Технічна характеристика верстата. Загальна характеристика верстата

Загальна характеристика верстата

ЗУБОРІЗНИЙ НАПІВАВТОМАТ МОДЕЛІ 525

Призначення верстата. Верстат призначений для чистового і чорнового нарізування конічних зубчатих коліс з круговими зубами, гіпоїдних коліс і шестерень напівобкатних передач на швидкісних режимах з високим ступенем точності обробки.

Найбільш доцільне застосування верстата в умовах масового і серійного виробництва.

Найбільший діаметр оброблюваних коліс, мм........................500

Найбільший модуль оброблюваних коліс, мм............................10

Найбільша ширина оброблюваних коліс, мм...............................65

Межі чисел нарізуваних зубів.......................................................4—100

Найбільше передавальне відношення нарізуваних коліс.......... 10: 1
Кут ділильного конуса:

найменший.......................................................................................5 °30'

найбільший....................................................................................84°

Найбільша довжина утворюючої початкового конуса, мм.......... 250
Діаметр різцевої голівки, мм:

найменший..........................................................................................150

найбільший.........................................................................................300

Межі чисел обертів інструментального шпинделя за хвилину...25-325

Потужність електродвигуна, КВт...............................................4,5

Основні вузли верстата (мал.101). А— основа станини; Б — приводна коробка; У — стійка станини; Г — люлька обкату; Д — вертикальний супорт; Е — бабка виробу (ділильна); Ж — змінні колеса гітари ділення; 3 — поворотна плита; И — стіл.

Органи управління. / — лічильник циклів; 2—. рукоятка перемикання приводу швидких переміщень; 3 — рукоятка підведення і відведення столу і затиску заготівки; 4 — кнопкова станція; 5 — головний вимикач верстата; 6 — кнопка пуску електродвигуна гідравліки.

Рухи у верстаті. Рухом різання є обертання різцевої голівки. Рух -подачи — переміщення бабки з виробом у напрякуі різцевої голівки. Рухом обкочування і ділення є повільне обертання оброблюваної заготовки і поворот люльки обкочування зі шпинделем різцевої голівки. Механічне відведення салазків бабки виробу є допоміжним рухом.

Принцип роботи. Верстат працює як за методом обкочування, так і за методом врізання. Чорнове нарізування зубів проводять методом врізання, при якому утворення зубів здійснюється шляхом поступового наближення заготовки до інструменту. В цьому випадку величина обкочування береться дуже малою, необхідною тільки для того, щоб після кожного циклу інструмент потрапляв в сусідню западину зубу.

.

Мал. 101. Загальний вигляд зуборізного напівавтомту моделі 525

Швидке підведення столу замінюється повільною робочою подачею, при якій ріжучий інструмент (різцева голівка) поступово врізається в заготовку. Після досягнення повної глибини западини, стіл швидко відводиться і люлька обкату повертається у зворотний бік.

Метод обкочування використовується при чистовому нарізуванні. При цьому необхідна наявність двох рухів; рухів різання і руху обкочування. Обкочувальний рух продовжується протягом всього часу, необхідного для обробки однієї западини. Після цього заготівка відводиться від інструменту, а люлька, що несе різцеву головку з інструментом, швидко повертається у зворотному напрямку до початкового положення. Заготовка при цьому продовжує обертатися в ту ж сторону, що і під час обробки. Завдяки цьому за час холостого ходу люльки заготовка встигає обернутися на певне (розрахункове)число зубів.

Для нарізування на заготовці всіх зубів необхідно, щоб вони при кожному циклі проверталися на ціле число зубів, що не має загальних множників з числом зубів нарізуваного колеса. При недотриманні цієї умови інструмент після кожного циклу не потраплятиме в нову западину.

Після закінчення обробки всіх западин верстат автоматично зупиняється.

Наявність механізму модифікації обкочування дозволяє проводити нарізування шестерень для напівобкатних передач, а також шестерень з великою довжиною утворюючої початкового конуса.

Конструктивні особливості. Особливістю напівавтомата 525 є відсутність реверсування заготівки, безперервний процес ділення заготовки і реверсування люльки обкочування за допомогою складеного колеса. Час холостого ходу не залежить від тривалості циклу обробки.

У верстаті моделі 525 холостий хід може здійснюватися з двома швидкостями; при нарізуванні шестерен Z≤15, тривалість холостого ходу складає 5 сек/зуб, при нарізуванні шестерен із Z> 16 — 2,5 сек/зуб. Переміщення столу з оброблюваною заготівкою, кріплення заготівки на оправці у шпинделі бабки і перемикання фрикційної муфти здійснюються гідроприводом.

Дата добавления: 2014-01-07