Охорона праці при пайці і випалюванні ізоляції

Охорона праці при монтажі, складанні і випробуваннях РЕА

Нині майже усі електромонтажні з'єднання РЕА здійснюються пайкою. Технологічний процес пайки включає випалювання ізоляції і лудіння.

При виконанні пайки на працюючих можуть впливати наступні небезпечні і шкідливі виробничі чинники:

запиленість і загазованість повітря робочої зони; наявність інфрачервоних випромінювань від розплавленого припою у ванні або від паяльника; наявність електромагнітного випромінювання високої частоти; дія ультразвуку на організм монтажника при пайці хвилею, яка утворюється за рахунок дії ультразвуку на розплавлений припій; дія електростатичного заряду; незадовільна освітленість робочих місць або підвищена яскравість; незадовільні метеорологічні умови в робочій зоні; дія бризок і крапель розплавленого припою; поразка електричним струмом; а також група психофізіологічних шкідливих виробничих чинників: фізичні перевантаження (статичні і динамічні) і нервовопсихічні (монотонність праці, емоційні перевантаження).

Операції пайки, лудіння і випалення ізоляції супроводжуються забрудненням повітряного середовища в приміщеннях парами свинцю, олова, сурми і інших елементів, що входять до складу припою; парами каніфолі і різних рідин, вживаних для флюсу, змиву і розчинення різних лаків, які застосовуються для покриття друкованих плат; парами соляної кислоти; газами(окисел вуглецю, вуглеводня) і т. д. Пари, потрапляючи в атмосферу цеху, конденсуються і перетворюються на аерозоль такої конденсації, частки якої по своїй дисперсності наближаються до димів.

Знаходячись в запиленій атмосфері, робітники піддаються дії пилу і пари; шкідливі речовини осідають на поверхні шкірного покриву, потрапляють на слизову оболонку порожнини рота, очей, верхніх дихальних шляхів, із слиною заковтуються в травний тракт, вдихаються у легені. Разом із забрудненням повітряного середовища забруднюються робочі поверхні, одяг і шкірні покриви працюючих.

Особливо шкідливі при пайці олов'яно-свинцевими припоями пари свинцю. Свинець і його з'єднання отруйні. Частина свинцю, що поступив в організм, виводиться через кишечник і нирки, а частина затримується в кістковій речовині, м'язах, мозку, печінці. За несприятливих умов свинець починає циркулювати в крові, викликаючи явища свинцевого отруєння. Свинець викликає зміни у складі крові, вражає нервову систему, нирки і печінку.

Властивість свинцю накопичуватися в організмі призводить до хронічного отруєння при систематичному надходженні в організм навіть малих його кількостей. Для запобігання гострим і професійним захворюванням вміст свинцю в повітряному середовищі не повинен перевищувати гранично допустимої концентрації — 0,01 мг/м3.

У виробництві радіоелектронної апаратури окрім олов'яно-свинцевих припоїв знаходять застосування припої, до складу яких входять мідь, літій, срібло, кадмій і інші метали. В деяких випадках пайка здійснюється шляхом занурення в розплавлені хлористі солі кадмію, натрію, бору, літію з додаванням активних присадок — фтористих солей. Пари більшості з перерахованих речовин, що утворюються при пайці, можуть чинити шкідливу дію на організм працюючих.

Найбільш небезпечні пари окислу кадмію, міді і фтористі сполуки. Не байдужі для організму також літій і хлористий цинк, що чинять подразливу дію на шкіру і дихальні шляхи.

Пайка в атмосфері звичайними припоями робиться із застосуванням флюсів.

Біологічна дія флюсів на організм людини залежить від компонентів, що входять до складу паяльних флюсів. Одні компоненти(каніфоль соснова, етилацетат, олеїнова кислота та ін.) мають подразливу дію; інші (спирт етиловий) — наркотичним; треті (семікарбазид гідрохлорид, етилгліколь) — високою токсичністю; дія четвертих(кремнійорганічна рідина) на організм ще вивчено недостатньо.

