Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Показатели надежности работы контура циркуляции

Скорость циркуляции w0 в контурах барабанных котлов высокого давления не превышает 1…1,5 м/с. При плотности среды ρ' = 590 кг/м3 (р = 16 МПа) это составит массовую скорость в трубах ρw0 не выше 1000 кг/(м2∙с). Из гидравлических характеристик U-оразных панелей видно, что при малой скорости среды есть опасность перехода в область неоднозначности. Поэтому после расчета контура циркуляции проводится проверка надежности работы контура по следующим направлениям: температурный режим обогреваемых труб; работа опускных труб; работа подъемных труб; надежность циркуляции при нестационарных режимах котла. Температурный режим обогреваемых труб в котлах на давление менее 11 МПа и невысоких тепловых потоках (qЭЛ < 400 кВт/м2) может считаться обеспеченным при кратности циркуляции более 4. В котлах высокого давления (более 11 МПа) необходимо проверять экранные трубы на кризис теплообмена и образование в них режимов ухудшенной теплоотдачи (см.гл.10).

Надежность гидродинамики опускных труб в стационарном режиме обеспечена, если нет вскипания воды на входе в них, отсутствует воронкообразование в барабане и нет сноса паровых пузырей в трубы.

Надежность гидродинамики подъемных труб определяется по исключению свободного уровня для труб, выведенных в паровое пространство, застоя и опрокидывания циркуляции для труб, выведенных в водяной объем барабана или в верхний коллектор.

Определение неоднозначной области, возможность возникновения застоя или опрокидывания циркуляции по гидравлическим и разверочным характеристикам рассматривалось в § 9.1. Необходимо основные результаты этого раздела отобразить с точки зрения надежности циркуляции. Для анализа надежности подъемных труб используем диаграммы циркуляции (в некоторых литературных источниках диаграммы циркуляции называют также гидравлическими характеристиками, что не совсем корректно).

Построим диаграмму циркуляции простого варианта сложного контура (рис.9.46а), состоящего из опускных труб и трех рядов подъемных труб, введенных непосредственно в барабан выше уровня воды. Ряды труб имеют разную интенсивность обогрева: ряд б - средний тепловой поток qБ = qСР, ряд а - сильнообогреваемый (qа > qСР), ряд в - слабообогреваемый (qВ < qСР).

Аналогичное решение будет для труб одного контура циркуляции при различном тепловом напряжении по ширине контура. Для каждого ряда строим зависимость SПОЛ = f(GЦ) на рис.9.46б.

При одном и том же расходе GЦ полезный напор у слабообогреваемого ряда меньше других, т.е. SПОЛВ < SПОЛБ < SПОЛА. Поскольку три ряда включены параллельно, сумма их полезных напоров SПОЛКОНТ определяется по условию: GЦКОНТ = GЦА + GЦБ + GЦВ; ∆p*ОП = сonst; SПОЛ = const.

Пересечение кривых SПОЛКОНТ = f(GЦ) и ∆p*ОП = f(GЦ) дает рабочую точку А, по которой оределяются величины: GЦД, действительные значения GЦА, GЦБ, GЦВ, при действительном значении SПОЛКОНТ = ∆p*ОП

Количество пара, образовавшегося в трубах, определяется по формуле (считаем ∆hБНЕД = 0)

GП = qHл/r.

При одинаковой площади нагрева GПА < GПБ < GПВ. Сравним GПВ и GЦВ:

1) GПВ < GЦВ кратность циркуляции КЦВ = GЦВ/GПВ > 1, работа слабообогреваемой трубы в этом режиме возможна;

2) GПВ > GЦВ, KЦВ < 1 режим невозможен;

3) GПВ = GЦВ, KЦВ = 1, режим возможен;

В слабообогреваемой трубе при кратности циркуляции, равной 1, поступающая вода полностью испаряется, т.е. на каком-то уровне по высоте трубы устанавливается граница жидкой фазы, выше - только паровая фаза.

Этот уровень называется свободным уровнем. Свободный уровень в трубе, выведенной в паровое пространство барабана, появляется при прекращении движения воды вследствие невозможности поднять ее до высшей отметки трубы.

