Радиально-сверлильиый станок 2Н55

Станок (рис. 144) предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий и нарезания резьбы в заготовках круп­ных деталей при единичном и серийном производстве. Станок удо­бен для многоинструментальной обработки. Совмещение оси отверстия заготовки с осью шпинделя достигается перемещением шпиндельной головки (бабки) относительно неподвижной детали по направляющим траверсы (рукава) и поворотом траверсы вме­сте с поворотной наружной колонной вокруг неподвижной вну­тренней колонны.

Характеристика и принцип работы станка. Наибольший диа­метр сверления 50 мм конус шпинделя — Морзе № 5; наибольший вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до наружной поверх­ности колонны) 1600 мм; ча­стота вращения шпинделя 20— 2000 об/мин; пределы подач 0,056—2,5 мм/об; мощность электродвигателя главного дви­жения 4 кет; габаритные раз­меры 2670 X 1000 X 3315 мм; масса 3900 кг.

Обрабатываемую заготовку устанавливают на приставном столе 6 или непосредственно на фундаментной плите,?. Инстру­мент закрепляют в шпинделе станка (могут быть применены многошпиндельные сверлиль­ные головки). Затем инструмент устанавливают относительно об­рабатываемой заготовки путем поворота траверсы 4 вместе с поворотной наружной колонной 2 и перемещения шпиндельной головки 5 по траверсе. В соот­ветствии с высотой заготовки траверса может быть поднята или опущена. Станок имеет ме­ханизированные зажимы шпиндельной головки, траверсы и пово­ротной наружной колонны.

Движения в станке. Главным движением в радиально-сверлильных станках является вращение шпинделя, а движением подачи — осевое перемещение шпинделя вместе с пинолью (гильзой).

К вспомогательным движениям относятся: поворот траверсы вместе с поворотной наружной колонной и последующее закреп­ление на неподвижной внутренней колонне, вертикальное пере­мещение по наружной колонне и закрепление траверсы на нуж­ной высоте, перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе, переключение скоростей и подач шпинделя и т. д. Ручное горизонтальное перемещение шпиндельной головки по траверсе производится с помощью маховичка и реечной пере­дачи. Механическое вертикальное перемещение траверсы по пово­ротной колонне осуществляется отдельным электродвигателем.

Рис. 144. Радиально-сверлильный станок 2Н55:

1 — фундаментная плита; 2 — поворотная наружная колонна; 3 — механизм пере­мещения и зажима траверсы; 4 — травер­са; 5 — шпиндельная головка; 6 — при­ставной стол

Закрепление траверсы после окончания перемещения, а также освобождение траверсы перед началом перемещения происходит автоматически.

Закрепление поворотной наружной колонны на неподвижной внутренней, а также закрепление шпиндельной головки на направ­ляющих траверсы проис­ходит при помощи гидро­механизмов, управляемых кнопками. Нажим одной кнопки вызывает закреп­ление колонны и головки, нажим другой — их осво­бождение. Сила закрепле­ния регулируется продол­жительностью нажима кнопки. Поворот траверсы с полой колонной произво­дится от руки.

Радиально - сверлиль­ный станок 2Н55 имеет вы­сокую жесткость и надеж­ные зажимы узлов. В нем применен преселективный набор частоты вращения шпинделя и подач.

Наиболее распространенными из радиально-сверлильных стан­ков являются станки 2Н53 (наибольший диаметр сверления 35 мм), 2Н55, 2Н57 (наибольший диаметр сверления 75 мм) 2Н58 (наи­больший диаметр сверления 100 мм) и др.

Нашей промышленностью выпускаются и переносные радиально-сверлильные станки, которые допускают обработку отверс­тий в различно расположенных плоскостях. На рис. 145 показан переносной радиально-сверлильный станок 2Ш55.

Дата добавления: 2014-01-07