Лекция № 22 Поворотные и подъемные механизмы

На блюмингах и слябингах слитки из отделения нагревательных колодцев подают слитковозом на приемный рольганг в некоторых случаях широким концом в перед (слитки спокойной стали). Для уменьшения обрези «нездорового» металла на ножницах за блюмингом (слябингом) эти слитки прокатывают узким концом вперед, чтобы прибыльная часть их, расположенная на широком конце, была позади прокатанного блюма и сляба.

На рис.132 показан общий вид поворотного стала для слитков массой 20 т. Поворотный стол установлен непосредственно за приемным рольгангом и предназначен для поворота слитка на 180° в горизонтальной плоскости с целью последующего его направления к стану узким концом в перед.

Привод поворота стола осуществляется от электродвигателя переменного тока через двухступенчатый редуктор и коническую передачу; стол поворачивается на 180° за 48,5 с. На столе смонтированы четыре ролика диаметром 600 мм, предназначенные для приема слитка и передачи его (после поворота на 180°) на подводящий рольганг к стану. Прокатанные на слябинге и порезанные на ножницах на мерные длины слябы с отводящего рольганга при помощи сталкивателя подаются на подъемный штабелирующий стол.

На рис.133 показан подъемный штабелирующий стол для слябов. Он состоит из стальной рамы, перемещающейся вертикально по направлению в двух стойках, расположенных на фундаменте сбоку от отводящего (за ножницами) рольганга.

Рама опирается на две колонны с реечным зацеплением внизу, приводимым от электродвигателя через глобоидный редуктор. Скорость вертикального перемещения стола 60м м/сек; ход стола 1000 мм; длина стола (расстояние между стойками) 4450мм; ширина стола 1650 мм.

Исходящее положение стола верхнее. Слябы длиной до 6м, толщиной 100-200 мм и шириной до 1600 мм, температура которых 800-900°С, сталкивателем подаются с рольганга на направляющие ребра рамы стола. После приема каждого сляба стол опускается на величину, равную толщине сляба плюс 10 мм. При наборе стопы слябов высотой 1000 мм и массой до 40 т стол поднимается в верхнее исходное положение. Тем же устройством слябы сталкиваются со стола на стационарные балки стеллажа
(с которых убирается на склад при помощи мостового крана с захватами) или на тележку для транспортирования во второй пролет склада.

В уширенных клетях непрерывных широкополосных станов узкие слябы прокатывают с уширением, т.е. поперек их длины. Сляб, длина которого меньше длины бочки валков. Поворачивают в горизонтальной плоскости на 90° (так, что длина его становится шириной), прокатывают на валках (1-2 прохода), затем снова пово-рачивают на 90° и прокатывают в прежнем направлении. При этом ширина сляба увеличивается на 20-40%, благодаря чему из узкого исходного сляба можно получить широкую полосу.

Подъем сляба над рольгангом и поворот его осуществляется специальным механизмами (установленными под рольгангами перед и за клетью) с вертикальным валом, на верхнем конце которого находится крестовина, расположенная между роликами рольганга и ниже их уровня.

На рис. 134 показан подъемно-поворотный механизм для слябов, установленный перед черновой клетью стана кварто 28000 для прокатки дюралюминия.

При прокатке без уширения верхняя крестовина 1 расположена ниже уровня роликов 2 и не мешает движению слябов по рольгангу. При необходимости уширения сляб останавливается на рольганге так, что его середина будет над крестовиной; затем вертикальный ряд 3 с крестовиной поднимается на 300 мм, поднимает сляб, поворачивает его в горизонтальной плоскости на 90° и снова опускает на ролики рольганга. Привод подъема и поворота крестовины осуществляется от отдельных электродвигателей, установленных на общей фундаментной раме, через червячные и цилиндрические шестерни, смонтированные в одном корпусе.

Дата добавления: 2014-01-07