Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Технічна характеристика верстату

Загальна характеристика верстату моделі 1К62

Призначення верстату. Верстат є універсальним. Він призначений для виконання різноманітних токарних робіт: для обробки зовнішніх та унутрішніх поверхонь: циліндрічних, конічних, торцевих, канавок різного профілю, для нарізування метричних, дюймових, модульних, пітчевих, правих та лівих, з нормальним і збільшеним кроком, одно- та багатозахідних, торцевих та спеціальних різей, для копіювальних робіт

(за допомогою гидрокопіювального пристрою, що може додаватися при замовленні відповідного технологічного забезпечення при комплектації верстату) по формоутворенню зовнішніх та унутрішніх поверхонь з криволінійною та ламаною формуючими лініями. Верстат застосовується в умовах індивідуального та дрібносерійного виробництва.

Найбільший діаметр оброблюваної заготовки, мм:

над станиною................................................................430

над нижньою частиною супорта.................................... 400

Найбільший діаметр оброблюваного прутка, мм.. 45

Відстань між центрами, мм...........................................710, 1000

Найбільша довжина обточування, мм.....................................640, 930

Число швидкостей обертання шпінделя.................................23

Межі чисел обертів шпінделя, за хвилину............................12,5—2000

Межі величин подач супорта, мм/об:

повздовжніх.................................................................0,070—4,16

поперечних.................................................................................. 0,035—2,08

Кроки нарізуваних різей:

метричних, мм....................................................................1—192

дюймових (число ниток на 1").........................................24—2

модульних, модуль, мм...................................................... 0,5—48

пітчевих, у пітчах.................................................................96— 2

Швидкість холостого повздовжнього переміщення

супорту, м/мін.............................................................................3,4

Потужність головного електродвигуна, КВт.............................7,5 або 10

Основні вузли верстату (мал. 20). А — гітара змінних коліс; Би — передня бабка з коробкою швидкостей; У — супорт; Г — задня бабка;

Д — шафа з електроустаткуванням; Е — привід швидких (холостих) переміщень супорта; Ж — фартух; 3 — станина; І— коробка подач.

Органи управління. 1,4 — рукоятки керування коробкою швидкостей; 2— рукоятки перемикання ланки збільшення кроку; 3 — грибок керування реверсом для нарізання правих і лівих різей; 5 — маховичок ручного повздовжнього переміщення супорта; 6 — повзунок з гудзичком для включення і виключення рейкової шестерні фартуха; 7 — рукоятка ручного поперечного переміщення супорта; 8 — кнопкова станція; 9 — рукоятка ручного переміщення верхньої частини супорта; 10 — кнопка включення швидких переміщень супорта; 11 — рукоятка включення, виключення і реверсування повздовжньої і поперечної подач супорта; 12, 14 — рукоятки включення, виключення і реверсування обертання шпінделя; 13 — рукоятка включення маткової гайки фартуха; 15, 16 — рукоятки управління коробкою подач.

Рухи у верстаті. Головний рух - рух різання — обертання шпінделя з оброблюваною заготовкою. Рухи подач — переміщення супорта в повздовжньому і поперечному напрямках. Задній бабці може надаватися рух подачі уздовжв осі шпінделя спільно з супортом. Всі рухи подач є прямолінійними поступальними. Допоміжні рухи — швидкі перемі-щення супорта в повздовжньому та поперечному напрямках від окремого приводу, ручні установчі переміщення супорта в повздовжньому і поперечному напрямках, а верхньої частині супорта — під будь-яким кутом до осі обертання заготовки; переміщення і затиск піноли задньої бабці. Переміщення і закріплення задньої бабки і поворот чотирьохпозиційного різцеутримувача здійснюється вручну.

