Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Шліфування різьби абразивними кругами

Використовують на різьбо шліфувальних верстатах для обробки різьбонарізного інструмента (метчиків, різьбових фрез), різьбових калібрів, накатних роликів.

Шліфують однониточним шліфувальним кругом в співвідношенні з профілем впадин різьби – цей процес аналогічний фрезеруванню дисковою фрезою.

Шліфування однониточним кругом здійснюють при продольному переміщенні заготовки за декілька ходів. Правку однониточних кругів здійснюють двома алмазами за допомогою спеціального пристосування, яке є а різьбошліфувальному верстаті.

При великій глибині різання і малій швидкості можна шліфувати різьбу невеликим шагом "із цілого", тобто без попереднього прорізання. Цей метод дозволяє отримати різьбу з дуже високою точністю: похибка на половині кута профілю складає 3.

2. Шліфування різьби багатониточним кругом з кільцевими нитками на заготовках малої довжини нарізуємої частинки (<40 мм)


Шліфування різьби абразивними кругами.

 

Здійснюють на різьбошліфувальних верстатах для обробки різьбонарізного інструмента (мітчиків, різьбових фрез), різьбових калібрів, накатних роликів.

Шліфують однониточним шліфувальним кругом в співвідношенні з профілем впадин різьби - цей процес аналогічний фрезеруванню дисковою фрезою.

Шліфування однониточним кругом здійснюють при продольному переміщенні заготовки за декілька ходів. Правку однониточних кругів здійснюють двома алмазами за допомогою спеціального пристосування, яке є на різьбошліфувальному верстаті.

При великій глибині різання і малої швидкості можна шліфувати різьбу з невеликим шагом "із цілого", тобто без попереднього прорізання. Цей метод дозволяє получити різьбу з дуже високою точністю: похибка на половині кута профілю зіставляє 3.

 

2. Шліфування різьби багатониточним кругом з кільцевими нитками на заготовках з малою довжиною частини, що нарізається (<40мм) менше ширини круга, способом врізання – круг отримує поперечну подачу на висоту витка при повільному обертанні заготовки, після чого остання робить один повний оберт (переміщається вздовж своєї вісі на один крок). Цього достатньо, щоб прошліфувати всю різьбу по заготовці.

Цей спосіб відрізняється дуже високою продуктивністю і дозволяє шліфувати різьби "із цілого", тобто без попереднього прорізання, але точність різьби нижча, чим при роботі однониточним кругом і становить +6 на половину кута профілю.

Профілювання багатонитчатого шліфувального круга здійснюється шляхом накатування кільцевих канавок сталевим роликом. Ролик для накатування виготовляють із

 

При шліфуванні різьби припуск залишають 0,15...0,35мм на сторону профілю.

Основний час однонитчатим кругом

 

 

де lо - довжина різьби;

1вр=1...3 кроку різьби - довжина врізання, мм;

1n - довжина перебігу, 1n = lвр;

Р - крок різьби;

n - частота обертання заготовки, об/хв.;

α - припуск на шліфування, мм;

Sn- поперечна подача на один прохід (глибина шліфування), мм;

К - коефіцієнт точності шліфування.

Основний час шліфування багатониточним кругом:

То = Пdnm/1000V, хв.;

де d - зовнішній діаметр різьби, мм;

V—швидкість обертання заготовки;

 

Література:

1, § 68, С.232... 233;
§ 69, С.233... 236;
§ 70, с.27О... 238;
§ 71, с238... 239;
§ 72, с.239... 242;

2, с.157... 174.

 

 


Якими інструментами і в яких випадках нарізують зовнішні різьби?

Відповідь

 

Зовнішню різьбу нарізують:

плашками різних конструкцій:

1) різьбонарізальними головками (з плашками, що розсовуються);

2) різьбовими різцями;

3) гребінками;

4) исковими і груповими різьбовими фрезами;

5) шліфувальними кругами;

6) накатуванням.

 

Круглими плашками нарізують різьблення невисокої точності, оскільки у цих плашок профіль різьбової нитки не шліфують.

