Зсідання тканин

Здатність прорубуватися.

Пошкодження тканини голкою при утворенні стібка – називають прорубами. В місцях прорубів порушується цілісність, знижується міцність тканини, так як голка розриває нитки.

Здатність тканини утворювати проруби в процесі шиття називається прорубуванням тканини.

Прорубування залежить від:

- структури і характеру оздоблення;

- відповідності номеру голки і швейних ниток виду тканини;

- стану швейної голки;

- товщини і кручення пряжі;

- переплетення і щільності тканини.

Не прорубуються:

- мало щільні тканини з крученої пряжі, так як голка ковзає по поверхні крученої пряжі і попадає в простір між нитками (вуаль, маркізет, креп-шифон).

- рихлі, пухнасті тканини (фланель, бумазея, сукна) – голка розсуває волокна, не пошкоджуючи нитки.

Тканини полотняного переплетення шорсткі, мають короткі перекриття, що зменшує можливість відхилення ниток при ударі швейної голки, тому вони прорубуються легше, ніж тканини атласних і сатинових переплетень.

Прорубуються також сильно апретовані і прогумовані тканини, тканини з покриттями (типу болонья) – в таких тканинах нитки не можуть зміщатися.

Для запобігання прорубування слід:

- зменшувати густоту стібків у швах;

- швейні голки і нитки треба підбирати відповідно до виду тканини:

№	Тканина	Номер голок	Номер ниток
бавовняних	шовк.
1.   2.   3. 4. 5. 6. 7.   8. 9.	Бавовняні і шовкові тканини   Бавовняна: півтонка середня Лляне полотно Шовкова платтяна і костюмна Шерстяна платтяна Бавовняна товста і лляна костюмна Шерстяна: гребінна костюмна суконна Лляна спеціальна (брезент, парусина) Шерстяна: для обметувань петель пришивання ґудзиків	60, 65, 70   75, 80 85, 90 85, 90 85, 90 85, 90 95, 100 95, 100 100, 110 100-120 110-120 130-170	60, 80, 100, 120 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 50, 60 50, 60 40, 50 40, 50 - 10,20	65, 75   65, 75 - - 65, 75 65, 75 - 33, 18 33, 18 - 18, 13 -

Використання товстих ниток і тонких голок приводить до обриву ниток і пошкодження тканин. Товсті нитки не вкладаються в жолобок тонкої голки, кудлатяться і втрачають міцність. Тому для тонких тканин потрібно використовувати тонкі нитки і голки, а для товстих, тяжких тканин – голки і нитки великих номерів. Голки повинні бути гострими.

Для виготовлення виробів з синтетичних тканин і тканин з високим вмістом синтетичних волокон рекомендується використовувати безниткову швейну машину (БШМ), на якій відбувається УЗ-зварювання тканин.

В місцях ниткових швів в плащових виробах може просочуватися вода, тому треба уникати плечових швів, використовуючи перекидні кокетки, рукави, рукави-реглан.

Зсідання тканини – це зменшення розмірів тканини під дією тепла і вологи. Зсідання відбувається при пранні, замочуванні, ВТО, в процесі прасування. В результаті зсідання зменшується розмір виробу, спотворюється форма, утворюються зморшки (якщо тканина верху і підкладка дають різну усадку).

Основною причиною зсідання є те, що на всіх етапах текстильного виробництва (прядіння, ткацтво, оздоблення) волокна, нитки зазнають сильного натягу, особливо в напрямку основи, і в такому стані фіксуються апретуванням, пресуванням. При пранні апрет змивається нитки звільняються від натягу. Під дією тепла і вологи проявляється пружність, відбувається набухання, зменшується довжина і в результаті тканина зсідається. Нитки основи, які були сильно натягнуті, згинаються. Цим пояснюється, що зсідання вздовж основи більше, ніж вздовж утоку. При значному зсіданні основи тканини можуть збільшуватися в ширину – одержують „притяжку” (проявляється в тканинах з бавовняною основою і утоком з віскозного шовку).

Визначають зсідання після пробного замочування або прання:

У_о=, У_у=.

Так як зсідання залежить від набухання волокон, то тканини з синтетичних волокон зсідаються найменше, що пояснюється низьким процентом набухання волокон.

Для зменшення усадки тканини перед розкроюванням декатирують або проводять спеціальне оздоблення.

В синтетичних тканинах може відбуватися усадка без зволоження, а тільки під дією тепла – теплова усадка. Для стабілізації розмірів синтетичних тканин проводять їх термофіксацію – в результаті тканини мають значно менший процент зсідання. Так, зсідання шерстяних тканин з лавсаном до термофіксації становить 6%, а після – 0,5%. Але, якщо температура теплової обробки тканини перевищує температуру термофіксації, то тканини можуть давати теплову усадку і після термофіксації.

Дата добавления: 2014-01-07