Автоматизированное нормирование расхода материалов

Лекция 4. Основное назначение и функциональные возможности системы автоматизированного технологического проектирования (САПР ТП).

Система 'ТЕМП' внедряется на предприятиях России с начала 80-х годов. Основы ее были заложены коллективом разработчиков в Московском Станкоинструментальном институте (сейчас МГТУ) 'СТАНКИН'. Сначала была создана версия для ЕС ЭВМ, затем в 1985-87 годах версия для IBM PC в среде MS DOS.

Эта версия непрерывно развивалась и не только за счет программирования, а уже за счет накопления данных и знаний. В системе был создан 'Предметный макроязык' (SML), позволяющий хранить в библиотеках процедур и таблиц принятия решений системы знания из области автоматизации технологического проектирования практически любой степени сложности.

Система обеспечивает выполнение следующих функций:

1. Автоматизированное проектирование технологических процессов для любого вида производства с использованием методов прямого документирования, проектирования на основе процесса-аналога, типовых технологических процессов, синтеза технологических процессов на основе разработанных пользователем технологических алгоритмов.

* * *

Проектирование ТП различных специализаций от диалогового до автоматического уровней: начиная с команд «Добавить объект» (операция, переход, средство технологического оснащения (СТО), материал, деталь, сборочная единица (ДСЕ)), редактирование значений параметров объектов, далее через использование таблиц прнятия решений и методик повышение степени автоматизации.

2. Автоматизированное нормирование трудоемкости технологических процессов с использованием подготовленных пользователем классификаторов, нормативно-справочной информации и алгоритмов.

* * *

Попереходное нормирование трудоемкости (расчет основного времени (То), вспомогательного времени (Тв) по методткам любой сложности, содержащим шаги, связанные опеределенными условиями, формулы, обращения к пользователю с просьбой уточнения значения парметров.Далее – опредление трудоемкости выполнения технологических операций и ТП в целом. Определение трудоемкости изготовления всего изделия,

* * *

Определение норм расхода основных материалов, необходимых для изготовления деталей. Вспомогательных материалов для сборки узлови изделия.Формирование сводных ведомостей материалов.

1. Формирование классификаторов и справочников по инструменту, оснастке, оборудованию, типовым переходам и пр.

* * *

Формирование иерархической структуры разделов классификаторов объектов: - входящих в состав ТП (операций, переходов, средств технологического оснащения, материалов) и объектов, формирующих параметры объектов ТП (оборудование).

1. Ведение архива технологической документации.

* * *

Запись спроектированных ТП в архив. Поиск в архиве ТП-аналогов. Проведение статистического анализа данных архива. Экспорт информации из архива во внешние системы.

1. Создание новых форм проектных документов как шаблонов редактора WORD.

* * *

1. Документирование результатов проектирования в виде комплекта технологической документации, просмотр в редакторе WORD и при необходимости их печать.

* * *

Для автоматического формирования комплекта документов в системе необходимо создать шаблоны начального и следующих листов форм документов в в редакторе WORD, указать в таблицах места расположения параметров в штампе и подвале, описать в БД макетов документов параметры соответствующего макета, параметры форматированных строк основы, сформировать в таблице «Правила формирования комплекта» правила автоматического и диалогового формирования комплекта документов.

1. Работа с проектным решением «Состав изделия»

На стыке конструкторских и технологических работ часто требуется на основе проектного решения «Разузлованный состав изделия» получить разцеховку, подетальную ведомость материалов с маршрутами изготовления деталей и узлов или использовать конструкторскую спецификацию сборочной единицы в ТП на сборку. Для этого в системе предусмотрены возможности импорта состава изделий из различных систем документооборота (PDM-систем(Product Data Management — система управления данными об изделии)):WindChill, SWR-PDM.

1. Работа в режиме экспертной системы

Большинство функциональных возможностей системы реализовано с помощью методик.Существует возможность выполнения методик в режиме экспертной системы. В этом случае система поясняет выпоняется или нет каждый шаг методики если он связан с определенным условием, показывает что происходит с параметрами, участвующими в процессе выполнения методики, в каком направлении идет дальнейшее выполнение методики в зависимости от выполнения или невыполнения соотвествующего условия.

Т.к. система ТЕМП реализована на принципе управления оболочкой компонентами системы с помощью команд, существует возможность записи сценария команд и значения их параметров. На основе этой статистики создаются новые методики и система начинает работать с конкретной задачей в автоматическом режиме.(ТАТП)

1. Сервисные ф-ии

В системе есть возможность настройки панелей команд, возможность смены пароля, управления окнами в многооконном режиме проектирования, получения справки по системе и т.д.

Лекция 5. Объектно-ориентированный подход в технологическом проектировании.Типы проектных решений.Классификаторы.

Что такое порядок?-классификация, «раскладывание по полочкам» данных по ТП.Большое количество различных параметров должны быть сориентированы определенным образом. 1 уровень иерархии (ориентирования информации) – иерархия типов объектов(тип характеризуется определенным набором параметров). Далее – имена и значения параметров объектов.

Типы объектов ТП:

Техпроцесс на изготовление детали

Операция

Основной переход механообработки

Вспомогательный переход механообработки

Приспособление

Вспомогательный инструмент

Режущий инструмент

Слесарный инструмент

Специальный инструмент

Средство измерения

ТП на сборку

Сборочная единица

Деталь

Преход сборки

Материал

Для атоматизации формирования «дерева ТП» - иерархии объектов ТП должна существовать «таблица допустимости иерархии типов объектов», НО

с точки зрения иерархии некоторые типы (основной и вспомогательный переход) могут вести себя абсолютно одинаково. Таким образом их можно объединить в «классы» и задавать допустимость иерархии между классами объектов.

Уровень	Код класса Объекта	Код класса вставляемого объекта	Решение

Решение:

1 - вставка возможна только на этом же уровне

2 - только на подуровне

3 - и на этом же уровне и на подуровне

4 - вставка объекта не возможна

Первая строка: добавление объекта класса 1 к объекту того же класса (ведомость деталей к типовому ТП) возможна только на этом же уровне.

Вторая строка: добавление объекта класса 13 «Операция» к классу «Проектное решение» возможна только на подуровень.

Четвертая строка: Добавление СТО к ПР не возможно.

Таблица «Типы объектов»

Таблица «Классы объектов»

Код класса	Наименование класса
	Проектное решение
	Операция
	Переход
	СТО
…

Таблица «Вхождения типов объектов в классы»

- показать пример ТП в системе в виде иерархии объектов

- выгрузка ТП в два файла

- Допустимость иерархии при редактитровании ТП: «Тащи и бросай», при добавлении объектов из справочников

Объекты ТП могут быть связаны с параметрами графической параметрической модели.

Связь операции с параметрами модели – автоматическое формирование операционного эскиза.

Лекция 6. Создание проектного решения. Добавление объектов: операция, переход, средство технологического оснащения, материал.

Дата добавления: 2014-01-07