Деякі марки флюсів (ФГСп, ФДФс, ФСкСп та ін.) через високу токсичність рекомендується не застосовувати або обмежувати їх застосування. У усіх флюсах слідує етилгліколь замінювати гліцерином, оскільки він здатний проникати в організм навіть через неушкоджену шкіру.

Для видалення залишків флюсів після пайки залежно від марки флюсу застосовуються різні миючі середовища, які мають токсичні властивості.

Враховуючи шкідливість початкових компонентів, що входять до складу припоїв, флюсів, миючих середовищ, і забруднення атмосфери виробничих приміщень пилом, парами і газами, для досягнення сприятливих умов праці необхідно провести комплекс наступних заходів:

Ділянки, на яких зосереджені операції пайки, виділяють в окремі приміщення. Якщо пайка проводиться на потоковій лінії при чергуванні з іншими технологічними операціями, виробничі приміщення в цьому випадку розглядають як приміщення, призначені для пайки.

1. Стіни, віконні рами, опалювальні прилади, повітропроводи мають бути гладкими і покриваються масляною фарбою світлих тонів (панелі на рівні 1,5...2 м від підлоги краще облицьовувати плиткою). Підлоги мають бути водонепроникними, мати підвищену міцність і опір стиранню і займанню, без щілин і мати ухили до трапів каналізації. На ділянках пайки їх миють після кожної зміни. Не рідше за один раз в тиждень роблять вологе прибирання усього приміщення.

2. При ручній пайці і випалюванні ізоляції в цілях захисту від поразки електричним струмом електропаяльник та електровипалювалка мають працювати від електромережі напругою не вище 42 В.

3. Прибирання устаткування робиться із застосуванням пневмоприбиральної системи. Робочі поверхні столів, ящиків для зберігання інструментів і тара у кінці зміни очищаються і обмиваються гарячим мильним розчином.

4. Використані серветки і ганчір'я після зміни повинні спалюватися, повторне їх використання не допускається.

5. Шафи для зберігання робочого одягу і особистих речей щотижня усередині і зовні обмиваються гарячою водою з милом.

6. Експлуатація ділянок пайки, не обладнаних витяжною вентиляцією, забороняється. Вентиляційні установки повинні вмикатися до початку робіт і вимикатися після їх закінчення.

7. Приміщення, в яких розміщуються ділянки пайки, обладнуються відособленою приточно-витяжною вентиляцією. Приплив повітря повинен складати 95% об'єму витягу. Бракуючі 5% приточного повітря поступають з суміжних, чистіших приміщень.

8. Особи, що не досягли 18-літнього віку, до постійної роботи з припоями, що містять свинець і кадмій, не допускаються.

9. Жінки, зайняті пайкою, в період вагітності і годування дітей перекладаються на роботу, не пов'язану з пайкою.

10. Усі, хто поступають на роботу мають бути проінструктовані про запобіжні заходи при поводженні з припоями і флюсами. Особлива увага при інструктажі слід приділяти питанням особистої гігієни.

11. Місця, відведені для паління, а також кімнати для прийому їжі і виробничі ділянки обладнуються умивальниками, до яких безперебійно повинна подаватися гаряча і холодна вода. У умивальників передбачаються банки з 1% -им розчином оцтової кислоти або змивочної пасти на основі ОП-7 для попереднього обмивання рук з подальшим миттям їх теплою водою з милом. Перед їдою і палінням обов'язково необхідно мити руки і полоскати порожнину рота. Для обтирання рук застосовуються разові серветки. Застосування рушників загального користування не дозволяється.

Для захисту шкіри рук від дії сенсибілізуючих речовин, що входять до складу флюсів, застосовують захисні мазі і пасти типу «Миколан», пасти ИЕР-1, ХИОТ-14, казеїнову пасту і біологічні рукавички, які наносять на шкіру перед початком роботи і після обідньої перерви. Після роботи для шкіри рук необхідно застосовувати жирні поживні креми.

Питну воду для працюючих на ділянках пайки слід подавати через фонтанчики, які встановлюються за межами паяльних ділянок, але поблизу них.

Паяльні роботи повинні виконуватися робітниками в передбаченому для цього спецодязі, який забороняється відносити додому.

