Бутилкаучук (Б К) получают совместной полимеризацией изобутилена с небольшим количеством изопрена (2—3 %)

Фторсодержащие каучуки получают сополимеризацией нена­сыщенных фторированных углеводородов. Кау­чуки устойчивы ктепловому старению, воздействию масел, топ­лива, различных растворителей, негорючие. Вулканизованные резины обладают высоким сопротивлением истиранию, длительной теплостойкостью (до 300°С). Резины из фторкаучуков широко применяют в авто- и авиапромышленности.

На основе полиуретановых каучуков получают износостойкие рези­ны, а на основе бутадиен-нитрильных, кремнийорганических, хлоро­преновых, акрилатных каучуков — резины, стойкие к действию агрес­сивных сред.

К резинам специального назначения относятся теплостойкие, мо­розостойкие, маслобензостойкие, износостойкие, электропроводя­щие, магнитные, диэлектрические, стойкие к действию агрессив­ных сред и др. резины.

Продолжительность вулканизации

Рис. 9.13. Стадии вулканизации резиновых примесей: I — подвулканизация; II — недовулканизация; III — оптимум (плато) вулка­низации; IV —перевулканизация; А — смесь с быстрым схватыванием; В — смесь с замедленным схватыванием; С — смесь с реверсией вулканизации.

К резинам общего назначения относятся материалы на основе нату­рального, бутадиенового, изопренового, бутадиен-стирольного, хлоропренового, бутилового каучуков. Из этих резин изготавливают шины, конвейерные ленты, приводные ремни, кабельную изоляцию и фасон­ные резинотехнические изделия. Изделия из резин общего назначения могут работать при температурах в интервале —35... 150°С, их отличает стойкость на воздухе, в воде и слабых растворах кислот и щелочей.

Основой теплостойких резин являются этиленпропиленовые и полисилоксановые каучуки, которые обеспечивают возможность рабо­ты при температурах 150...200°С, а в отдельных случаях при 350...400 °С.

Морозостойкие резины получают на основе каучуков с низкой тем­пературой стеклования, преимущественно кремнийорганически х, либо с обычной температурой стеклования, например бутадиен-нитрильных, но со специальными пластификаторами. Рабочие температуры достигают ˗76 °С.

Маслобензостойкие резины на основе хлоропреновых, уретановых, полисульфидных, бутадиен-нитрильных и других каучуков могут ра­ботать в условиях длительного контакта с нефтепродуктами и расти­тельными маслами.

Электропроводящие и магнитные резины изготавливают путем вве­дения

электропроводящих и магнитных наполнителей в полярные бутадиен-нитрильные каучуки.

Основой диэлектрических резин являются кремнийорганические, этиленпропиленовые, изопреновые и некоторые другие каучуки.

Поми­мо рассмотренных, существуют и другие виды специальных резин: пищевые, медицинские, вакуумные, огнестойкие, радиационно-стой­кие и т. д.

Резины на основе фторкаучуков и этиленпропилена стойки к действию сильных окислителей (HNO₃, H₂O₃ и др.), применяются для уплотнительных изделий, диафрагм, гибких шлангов и т. д.

Хлорсульфополиэтилен (ХСПЭ) является насыщенным полиме­ром. Резины обладают повышенным сопротивлением истиранию при нагре­ве, масло - и бензостойкие, хорошие диэлектрики. Интервал рабочих температур ―

60 - 215 °С. Применяю т их как конструкционный и защитный материал (противокоррозионные, не обрастающие в морской воде водорослями и микроорганизмами покрытия, для защиты от воздействия γ - излучения).

Бутилкаучук обладает стойкостью к кислороду, озону и другим химическим реагентам, высокими сопротивлением истиранию и диэлектрическими характеристиками.

Бутилкаучук — химически стойкий материал. Предназначен для работы в контакте с концентриро­ванными кислотами и другими химикатами; его при­меняют в шинном производстве (срок службы покрышек в 2 раза выше, чем покрышек из НК).

Износостойкие резины получают на основе полиуретановых каучуков.

Полиуретановые каучуки обладают высокой прочностью, элас­тичностью, сопротивлением истиранию, маслобензостойкостью. Резины на основе СКУ применяют для автомобильных шин, конвейерных лент, обкладки труб и желобов для транспортирования абразивных материалов, для ремонта обуви и др.

Дата добавления: 2014-01-07