Виды поточных линий

Производственные потоки и поточные линии можно классифицировать по следующим основным признакам: уровню механизация процессов, числу линий потока, степени охвата производства, направлениям движения сырья, способам поддержания ритма потока, вида применяемых транспортных средств, способов обработки сырья, степени непрерывности процесса, уровню специализации.

По степени механизации различают линии с преобладанием ручных операций, механизированные и автоматизированные.

В зависимости от числа линий производственные потоки подразделяются на однолинейные и многолинейные. В первом случае весь поток состоит из одной простой или сложной линии, во втором - из нескольких, различным образом соединенных между собой линий.

По направлению движения сырья в пространстве выделяют вертикальные, горизонтальные и смешанные потоки. В вертикальном потоке перемещение сырья происходит только в вертикальной плоскости, а в горизонтальном - лишь в горизонтальной. Смешанный поток представляет собой комбинацию первых двух способов.

Преимуществом вертикального потока является применение наиболее дешевого, самотечного транспорта.

В зависимости от вида транспортных средств, применяемых для перемещения сырья, поточные линии подразделяются на конвейерные и не конвейерные. На линиях первой группы используются конвейеры различных типов (ленточные цепные транспортеры, шнеки, нории), на линиях второй группы - прочие транспортные средства (тележки, автопогрузчики, электрокары).

По способу поддержания ритма различают потоки со свободным и с регламентированным ритмом. В первом случае поддержание ритма возлагается на рабочих, обслуживающих поточные линии. При этом ритм линии неустойчив, могут быть небольшие простои, а сырье пролеживает. Во втором случае ритм потока поддерживается автоматически. Эти линии более совершенны.

По степени непрерывности процесса различают непрерывный поток и прерывный. Непрерывный поток - наиболее совершенный метод организации поточного производства. Непрерывно–поточные линии (НПЛ) характеризуются полной синхронизацией всех операций изготовления изделия. Все простои рабочих мест исключаются, обеспечивается максимальная скорость производства, минимальная длительность производственного цикла и минимальный объем незавершенного производства. Непрерывно-поточные линии представляют собой ряд машин и аппаратов, соединенных транспортными устройствами, благодаря чему обеспечивается последовательная обработка продукта в соответствии с установленной технологией. Такие линии уменьшают необходимые производственные площади, штат обслуживающего персонала, устраняется излишний инвентарь в виде стеллажей, тележек и др.

Поточное производство может быть одно- и многопоточным. В консервной промышленности к однопоточному производству относятся переработка томатов в томатный сок и томат-пасту, выработка фруктовых соков, цельноконсервированных огурцов, кукурузы и др. Признаком однопоточного производства является переработка одного вида растительного сырья.

В многопоточных производствах к основному продукту добавляется несколько компонентов, подготовка которых производится на параллельных линиях. Так, производство консервов типа фаршированных овощей является типичным многопоточным производством. Таким образом, в многопоточном производстве имеется несколько линий, одна из которых главная, остальные - вспомогательные. Главной линией считается та, на которой предметы труда превращаются в готовый товарный продукт. Например, при выработки «Икры баклажанной» производственный процесс осуществляется на линиях: подготовки сырья, его обжарки, подготовки стеклянной тары, укладки сырья в банки и их закатки, стерилизации. Главной является линия, где производится укладка сырья в банки и их закатка.

При прерывном потоке процесс расчленен на отдельные составные части. При этом согласованность в работе машин отсутствует и продолжительность операций различается между собой. В связи с этим имеет место межоперационное пролеживание полуфабриката, простой рабочих и оборудования, его неполная загрузка. По этому принципу создаются прерывно-поточные линии (ППЛ). ППЛ характеризуются тем, что часть или все операции технологического процесса не равны или не кратны по длительности такта выпуска. По данной причине для этих потоков характерна прерывность в загрузке станков, рабочих и в движении изделий, к тому же больше длительность цикла, объем незавершенного производства. ППЛ являются в настоящее время преобладающей формой поточного производства. Как НПЛ, так и ППЛ могут иметь переменно-поточное производство, которое характеризуется закреплением за линией ограниченного количества продукции, весьма сходных по технологическому процессу обработки. Продукцию изготавливают на линии попеременно, партиями. Такие линии относятся к многономенклатурным переменно-поточным линиям. Многопредметные поточные линии (НПЛ и ППЛ) могут иметь групповые потоки,которые характеризуются закреплением за линией значительного числа относительно сходных в конструктивно- технологическом отношении изделий, но одновременно разных по размерам и т.д. Эти линии называют многономенклатурными групповыми поточными линиями (ГПЛ). Они в основном организуются в серийном производстве. Технологические процессы строятся на основе унифицированной групповой технологии, создания быстропереналаживаемого группового оснащения, внедрения станков с ЧПУ и обрабатывающих центров. Проектирование этих линий значительно проще, чем переменно-поточных. Организация ГПЛ получила значительное распространение на машиностроительных заводах с серийным и мелкосерийным типами производства и ремонтно-механическом.

Дата добавления: 2014-01-07