У приміщеннях, де виконується пайка, забороняється зберігати спецодяг, особисті речі, приймати і зберігати їжу, питну воду, а також палити. Знаходитися в приміщеннях для їди, їдальнях і буфетах в робочому одязі забороняється.

Після закінчення роботи необхідно прийняти теплий душ, почистити зуби зубним порошком і прополоскати порожнину рота водою.

Цій категорії працівників не рекомендується видавати молоко, оскільки воно містить легко засвоюваний кальцій, підвищене введення якого в організм викликає негативний вплив на течію свинцевої інтоксикації. Тому при роботі зі свинцем і його з'єднаннями замість молока робітникам необхідно видавати 8...10 г пектину у вигляді мармеладу або концентрату пектину з чаєм.

Деякі з речовин і матеріалів, вживаних на ділянках пайки, пожежовибухонебезпечні. Пожежа може виникнути на операціях приготування флюсів (етиловий спирт, етилацетат), припоїв, при видаленні залишків флюсів після пайки (спиртобензинова суміш, ацетон) і при проведенні робіт по захисту дзеркала розплавленого припою в агрегатах пайки (займання олії).

Охорона праці при зварюванні і інших методах з'єднань матеріалів. Для отримання нероз'ємного з'єднання деталей і елементів радіоелектронної апаратури застосовується зварювання. Найбільш поширеними є ручне дугове, контактне, електронно-променеве і лазерне зварювання.

При виконанні зварювання, різання, наплавлення і напиленні на працюючих можуть впливати наступні шкідливі і небезпечні виробничі чинники: підвищена запилена і загазованість повітря робочої зони, наявність в нім зварювальних аерозолів; інтенсивне видиме, ультрафіолетове, інфрачервоне і рентгенівське випромінювання; підвищені рівні шуму і вібрації; підвищене значення напруги в електричному ланцюзі, наявність іскр; бризки і викиди розплавленого металу і шлаку; можливість вибуху балонів, що знаходяться під тиском; механізми, що рухаються, і вироби.

Зварювальна аерозоль викликає важке профзахворювання — пневмоконіоз; токсичні пари і гази викликають отруєння, а яскраве видиме випромінювання зварювальної дуги призводить до захворювання очей — електроофтальмії; теплове випромінювання дуги — до опіків шкіри обличчя і рук.

Зварювальні роботи на об'єктах народного господарства незалежно від їх відомчої приналежності повинні виконуватися відповідно до відповідних стандартів і правил.

При виборі способу зварювання слід враховувати рівень їх безпеки і санітарно-гігієнічні умови.

При розробці технологічних процесів зварювання деталей і вузлів повинні передбачатися їх максимальна автоматизація і механізація. При цьому необхідно використати дистанційне керування. Вживані при зварюванні флюси, електродний дріт і покриття, захисні гази і зварювані матеріали повинні виділяти шкідливі речовини в кількості, що не перевищує ГДК.

У випадках виділення в робочу зону пилу і газів необхідно влаштовувати місцеві витяжні пилегазоприймачі, вбудовані в зварювальне устаткування. При зварюванні великогабаритних виробів відсмоктування виконуються у вигляді рухливого повітряприймача, який швидко і надійно кріпиться поблизу зони зварювання.

Джерела зварювального струму повинні приєднуватися до розподільних електричних мереж напругою не вище 660 В. Зварювальні установки цехів повинні мати запобіжники або автоматичні вимикачі з боку мережі живлення. Пересування зварювальних установок і їх ремонт під напругою забороняється.

Підключення і відключення від мережі електрозварювальних установок, а також їх ремонт робиться електротехнічним персоналом підприємства. Забороняється ці операції робити зварювальникам.

Складально-зварювальні цехи, в яких постійно виконується складання і зварювання великих металоконструкцій, повинні обладнатися складальними стендами і вантажопідйомними пристроями, які використовуються для переміщення виробів масою більше 20 кг.

Для кожного виду зварювання, враховуючи їх специфічні небезпечні і шкідливі виробничі чинники, застосовуються спеціальні заходи з метою забезпечення безпеки технологічного процесу.