Принцип роботи. Заготовка встановлюється у центрах або закріплюється в патроні (заготовки з довжиною більше 15 діаметрів закріплюються у патроні та піджимаються центром задньої бабки). У різцеутримувачі можуть бути закріплені чотири різці, кожен з яких може бути встановлений в робоче положення поворотом різцеутримувача. Інструменти для обробки отворів вставля-ються в піноль задньої бабці. Гидрокопіювальний супорт, що може додаватися до верстата, завдяки слідкуючій системі дозволяє обробляти партії ступін-частих і фасонних деталей за шаблоном або еталонною деталлю, без промірів і ручного керування верстатом у процесі обробки.

Конструктивні особливості. У верстаті моделі 1К62 коробка швидкостей і коробки подач мають по дві рукоятки керування з фіксацією положень рукояток відповідно до позначок на шкалах.

Включення механічної подачі супорта в будь-якому напрямку прово-диться однією мнемонічною рукояткою. Термін «мнемонічна» означає, що напрям повороту рукоятки співпадає з напрямом обраної подачі.

 


Мал. 20. Загальний вигляд токарно – гвинторізного верстату мод. 1К62

У верстаті.предусмотрена можливість швидких переміщень супорта в повздовжньому і поперечному напрямках. При цьому включення швидких переміщень проводиться тією ж мнемонічною рукояткою, але з додатковим натиском кнопки, розташованої у верхній частині рукоятки (включає двигун таланку швидкого переміщення).

Закріплення задньої бабки на напрямних станини і її звільнення також здійснюється однією рукояткою, яка приводить в дію ексцентриковий затиск.

Рух різання. Обертання від електродвигуна потужністю 7,5 або10 КВт

(мал. 21, а) передається клиноремінною передачею 142—254 (діаметри шкивів) валу 1 коробки швидкостей. Посилені багатодискові фрикціони, керовані муфтою Мі служать для включення прямого або зворотнього ходу шпінделю.

При прямому ході вал // отримує дві різні швидкості обертання через подвійний рухомий блок шестерень Б1. При зворотньому ході валу // надається обертання з однією швидкістю шестернями 50—24 і 36—38. Наявність потрійного блоку шестерень Б2 дозволяє отримати на валу /// шість різних чисел обертів на хвилину. Останні можуть бути передані шпинделю або безпосередньо через шестерні 65—43, коли подвійний блок шестерень Б5 включено вліво (як показано на схемі), або через перебір, коли блок Б5 включено вправо.

В цьому випадку обертання шпінделю V1 від валу /// передається двома подвійними рухомими блоками Б3 і Б4, що дозволяють отримати три різні передавальні відношення: 1; 1/4 і 1/16 (четверте передавальне відношення співпадає з другим), і зубчатою передачею 26—52. Через перебір шпіндель отримує 18 різних швидкостей обертання, а всього він має 23 швидкості — від 12,5 до 2000 об/хв.

 


Мал. 21. Кінематична схема токарно-гвинторізного верстату мод.1К62

 

Рухи подач і утворення гвинтової поверхні. Привід подач складається з ланки збільшення кроку, двошвидкісного механізму реверсу, гітари змінних коліс, коробки подач і механізму подач фартуха. Рухи подач видбіраються або від шпінделя через шестерні 60—60, коли блок Б6 ланки збільшення кроку знаходиться в крайньому лівому положенні, або від валу III через шестерні 45—45, коли блок Б6 переміщено в крайнє праве положення. У останньому випадку залежно від установлення передаваль-ного відношення перебору подачі, крок різі можна збільшити в 2, в 8 або в 32 рази.

Реверс, використовуваний в основному для зміни напрямку обертання ходового гвинта, має дві швидкості правого і одну швидкість лівого обертання. При крайньому лівому положенні трьохвінцевого рухомого блоку шестерень B7 обертання від валу VII валу VIII передається шестернями 42—42 з передавальним відношенням, рівним 1, а при середньому положенні блоку Б7 — шестернями 28—56 з передавальним відношенням, рівним 1/2; при крайньому правому положенні блоку Б7 змінюється напрям обертання, яке в цьому випадку передається шестернями 35—28—35.

