Гипсовые вяжущие материалы

Известковые вяжущие материалы

Известь строительная гидравлическая

Гидравлическую известь получают путем обжига мер­гелистых известняков.

Силикаты и алюминаты каль­ция придают гидравлической извести способность твер­деть в воде.

При взаимодействии с водой гидравлическая известь гасится, превращаясь в порошок или тесто. Тесто гидравлической извести начинает твердеть на воздухе, а затем этот процесс продолжается и в воде без доступа воз­духа.

Применяется гидравлическая из­весть главным образом для приготовления штукатурных и кладочных растворов.

Получаются смешением извести с минеральными до­бавками, обладающими гидравлическими свойствами.

К ним относятся:

- известково-шлаковые,

- известково-пуццолановые,

- известково-глинитные,

-известково-зольные вяжу­щие.

Известково-шлаковые вяжущие представляют собой смесь совместно либо раздельно измельченных гранули­рованных доменных шлаков и гидравлической или воз­душной извести.Прочность вяжущих на негашеной извести значительно выше.

Часто при помоле смеси в нее добавляют до 5% гипса для регулирования схватывания раствора.

Для получения известково-пуццоланового вяжущего используются активные минеральные добавки вулканичес­кого происхождения и известь.

Известково-зольные вяжущие получаются в результа­те совместного помола топливных зол и шлаков (очищенных дожиганием от органических примесей) с кремнезе­мистой активной минеральной добавкой и небольшим количеством портландцемента.

Для регулирования сроков схватывания раствора на известково-пуццолановых и

из-весткопо-зольных вяжущих в помол добавляется до 5% гипса.

Особенностью известково-глинитного вяжущего явля­ется возможность использования в качестве глинитной добавки слабопрокаленных шахтных горелых пород.

Гипсовые вяжущие материалы получают из природ­ного гипсового камня и реже из природного ангидрита путем тепловой обработки и тонкого измельчения исход­ного сырья.

Гипсовые вяжущие вещества в зависимости от темпе­ратуры тепловой обработки сырья делят на две группы:

- низкообжиговые;

- высокообжиговые.

К низкообжиговым гипсовым вяжущим относятся:

- строительный,

- формовочный,

- высокопрочный гипс.

Квысокообжиговым:

- ангидритовый цемент,

- высокооб­жиговый гипс.

Строительный гипс представляет собой порошок белого цвета.

Он обладает большой водопотребностью, быстро схватывается и твердеет (4—6 мин).

Строительный гипс используется в штукатурных ра­ботах, для изготовления гипсовой сухой штукатурки, ар­хитектурно-декоративных деталей, перегородочных плит и панелей и т. д.

При его применении следует соблюдать следующие требования:

- гипс всыпать в воду при непрерывном помешивании (во избежание обра­зования комочков); - энергичное смешивание вести не бо­лее 2 мин, а с замедлителями — не более 3 мин, чтобы предотвратить потерю связующих свойств и прочности (предупреждая так называемое размолаживание);

- замесы должны быть использованы в течение 5—7 мин (при за­медлителях — до 20 мин);

- не применять гипс в местах, подвергающихся постоянному увлажнению;

- для получе­ния высокой прочности изделия хорошо высушивать (тем­пература не должна доходить до 70 °С, так как в этом слу­чае начинается разложение двуводного гипса).

Формовочный гипс получается тем же путем, что и строительный, но имеет более тонкийпомол, поэтому он быстрее схватывается и обладает большей прочнос­тью.

Применяется формовочный гипс для изготовления архитектурных изделий, форм и моделей в промышлен­ности.

Высокопрочный гипс является разновидностью строи­тельного.

Высокопрочный гипс применяется для изготовления архитектурных деталей, получения гипсобетона, изготов­ления форм в промышленности.

Ангидритовый цемент представляет собой воздушное вяжущее, состоящее преимущественно из сернокислого кальция (нерастворимого ангидрита).

В каче­стве добавок применяют окись кальция, сульфат натрия, обожженный доломит, доменный гранулированный шлак. Эти добавки активизируют твердение вяжущего.

Начало схватывания наступает после 30 мин, а конец — не по­зднее 24 ч от момента затворения.

Применяется он для изготовления штукатурных и кладочных растворов, бетонов, для устройства бесшовных полов и подготовки под линолеум, для получения искусственного мрамора.

Высокообжиговый гипс (или эстрихгипс) получается путем обжига природного гипсового камня при 800— 1000°С с последующим измельчением в тонкий порошок.

Высокообжиговый гипс схватывается и твердеет медлен­но.Его схватывание должно наступать не ранее 2 ч; конец схватывания не нормируется.

Применяется он для изготовления строительных растворов, бесшовных полов и др.

Дата добавления: 2014-01-07