При проведенні ручного дугового зварювання електроутримувачі повинні відповідати вимогам відповідних стандартів. Зварювальні струмопровідні кабелі і шланги, що підводять захисний газ, мають бути захищені від механічних ушкоджень. При зварюванні в особливо небезпечних умовах роботи (усередині металевих місткостей, на відкритому повітрі, а також в приміщеннях з підвищеною небезпекою) для забезпечення безпеки при зміні електродів повинні застосовуватися обмежувачі напруги холостого ходу, що знижує її на вихідних затискачах зварювального ланцюга до 12 В. Обмежувач має бути оснащений світловою сигналізацією про наявність небезпечної напруги на виході джерела струму.

Джерела постійного струму повинні мати напругу холостого ходу не вище 65 В; робоча напруга, що підводиться від зварювального трансформатора до зварюваного виробу, при змінному струмі не повинна перевищувати 70 В.

Постійні робочі місця при живленні від багатопостових джерел струму мають бути обладнані щитками з сигнальною лампою, що вказує зварювальникові наявність або відсутність напруги в зварювальному ланцюзі.

При автоматичному і напівавтоматичному дуговому зварюванні в середовищі захисних газів автомати і напівавтомати мають бути оснащені щитком, що відкидається, із захисними стеклами — світлофільтрами. Пальники напівавтоматів не повинні мати відкритих струмопровідних частин. При цьому сопла пальників мають бути електрично ізольовані від струмопровідних частин, а руків'я виконане з електроізоляційного матеріалу або мати електроізоляційне покриття.

Контактне зварювання може робитися за наявності в контактних зварювальних машинах обгороджувань, що оберігають операторів від іскр і бризок, виплесків розплавленого металу, від дії електромагнітних полів і що дозволяють безпечно спостерігати за зварюванням; систем блокувань, що забезпечують відключення первинної напруги електроустаткування при відкриванні дверей, шаф і пультів, що мають усередині електроапаратуру з відкритими струмопровідними частинами, що знаходяться під напругою вище 42 В. Якщо при нормальній роботі не вимагається відкривати дверці машини і шаф, то замість блокування допускається застосовувати замки із спеціальними ключами. На дверцях в цьому випадку має бути застережний напис: «Під напругою», «Небезпечно для життя». Зачистка електродів повинна робитися тільки при знятті напруги.

При електронно-променевому зварюванні, що виконується з сфокусованим магнітним і електростатичним полями потоком електронів, небезпечними чинниками є висока напруга, світлове і рентгенівське випромінювання, шкідливі виділення.

У приміщеннях, де розміщуються зварювальні установки, має бути влаштована механічна приточно-витяжна вентиляція. Пристрої повинні забезпечувати необхідний захист людини-оператора від рентгенівського випромінювання.

Усі струмопровідні частини пристроїв, що знаходяться під напругою, мають бути розташовані усередині металевого корпусу, що має елемент для заземлення. Електронно-променева гармата повинна мати блокування, що відключає електричне живлення при знятті заземленого ковпака з її відкритих частин, що знаходяться під напругою. У джерелі живлення має бути розрядник, що встановлюється між виведенням позитивного полюса випрямляча і його заземленим корпусом.

Для захисту від рентгенівського випромінювання оглядові вікна мають бути забезпечені свинцевими стеклами, а для захисту очей від світлового випромінювання оглядове вікно має бути закрите світлофільтром.

При лазерному зварюванні, здійснюваному за допомогою оптичних квантових генераторів, особливу небезпеку представляють прямий або відбитий промінь лазера, що потрапляє в очі, а також висока напругу і забруднення повітряного середовища. При цьому необхідно виконувати вимоги відповідних санітарних норм і правил будови і експлуатації лазерів.

Для захисту персоналу від лазерного випромінювання необхідно:

встановлювати захисні екрани або кожухи, що перешкоджають попаданню випромінювання на робочі місця; розміщувати пульт управління лазерною установкою в окремому приміщенні (вигородці) з телевізійною або іншою системою спостереження за ходом процесу; перевіряти роботу системи блокувань і сигналізації, що запобігають доступу персоналу в межі лазерної небезпечної зони; на робочому місці мати схему лазерної небезпечної зони; забарвлення внутрішніх поверхонь приміщень робити в матовий колір з мінімальним коефіцієнтом відбиття на довжині хвилі випромінювання; при поєднанні системи спостереження з оптичною системою лазера застосовувати автоматичні затвори або світлофільтри, що захищають очі оператора у момент генерації випромінювання.