Коробка подач отримує обертання від валу VIII через гітару із змінними блоками шестерень C1 і С2. Для нарізування метричних і дюймових резьб і отримання механічної подачі змінні блоки С1 і С2 встановлюються так, як показано на кінематичній схемі, і обертання коробки подач здійснюється через шестерні 42-95-50. При нарізанні модульних і пітчевых різей змінні блоки перевертаються, і обертання передається шестернями 64—95—97.

Нарізування дюймових, пітчевых та торцевих різей проводиться, як показано на схемі, при включеній шестерні 35, встановленої на валу X, та вимкнених муфтах М2 М3 і М4. Обертання від валу IX передається валу XIV через шестерні 35—37—35, механізм Нортона, шестерні 35—28 і 28—35 і помножувальний механізм, що складається з двох рухомих двохвінцевих блоків шестерень Б8 і Б9, які забезпечують отримання чотирьох різних передавальних відносин: 1/8, 1/4, 1/2 та 1. При включенні кулачкової муфти М5 обертання від валу XIV передається ходовому гвинту XVI.

Для нарізування метричних і модульних різей, а також для отримання механічної подачі, шестерні коробки подач включають по іншому. Шестерня 35 на валу X виводиться із зачеплення з шестернею 37, включаються муфти М2 і М4, а муфта М3 залишається вимкненою. В цьому випадку обертання від валу IX валу XIV передається муфтою М2, валом XI, механізмом Нортона, муфтою M4 і помножувальним механізмом.

Двохвінцева шестерня B10 передає обертання ходовому валу XVII через двохвінцеву шестерню 56, обгінну муфту Мо і вал XV для здійснення механічних подач супорта. При зміщенні шестерні В10 вліво її лівий зубчастий вінець входить в зачеплення з шестернею 56, жорстко закріпленою на валу XV, і обертання останньому передається в обхід обгонної муфти, що необхідно для нарізання торцевих резей.

Від ходового валика XVII обертання через шестерні 27—20—28, запобіжну муфту Мп і черв'ячну передачу 4—20 передається валу XIX. Останній зв'язан передньою шестернею 40 безпосередньо із зубчастими вінцями кулачкових муфт М7 і М9, а задньою шестернею 40 через паразитне колесо 45 — із зубчастими вінцями кулачкових муфт М6 і М8.

При зчепленні кулачкових муфт М6 і М7 включається повздовжня подача супорта в тому або іншому напрямку; при цьому обертання від валу XX через шестерні 14—66 передається валу XXI із закріпленою на ньому рейковою шестернею 10.

Поперечна подача супорта в ту або іншу сторону включається муфтами М8 і М9, після чого обертання від валу XXII передається поперечному ходовому гвинту XXIII шестернями 40—61—20. При однаковому настроюванні коробки подач, поперечні подачі мають удвічі меншу величину, ніж повздовжні.

Допоміжні рухи. Швидкі переміщення супорта у повздовжньому та поперечному напрямках здійснюються від окремого електродвигуна через клиноремінну передачу 85—147, ходовий вал XVII і далі по тих же кінематичних ланцюгах фартуха, по яких супорту надаються рухи робочих подач. Швидкість холостих повздовжніх переміщень супорта складає 3,4 м/мін, а поперечних — 1,7 м/мін.

Мал. 22. Пристрої для закріплення заготовки

Мал. 23. Пристрої для закріплення заготовки

Мал. 24. Пристрої для закріплення заготовки

Мал. 25. Пристрої для закріплення заготовки

Мал. 26. Пристрої для закріплення заготовки

Мал. 27. Використаннялюнетів у токарних верстатах

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
I групи: універсальні токарні верстати | Технічна характеристика верстата. Токарно – карусельні верстати
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 718; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.035 сек.