При нарізуванні різьблення на заготовках з в'язких металів походить «підняття нитки» (спучення металу).

Нарізування зовнішньої різьби на свердлувальних, револьверних, болторізних верстатах і автоматах різценаріальними (гвинторізними) головками є більш довершеним, продуктивним і точним способом. Різенарізальні головки залежно від розташування гребінок, бувають наступних типів:

а) з радіальним розташуванням гребінок для точних різьб;

б) з тангенціальним розташуванням гребінок для менш точних різьб.

 

По конструкції гребінок різенарізальні головки можуть бути плоскими (призматичними; рис.3, а, б) і з круглими (дисковими; рис.3, в) гребінками.

Різьбові різці і гребінки застосовують при нарізуванні особливо точних зовнішніх різьб, наприклад для різьбових калібрів.

Профіль різьбового різця є профілем западини нарізуваного різьблення. Різці потрібно встановлювати на лінії центрів. При чистовому нарізуванні передній кут різців приймають рівним нулю, що забезпечує точність профілю, а при чорновому – 5...200 для полегшення різання, для твердих сталей беруть менші значення кутів, а для в'язких сталей – великі значення.

 

Нарізування різьби різцями – мало продуктивний спосіб оскільки для повного нарізування ниток необхідно зробити велике число робочих ходів.

 

Нарізування різьби впритул – це також мало продуктивний спосіб, оскільки частота обертання деталі не повинна перевищувати 50 об/хв., мала частота обертання необхідна для того, щоб робітник міг відвести різець при закінченні ходу.

Конструктивно - повинна бути канавка для виходу різця.

У велико серійному і масовому виробництві економічно доцільно нарізувати різьбу на різценарізальних напівавтоматах, де подача на глибину, робочий хід, зворотний хід і відведення різця проводиться автоматично.

Для нарізування особливо точного різьблення застосовують токарно-гвинторізні верстати з коректувальним пристроєм, які компенсують помилки кроку ходового гвинта.

Різьбові гребінки є як би декількома різьбовими різцями (від 2 до 8), які з’єднані разом, нарізування гребінками скорочує час обробки і відповідно має більшу продуктивність ніж нарізування різцями, але є і недоліки.

Гребінками не можна нарізувати впритул, а можна нарізувати лише якщо є різьба на прохід; не можна застосовувати для точних різьб; гребінками нарізують тільки гострокутні різьблення.

Вихрове нарізування різьби здійснюється різцями, що обертаються; це ефективний спосіб виробництва різьби.

 

      а)     б)  
    в)  

Рис. 3 Різьбонарізні головки

Суть цього способу – оброблену заготівку закріплюють в центрах токарно-гвинторізного різця, вона обертається з швидкістю від 30 до 300 об/хв. (n=30...300об/хв.). Різці (звичайно їх 4), закріплені в різцевій головці, яка встановлена на супорті верстата і обертається від спеціального приводу з частотою обертання від 1000 до 3000 об/хв. (n = 1000...3000 об/ хв.). Головка по відношенню до деталі, розташована з ексцентриситетом (зсув головки) і повернена на кут, рівний куту підйому різьби, кожний з різців періодично, тобто один раз за кожен оборот головки, стикається з нарізуваною заготівкою по дузі і за кожен оборот головки прорізає на заготівці канавку у вигляді серпа, що має профіль різьблення. Оскільки супорт в цей час має подовжній рух подачі рівний кроку різьблення на один оборот заготівки, то на ній утворюватиметься профіль різьби. Цим способом нарізують зовнішні і внутрішні різьби діаметром більше 50мм високої точності з шорсткістю поверхні від 2,5 до 1,6мкм (Ra=2,5...1,6 мкм).

 

Круглими плашками нарізують різьбу невисокої точності, оскільки у цих плашок профіль різьбової нитки не шліфують.

В деяких випадках застосовують плашки особливо високої точності виготовлення, у котрих ріжучі кромки, притираючи, доводять до високої точності. Такими плашками можна нарізувати і калібрувати різьбу. Проте цей спосіб нарізування різьби неекономічний і застосовується рідко.