Примем, что свободный уровень в трубах ряда в образовался на высоте, расположенной ниже уровня в барабане на НСВ.У (рис.9.46д).

Максимальная высота свободного уровня НСВ.УМАКС будет при (при отсутствии обогрева или малом обогреве). Учитывая, что SПОЛВ = p*ОП, формулу для НСВ.УМАКС запишем в виде

(9.126)

Высота свободного уровня зависит от давления (ρ′, ρ"), интенсивности обогрева () и сопротивления опускных труб (Δp*ОП), увеличивается при росте давления и сопротивления опускных труб, при уменьшении тепловой нагрузки.

При образовании в обогреваемой трубе свободного уровня в зоне обогрева происходит резкое ухудшение температурного режима, так как теплоотдача к паровой фазе значительно менее интенсивна, чем к воде или пароводяной смеси. Кроме того, непрерывное колебание уровня и температуры стенки вызывает усталостные напряжения в металле. Если свободный уровень находится выше обогреваемой зоны, то его образование менее опасно, но нежелательно, так как при малой скорости движения пароводяной смеси интенсивность охлаждения трубы может оказаться недостаточной.

По графику SДВПОЛ = f(GЦ) определим полезный напор НСВ.УПОЛ, при котором возможен режим свободного уровня. Для этого по условию GЦВ = GПВ проведем вертикальную линию до пересечения с кривой SПОЛВ и получим SПОЛСВ.У. Для надежной работы слабообогреваемой трубы должен быть запас по свободному уровню

SПОЛСВ.У / SПОЛКОНТ >1,1…1,2. (9.127)

Режимы опрокидывания и застоя циркуляции сопровождаются обратным, опускным движением среды в трубах экрана. Поэтому для их анализа необходимо строить полные диаграммы циркуляции, охватывающие подъемное и опускное движение среды.

Рассмотрим контур циркуляции, в котором подъемные трубы введены в водяной объем барабана (рис.9.47а).

Движущий напор

(9.128)

При G = 0 труба заполнена паром, = 1, HТ.З = 0, тогда движущий напор

При GЦ > 0 высота точки закипания HТ.З растет, парообразование в трубе уменьшается. Это приводит к снижению движущего напора SДВ (рис.9.47б). При опускном движении (GЦ < 0) SДВ при увеличении расхода снижается, но темп снижения меньше, так как при одном и том же массовом паросодержании истинное паросодержание при опускном движении φОП больше, чем при подъемном φПОДОП > φПОД, см. гл. 8). Полезный напор в трубе

SПОЛ = SДВ - Δp*ПОД (9.129)

График Δp*ПОД показан на рис.9.47б. При подъемном движении Δp*ПОД положительно, при опускном - отрицательно. Вычитание по (9.129) дает сложный график зависимости SПОЛ от расхода циркулирующей среды. Видно (рис.9.47б), что эта зависимость имеет зону неоднозначности, лежащую в диапазоне от SВПОЛ до SБПОЛ, от GЦоп до GЦПОД. При GЦ > GЦпоПОД - устойчивое подъемное движение, при GЦ < GЦоп - устойчивое опускное движение.

Из формулы (9.122) видно, что движущий напор SДВ и, соответственно, полезный напор SПОЛ сильно зависят от давления - с ростом давления они снижаются (рис.9.48). При давлении околокритическом и сверхкритическом эти напоры малы и не обеспечивают достаточной скорости движения среды. Поэтому барабанные котлы выполняются на давление до 18-19 МПа (< 0,85 рКР).

Полные диаграммы циркуляции для высокого и низкого давления по своему виду несколько различаются (рис.9.49 и рис. 9.50).

