Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Баббиты

ПОДШИПНИКОВЫЕ СПЛАВЫ И ПРИПОИ

Sn, Pb, Zn И ИХ СПЛАВЫ

1. Требования к подшипниковым сплавам.

2. Баббиты.

 

Подшипниками (или антифрикциями) называют сплавы, предназначенные для повышения срока службы трущихся поверхностей механизмов и машин. Исходя из условий работы, подшипниковый материал должен сочетать достаточно прочную, относительно пластичную и вязкую основу, в которой имеются твердые опорные включения.

Требования к подшипниковым сплавам можно разделить на основные группы:

1. Высокие механические свойства при рабочих температурах, особенно предел выносливости, во избежание выкрашивания подшипникового сплава из-за усталостных трещин, а также твердость, износостойкость и предел прочности на сжатие. Модуль упругости низкий, для обеспечения передачи нагрузки на более прочный материал стального вкладыша.

2. Способность удерживать смазку, что обеспечивает низкий коэффициент трения, приработку и поглощение посторонних твердых частиц, возможность работы с шейкой вала средней твердости (до НВ=300) без образования в ней задиров.

3. Коррозионная стойкость в среде масел с кислотами.

4. Хорошая теплопроводимость, обеспечивающая отвод тепла от поверхности трения. Температура плавления должна быть не очень низкой и не очень высокой во избежание выплавки подшипника и для обеспечения легкости заливки.

5. Высокие технологические свойства – удобство заливки, хорошая сцепляемость с заливаемой поверхностью и хорошая обрабатываемость.

6. Невысокая цена.

Антифрикционные сплавы по своей структуре должны быть гетерогенными, состоящими из мягкой, пластичной основы и включений более твердых частиц. При вращении вал опирается на твердые частицы, обеспечивающие износостойкость, а основная масса, истирающаяся более быстро, прирабатывается к валу и образует сеть микроскопических каналов, по которым циркулирует смазка и уносятся продукты износа.

Наиболее широко используют сплавы на оловянной и свинцовой основах – баббиты, сплавы на цинковой и алюминиевой основах, а также медно-цинковые сплавы.

Подшипниковые сплавы классифицируются на баббиты оловянные, свинцовые, кальциевые и алюминиевые, бронзы оловянистые, свинцовооловянистые и свинцовистые; порошковые сплавы из железного или бронзового порошка с графитом, пропитываемые маслом; антифрикционные чугуны.

Удовлетворить всем этим требованиям ни один из подшипниковых сплавов не может.

Марки баббитов обозначают буквой Б, справа от которой ставится цифра, показывающая % Sn, или буква, характеризующая специальный элемент, входящий в сплав. Например, Б83, Б16 обозначают, что баббит содержит 83 и 16% Sn соответственно. БН – сплав содержит никель и т.д.

Таким образом, обозначение условно и не показывает полностью состав сплава.

Для упрочнения Sn вводят элементы (например, Sb, Cu), образующие твердые включения. Sb растворяется в Sn с образованием твердого раствор, который имеет большую твердость и прочность, чем чистое Sn, почти при той же пластичности.

Кроме того, Sb с Sn образуют химическое соединение SbSn с высокой твердостью.

Медь также образует с Sn химическое соединение Сu3Sn, т.е. создаются опорные включения высокой твердости.

Структура оловянного баббита Б83 (83% Sn) представляет собой твердый раствор (темный), крупные светлые кристаллы SbSn и мелкие светлые кристаллы Сu3Sn.

Sn – дорогой элемент и дефицитный, поэтому оловянный баббит применяют в особо ответственных случаях, например, для вкладышей подшипников сильно нагруженных машин (турбин, дизелей).

Для подшипников более широкого применения (в автомобильных двигателях, прокатных станах, металлообрабатывающих станках) в баббиты в значительных количествах вводят свинец и понижают содержание олова до 5-17%. В сплавах БН, Б16, БС6 – (олова 5,5-66,5) основой служит уже свинец.

Для упрочнения Pb и создания твердых частиц кроме Sn вводят также Sb и Си. Никель улучшает форму включений и измельчает структуру.

Для подшипников железнодорожного транспорта широкое применение получили баббиты, состоящие почти из одного свинца, в которые вводят небольшое количество щелочноземельных элементов (БКА и БК2). В подобных баббитах основа (Pb) упрочняется натрием, т.к. образуется раствор натрия в свинце. Кальций дает твердое включение в виде химического соединения Pb3Ca.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Припои | Конспект лекций по дисциплине
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 483; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.011 сек.