Круглі плашки використовують головним чином для нарізування на заготовках з кольорових металів, а також для нарізування різьб малих діаметрів (менше 3 мм) на заготовках із сталей. Їх виготовляють розрізними, або регульованими по діаметру і нерозрізними. Нерозрізні плашки надійніші і забезпечують отримання більш правільної і чистої різьби, ніж розрізні.

При нарізуванні різьби на заготовках з в’язких металів відбувається "підняття нитки" (спучування металу) тобто зовнішній діаметр різьблення одержує деякий приріст порівняно з первинним діаметром стрижня перед нарізуванням різьби. Тому діаметр стрижня з таких матеріалів під нарізання різьби роблять на 0,1...0,2 мм менше зовнішнього діаметру різьби. Це треба враховувати і при нарізуванні внутрішньої різьби.

При нарізуванні різьби круглими плашками на верстатах їх вставляють в патрони, які самі вимикаються від упору. Плашку закріплюють в патроні трьома упорними гвинтами. Патрон подають на нарізуваний стрижень уручну до тих пір, поки нарізувана різьба не захопить і не поведе плашку після чого відбувається самозатягування. Для нарізування різьблення на револьверних верстатах і автоматах застосовують різновид круглих плашок – трубчасті плашки, які працюють значно краще за звичайні круглі плашки завдяки вільному видаленню стружки, зручності заточування ріжучих кромок, надійному центруванню плашки в патроні і можливості регулювання розміру за допомогою стягування кільця.

 

Нарізування зовнішньої різьби на свердлувальних, револьверних, болторізних верстатах і автоматах різьбонарізними (гвинторізними) головками є більш довершеним, продуктивним і точним способом. Залежно від розташування гребінок розрізняють наступні типи різьбонарізних головок:

- з радіальним розташуванням гребінок для точних різьб;

- з тангенціальним розташуванням гребінок для менш точних різьб.

По конструкції гребінок різьбонарізальні головки можуть бути плоскими (призматичні) і з круглими (дисковими) гребінками

Для підвищення продуктивності різьбонарізальні головки виготовляють самовідкриваючимися – у цих головок вкінці процесу нарізування ріжучий інструмент виходить із зачеплення з різьбою без вигвинчування головки і швидко повертається в початкове положення

Різьбові різці і гребінки застосовують при нарізуванні особливо точних зовнішніх різьб, наприклад для різьбових калібрів, особливо відповідальних різьб в окремих деталях, а також при чистовому нарізуванні точних ходових трапеціідальних і прямокутних різьб Застосовують стрижньові, призматичні, а також круглі різьбові різці.

Нарізування різьбовими різцями є малопродуктивною операцією, оскільки для повного нарізування ниток необхідно зробити велике число робочих ходів Особливо мала продуктивність нарізування різьблення різцями впритул, оскільки в цьому випадку частота обертання повинна бути не більше 50 об/хв.

Різьбонарізні гребінки є немов би декількома різьбовими різцями (від 2 до 8) з’єднаних разом в ряд. Гребінки мають ріжучу, або приймальну, частину із зрізаними зубами (звичайно 1…3 зуба) і що направляючу частину – решта зубів. Завдяки наявності декількох зубів гребінка не вимагає великого числа ходів, як різьбовий різець, і отже забезпечує велику продуктивність. Гребінки виготовляють плоскими і круглими. Ефективним способом, що підвищує продуктивність різьбонарізання є нарізування різьб різцями, що обертаються (вихрове нарізування).

 

Література.

1 ВВ. Данилевський, Технология машиностроения, Учебник для техникумов, Москва: Высшая школа, 1984г.

2 Н.Ф Мельников, Н.Ф. Брістоль, Технология машиностроения, издание 2-е перереработанное, Машиностроение, 1977г.

 

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Конічні різьби | Механические характеристики асинхронного двигателя
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 1565; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.027 сек.