Приміщення зварювальних цехів повинні відповідати вимогам діючих будівельних норм і правил, а також відповідних санітарних норм проектування промислових підприємств. Мікроклімат повинен відповідати діючим нормам для приміщень з незначним тепловиділенням і робіт середньої тяжкості.

Місця виконання електрозварювальних робіт відкритою дугою мають бути захищені за допомогою ширм, що не згорають, щитів і т. д. Приміщення зварювально-складальних цехів обладнуються загальнообмінною приточно-витяжною вентиляцією і системою загального і комбінованого освітлення.

До електрозварювальних робіт допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, відповідне навчання, інструктаж і перевірку знань вимог безпеки з оформленням в спеціальному журналі, що мають кваліфікаційне посвідчення (кваліфікаційна група має бути не нижча II). Повторний інструктаж і перевірка знань повинні проводитися не рідше за один раз в три місяці.

До робіт в замкнутих місткостях допускаються особи тільки чоловічої статі не молодше 20 років, що не мають медичних протипоказань.

Засоби індивідуального захисту зварювальників повинні відповідати конкретним санітарно-гігієнічним умовам праці.

Спецодяг повинен надійно захищати електрозварювальників від іскр і бризок розплавленого металу, механічних дій, вологи, шкідливих випромінювань.

Електрозварювальник повинен працювати у брезентовому спецодягу, шкіряних черевиках, брезентових рукавицях, використовуючи захисну маску, окуляри або щиток. При роботі в сирих, струмопровідних приміщеннях, закритих посудинах необхідно додатково використати діелектричний килимок, калоші і діелектричні рукавички. За відсутності місцевих відсмоктувань повинні застосовуватися засоби індивідуального захисту органів дихання (шлангові протигази і респіратори).

Охорона праці при виробничих випробуваннях РЕА. В процесі експлуатації радіоелектронна апаратура піддається кліматичним діям, пов'язаним із станом атмосфери, її температурою, вологістю, осіданнями, тиском, сонячною радіацією, забрудненістю пилом, солями, парами, газами, радіоактивними речовинами, зараженістю мікробами; дією температурних змін, викликаних великими швидкостями в щільних шарах атмосфери, внутрішніми джерелами тепла, додатковим розігріванням і т. д.; механічною дією, причиною яких може бути сила тяжіння, сили постійно діючих прискорень, сили інерції, що виникають при зміні швидкості руху, сили, пов'язані з вібрацією роботи двигунів, сили, що виникають при ударах йди експлуатації і при перевезеннях.

Під впливом вказаних зовнішніх дій відбувається погіршення електричних і механічних параметрів РЕА, а також може настати повне руйнування.

При виробництві РЕА проводяться кліматичні і механічні випробування, які мають бути організовані так, щоб працюючим забезпечувалися умови праці відповідно до вимог санітарних норм і правил.

Кліматичні випробування проводяться в спеціально обладнаних камерах або приміщеннях, доступ в які при встановленому кліматичному режимі виключається за допомогою блокувальних пристроїв. Камери і приміщення з кліматичним середовищем герметичні з метою виключення попадання елементів кліматичного середовища(вологи, пилу, газів і т. д.) в повітря приміщень, де постійно перебувають працюючі. Для періодичної дезинфекції повітряного середовища приміщення обладнуються загальнообмінною вентиляцією і протибактерицидними лампами. Працюючі забезпечуються засобами індивідуального захисту від дії високих і низьких температур.

При проведенні механічних випробувань працюючі піддаються дії шуму, вібрації, механізмів, що рухаються і обертаються. Тому необхідно проводити заходи захисту працюючих.

ТЕМА 3.2 Безпека під час експлуатації електронно-обчислювальних машин

Дата добавления: 2014-01-07