Рассмотрим полную диаграмму циркуляции слабообогреваемой трубы SТРПОЛ = f(G) при низком давлении (рис.9.49). Левая часть графика SТРПОЛ (при GЦ < 0) лежит существенно выше правой части. На этом же рисунке показаны графики для SКОНТПОЛ и Δp*ОП. По точке их пересечения А находим действительные SКОНТПОЛ, GДЦ, расход среды в трубе GЦТР. По тепловой нагрузке и площади нагрева определяем количество образовавшегося в слабообогреваемой трубе пара GПТР. При GПТР > GЦТР - нормальный режим циркуляции; при GПТР = GЦТР поступающая в трубу вода испаряется, пар барботирует через слой жидкости и уходит в барабан, верхняя часть трубы, соединенной с водяным объемом барабана, заполнена водой. Скорость подъема пара мала. Возможен и третий случай, когда GПТР < GЦТР. При этом происходит подпитка трубы водой из барабана в количестве GПОДП = GПТР - GЦТР. Из-за встречного движения воды скорость пара еще снижается.

Застоем циркуляции называется медленное перемещение в обогреваемой трубе воды вверх или вниз, а пара - вверх, при котором возможен застой отдельных паровых пузырей в гибах, сварных стыках, отводах и т.п. Такой режим неустойчив, вызывает пульсацию в трубе и контуре, охлаждение трубы ухудшается.

По графику SПОЛТР = f(GЦ) при GПТР = GЦТР определяется полезный напор застоя SПОЛЗАСТ. Коэффициент запаса на застой циркуляции

SПОЛЗАСТ / SПОЛКОНТ > 1,1…1,2, (9.130)

где SПОЛКОНТ - действительный полезный напор контура.

Нижняя граница зоны многозначности соответствует полезному напору в точке минимума В (рис. 9.49). При этом напоре возможен переход с положительной ветви кривой на отрицательную, т.е. произойдет опрокидывание циркуляции. Напор в точке В поэтому называется полезным напором опрокидывания SПОЛОПР. Вода, движущаяся сверху вниз, препятствует подъему пара, и пар скапливается в трубе, происходит запаривание трубы, что может привести к аварийному пережогу трубы. Такой режим недопустим. Проверка на опрокидывание проводится по формуле

SПОЛОПР / SПОЛКОНТ > 1,1…1,2. (9.131)

Из рис.9.49 видно, что при низком давлении запас на опрокидывание циркуляции больше, чем на застой, поэтому при нарушении режима в контуре в слабообогреваемой трубе может быть застой циркуляции. При высоком давлении (рис.9.50) левая часть графика SПОЛТР = f(G) расположена ниже, чем при среднем и низком давлении.

Полезный напор опрокидывания может оказаться меньше, чем SПОЛЗАСТ тогда при нарушении режима работы контура в слабообогреваемой трубе произойдет опрокидывание циркуляции.

Аналогичную проверку надежности работы контура циркуляции можно проводить и по полным гидравлическим характеристикам вертикальных труб и контура в целом (рис.9.51).

Надежность циркуляции при нестационарных режимах котла определяется скоростью изменения давления в котле. Изменение давления в контуре может быть вызвано резким изменением нагрузки, расхода топлива, давления, уровня в барабане.

Максимальная скорость изменения давления в котле возможна при мгновенном прекращении отбора пара турбинами при неизменном расходе топлива или при прекращении подачи топлива при неизменном отборе пара и в первую минуту времени составляет (для котлов с давлением 10…20 МПа) 0,03…0,05 МПа/с, через 5 мин скорость падает в 2 раза, а через 10 мин - в 4 раза.

При падении давления в опускных трубах возможно вскипание воды за счет теплоты, аккумулированной металлом труб, их изоляцией и водой. Кипение воды не допускается при скорости потока менее 0,8 м/с. Если скорость потока более 0,8 м/с, то кипение воды допускается в пределах, не приводящих к застою и опрокидыванию циркуляции в подъемных трубах. Дело в том, что при вскипании воды в опускных трубах сопротивление Δp*ОП увеличивается, увеличивается и действительное значение SПОЛКОНТ, запас на застой и опрокидывание в слабообогреваемой трубе уменьшается (при постоянных SПОЛЗАСТ и SПОЛоп) (рис.9.52).

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Расчет контуров циркуляции | Барабан - сепарационное устройство барабанного котла
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 467; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.021 сек.