Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Вуглецеві і леговані інструментальні сталі




Сталі для різального інструменту

Загальні положення

Інструментальні сталі

 

Інструментальні сталі і сплави застосовуються для виготовлення різноманітного інструменту і залежно від призначення підрозділяються на:

- сталі для різального інструменту;

- сталі для вимірювального інструменту;

- штампові сталі.

Особливу групу інструментальних матеріалів складають порошкові тверді сплави.

Основною вимогою до сталей для різального інструменту є збереження протягом довгого часу різальної кромки, яка в процесі роботи зношується і тупиться. Для виконання цієї вимоги інструментальна сталь повинна мати високу твердість, як правило, більше 60 НRC.

Інструмент працює в умовах значного питомого тиску і для забезпечення його працездатності необхідна висока міцність матеріалу.

При великих швидкостях різання в результаті перетворення механічної енергії в теплову відбувається нагрів до високих температур і зниження твердості різальної кромки, що відбувається при цьому. Таким чином, наступною важливою вимогою є здатність інструментальної сталі зберігати свою твердість при тривалому нагріві, тобто високу червоностійкість.

Умови роботи вимірювального інструменту відповідають умовам роботи різального інструменту при легких режимах різання. Сталі цього призначення повинні мати високу твердість, зносостійкість і зберігати постійність форми і розмірів впродовж всього терміну експлуатації. Крім того, вони повинні мати достатню оброблюваність різанням для отримання високого класу чистоти поверхні і забезпечувати незначні деформації при термічній обробці.

Штампові сталі піддаються значним ударним і тепловим навантаженням і тому велику роль виконують властивості, які характеризують здатність матеріалу чинити опір утворенню тріщин і руйнуванню під дією таких навантажень.

 

 

 

Для різальних інструментів використовують нетеплостійкі вуглецеві і леговані сталі і теплостійкі швидкорізальні сталі.

З нетеплостійких вуглецевих сталей виготовляють деревообробний інструмент, ножівкові полотна, напилки, зубила, мітчики, плашки й інший слюсарний інструмент, який при використовуванні розігрівається не вище 100…150°С.

Сталі марок У7, У8, У9 застосовують для виготовлення інструменту, що підлягає при роботі ударним навантаженням (зубила, клейма по металу, деревообробний інструмент) і тому від них вимагається підвищена в'язкість. Сталі марок У10, У11, У12, У13 використовують для інструменту, який при роботі не випробовує поштовхів, ударів і повинен мати високу твердість (напилки, хірургічний інструмент й ін.).

Вуглецеві інструментальні сталі добре обробляються різанням і піддаються пластичній деформації, мають відносно низьку температуру гартування (вище А1 на +20...30°С), що зменшує небезпеку отримання зневуглецьованого шару на поверхні інструменту. Основний недолік вуглецевих сталей – необхідність використовування води при гартуванні, що збільшує деформації і вірогідність отримання тріщин. Для вуглецевих сталей необхідне строге дотримання температур нагріву під гартування для запобігання зростанню зерна, до чого особливо чутливі евтектоїдні сталі.

Твердість інструментів, які працюють без ударних навантажень, складає 60...63 HRC, що досягається низьким відпуском (160…180°С) після гартування. Інструменти, від яких потрібна підвищена в'язкість, відпускають при вищій температурі (250…300°С) на твердість 52…57 НRС.

Сталі з підвищеною кількістю легуючих елементів (Х, ХВГ, 11ХФ) при гартуванні охолоджуються в мастилі, мають велику кількість залишкового аустеніту і менше деформуються, що важливе для інструментів, що мають складну конфігурацію. Кремній в інструментальних сталях підвищує прогартовуваність і стійкість проти відпуску. Сталі з кремнієм (9ХС) містять мало залишкового аустеніту і менш чутливі до перегріву. Але сталі з кремнієм більш чутливі до появи зневуглецьованого шару на поверхні інструменту при термічній обробці, погано обробляються різанням і деформуються через зміцнення фериту кремнієм.

Вольфрамові сталі В2Ф і ХВ4 після гартування у водних розчинах мають високу твердість до 65НRC і застосовуються для пилок по металу і граверних інструментів.

Теплостійкість вуглецевих інструментальних сталей не перевищує 200оС, а леговані сталі зберігають свою твердість при нагріві до 300…350оС. Допустимі швидкості різання для цих сталей складають 10…15 м/хв.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 906; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.