В зависимости от конструкционных особенностей и размеров элементов используют траверсы с различным количеством точек захвата (рис.9.12).
Рис.9.12. Схемы строповки железобетонных ферм решётчатыми траверсами: а) – с двумя точками захвата; б) – с тремя точками захвата; в) – с четырьмя точками захвата.
Рис.9.13. Балочная траверса: 1 – подвеска; 2 – блок; 3 – гибкие тяги; 4 – скоба для подвески к грузовому крюку крана; 5 – балка.
Захваты предназначены для беспетельного подъёма конструкций. По характеру удерживания конструктивного элемента различают захваты: · механические (работают за счёт подхвата элемента за выступающие части, зажима или фрикционного зацепления); · электромагнитные (для подъёма листовых металлических конструкций); · вакуумные.
Рис.9.14. Схемы подъёма конструкций механическими захватными устройствами: а)-е) – захваты для железобетонных конструкций; ж)-и) – захваты для металлических конструкций; а), б) – подхват снизу консольными захватами; в)-д) – захват за выступающие части клещевым, рамным и жёстким захватами; е) – защемление фрикционным захватом; ж) – захват клещевыми захватами; з) – захват зажимами; и) – захват струбциной; 1 – фиксатор; 2–петля; 3 – зажимной винт; 4 – запорный штырь; 5 – трёхсторонний рамочный захват; 6 – боковина рамки; 7 – прижимы фрикционного захвата; 8 – боковая планка.
Все грузозахватные приспособления характеризуются тремя основными параметрами: · грузоподъемностью; · собственным весом; · расчетной высотой приспособления. Грузоподъемность приспособления должна превышать вес монтируемого элемента во избежание аварии. Вес траверсы необходим для подсчета веса поднимаемого краном груза, который складывается из веса элемента Qэл-та и веса приспособления Qпр: Q = Qэл-та + Qпр
Расчетная высота приспособления Нр – расстояние от крюка крана до верхней точки монтируемого элемента (рис.9.15.).
Рис.9.15. Схема определения расчётной высоты приспособлений для монтируемых элементов: а) – траверсы фермы; б) – захвата колонны.
Этот параметр необходим для расчета требуемой высоты подъема крюка крана Нкр при монтаже элементов.
Требуемая высота подъёма крюка определяется (рис.9.16.) по формуле: Hкр = hм.г. + hм.з. + hэл. + Hр, где hм.г. – отметка монтажного горизонта; hм.з. – монтажный зазор между монтируемым и ранее смонтированными элементами (не менее 0,5 м); hэл – высота монтируемого элемента.
Рис.9.16. Схема определения требуемой высоты подъёма крюка крана.
Приспособления для временного закрепления и выверки элементов В строительстве для временного закрепления монтируемых элементов применяют различные монтажные приспособления и устройства. Они могут быть индивидуальными и групповыми. К индивидуальным относятся: · клинья (деревянные, бетонные, железобетонные, металлические – для крепления колонн); · кондукторы (для колонн, балок, ферм и стеновых панелей); · расчалки (для колонн, ферм и стеновых панелей); · распорки (для ферм и стеновых панелей); · подкосы (для стеновых панелей); · фиксаторы, струбцины и др. К групповым крепёжным приспособлениям (рис.9.18.) относятся групповые кондукторы для монтажа каркасных одно- и многоэтажных зданий и рамно-шарнирные индикаторы.
Рис.9.17. Схемы применения индивидуальных крепёжных приспособлений при монтаже стеновых панелей крупнопанельного здания: а) – с помощью кондуктора; б) – с помощью расчалок; в) – с помощью распорок; г) – с помощью подкосов.
Рис.9.18. Групповой кондуктор для монтажа каркасов многоэтажных домов: 1 – перекрытие; 2 – нижний угловой фиксатор; 3 – ригель; 4 – продольная тяга; 5 – верхний угловой фиксатор; 6 – конструкции кондуктора; 7 –выдвижные люльки; 8 – колонна. Оттяжки и расчалки – применяются при монтаже колонн и ферм для обеспечения их устойчивости. Выверка обеспечивает точное соответствие монтируемых конструкций проектному положению. Различают несколько видов выверки: · визуальная (производится при достаточной точности опорных поверхностей и стыков конструкций; применяются рулетки, калибры, шаблоны и т.д.); · инструментальная (выполняют при установке специальных монтажных приспособлений – кондукторов, рамно-шарнирных индикаторов и т.п.; применяют нивелиры, теодолиты и др.);
· безвыверочная установка (применяется для конструкций с повышенным классом точности геометрических размеров в монтажных стыках). Постоянное закрепление конструкций должно обеспечивать устойчивость их в проектном положении на период монтажа вышерасположенных конструкций, послемонтажных работ и последующей эксплуатации здания или сооружения. Постоянное закрепление может быть выполнено в зависимости от конструкции стыка сваркой закладных деталей или выпусков арматуры, на болтах, замоноличиванием стыков. Заделка стыков. После окончательного закрепления конструктивных элементов производится заделка стыков, состоящая из следующих процессов: · антикоррозионная защита закладных деталей и арматурных выпусков (металлизацией – нанесением цинкополимерного толщиной 120-180 мкм или алюминиевого толщиной 150-250 мкм покрытий); · герметизация (преимущественно для стыков стеновых панелей); · замоноличивание стыков бетоном на мелком заполнителе (железобетонных конструкций).
Глава 10.Устройство защитных изоляционных покрытий.
Дата добавления: 2014-01-06; Просмотров: 2264; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |