Показатели использования оборотных средств

Для анализа и планирования расхода материальных ресурсов могут быть использованы следующие показатели:

Норма расхода – максимально допустимый расход ресурсов, необходимых для производства одной единицы продукции в условиях данного производства.

Н_р = Ч_в / К_им

Н_р = Ч_в + Отходы

Н_р = М_i / q

где Ч_в - чистый вес материала в изделии; К_им – коэффициент использования материала; М_i - общая величина расхода i-го ресурса в натуральных измерителях (т, кг, м); q – количество выпускаемых изделий.

Коэффициент использования характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы).

К_им = Ч_в / Н_р

Ч_в - чистый вес материала в изделии;

Н_р – норма расхода материала.

Расход материальных ресурсов – совокупные затраты материала на производство в натуральном выражении.

Р = Н_р × q

где Н_р - норма расхода ресурса; q – количество выпускаемых изделий.

Коэффициент раскроя — показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материа­лов главным образом в заготовительном производстве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) производственных заготовок к массе (площади, длине, объему) исходной заготовки раскраиваемого материала.

Расходный коэффициент — показатель, обратный коэффициенту использования и коэффициенту раскроя. Он определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.

Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного сырья.

Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется отношением количества извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.

Важнейшим обобщающим показателем уровня использования всех материальных ресурсов на предприятии является материалоемкость продукции: обратный показатель материалоемкости продукции — материалоотдача.

Материалоемкость (М_е) и материалоотдача продукции (М_о) определяются по формулам:

М_е = МЗ/В и М_о = В/МЗ,

где МЗ — материальные затраты, руб.;

В — выручка от реализации продукции (оказания услуг, выполнения работ), руб.

Материалоёмкость - показывает какой объём материальных затрат приходиться на 1 рубль выручки от реализации продукции.

Материалоотдача - показывает сколько выручки от реализации продукции приходиться на 1 рубль материальных затрат.

К частным показателям материалоёмкости продукции относятся:

А) Металлоёмкость – характеризует степень эффективности использования металла и показывает какой объём затрат на металл приходиться на 1 рубль выручки от реализации продукции.

М_мет = З_мет / В

где З_мет — затраты металла, руб.

Б) Электроёмкость – характеризует степень эффективности использования электроэнергии и показывает какой объём затрат на электроэнергию приходиться на 1 рубль выручки от реализации продукции.

М_эл = З_эл / В

где З_мет — затраты электроэнергии, руб.

В) Энергоёмкость – характеризует степень эффективности использования энергии и показывает какой объём затрат на энергию приходиться на 1 рубль выручки от реализации продукции.

М_эн = З_эн / В

где З_мет — затраты энергии, руб.

Все эти частные показатели могут быть определены как в натуральном, так и стоимостном исчислении.

3. Показатели эффективности использования
оборотных средств

Эффективность использования оборотных средств характеризуется системой экономических показателей. Скорость оборачиваемости оборотных средств является важнейшим показателем интенсивности использования оборотных средств и, в свою очередь, определяется с помощью следующих взаимосвязанных показателей:

- коэффициента оборачиваемости;

- длительности одного оборота в днях;

- коэффициента загрузки оборотных средств.

Коэффициент оборачиваемости (К_об) показывает количество оборотов, совершаемых оборотными средствами за год (полугодие, квартал), и определяется по формуле

К_об = РП(В) / ОС_ср;

где РП (В) - стоимость реализованной продукции (выручка от реализации) за определённый период; ОС_ср - средний остаток оборотных средств за тот же период.

Чем выше коэффициент оборачиваемости, тем лучше используются оборотные средства. Если выручка от реализации, например, берется за год, то и средний остаток оборотных средств также берется за год. При этом среднегодовой остаток оборотных средств за год рассчитывается как средняя хронологическая величина из остатков по месяцам.

Так, если выручка от реализации составила за год 200 млн. руб., а среднегодовой остаток оборотных средств — 40 млн. руб., то коэффициент оборачиваемости оборотных средств составит:

Это значит, что за год каждый рубль, вложенный в оборотные средства, совершил 5 оборотов.

Отсюда легко определяется и показатель длительности одного оборота в днях. Особенность этого показателя по сравнению с коэффициентом оборачиваемости в том, что он не зависит от продолжительности того периода, за который был вычислен. Например, двум оборотам средств в каждом квартале года будут соответствовать восемь оборотов в год при неизменной продолжительности одного оборота в днях.

В практике финансовых расчетов при исчислении показателей оборачиваемости для некоторого их упрощения принято считать продолжительность любого месяца равной 30 дням, любого квартала — 90 дням и года — 360 дням. Длительность одного оборота в днях определяется по формуле

где - коэффициент оборачиваемости;

- продолжительность периода, за который определяется показатель (Т = 30; 90; 360 дней).

При коэффициенте оборачиваемости, равном 5, длительность одного оборота составит:

.

Уменьшение длительности одного оборота свидетельствует об улучшении использования оборотных средств.

Коэффициент загрузки оборотных средств (К₃) — показатель, обратный коэффициенту оборачиваемости:

Его экономический смысл состоит в том, что он характеризует сумму остатка оборотных средств, приходящегося на 1 руб. выручки от реализации.

В рассмотренном примере К₃ = = 0,2. Эту величину можно интерпретировать следующим образом: на 1 руб. выручки от реализации продукции в среднем за рассматриваемый период приходилось 20 копеек стоимости запасов оборотных средств. Чем меньше величина коэффициента загрузки оборотных средств, тем эффективнее пользуются оборотные средства.

Ускорение или замедление оборачиваемости оборотных средств выявляется путем сопоставления фактических показателей с плановыми или предшествующего периода.

При ускорении оборачиваемости оборотных средств (оборотного капитала) из оборота высвобождаются материальные ресурсы и источники их образования, при замедлении в оборот вовлекаются дополнительные средства.

Высвобождение оборотных средств (оборотного капитала) вследствие ускорения оборачиваемости может быть абсолютным или относительным.

Абсолютное высвобождение имеет место в том случае, если фактические остатки оборотных средств меньше норматива или остатков предшествующего периода при сохранении или превышении объема реализации за рассматриваемый период.

Относительное высвобождение имеет место в том случае, когда ускорение их оборачиваемости происходит одновременно с ростом объема выпуска продукции, причем темп роста объема производства и реализации опережает темп роста остатков оборотных средств.

В_ос = (Д_отч – Д_прош) × РП / Т

или В_ос = РП_отч/К_об^отч – РП_отч/К_об^прош

где В_ос - высвобождение из оборота или вовлечение в оборот оборотных средств; Т – число дней в расчётном периоде; РП – реализованная продукция (выручка от продаж); Д_отч, Д_прош – длительность одного оборота в отчётном, прошлом (плановом) периоде соответственно; К_об – коэффициент оборачиваемости оборотных средств.

В соответствии со стадиями кругооборота оборотных средств можно выделить три направления ускорения их оборачиваемости.

1. На стадии производственных запасов:

- установление прогрессивных норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии;

- систематическая проверка состояния складских запасов;

- правильный учет и планирование ресурсов;

- замена дорогостоящих видов материальных ресурсов дешевыми без снижения качества.

2. На производственной стадии:

- улучшение качества выпускаемой продукции;

- сокращение производственных потерь;

- комплексное использование сырья и применение отходов производства;

- сокращение длительности производственного цикла и повышение его непрерывности;

- соблюдение ритмичности работы.

3. В сфере обращения:

- комплексное обеспечение предприятия сырьем и материалами;

- организация маркетинговых исследований;

- сокращение дебиторской и кредиторской задолженности;

- ускорение реализации продукции;

- совершенствование способов расчета за продукцию.

Дата добавления: 2014-01-07