Технічна характеристика верстата. Призначення верстата

Призначення верстата.

II групи: свердлувальні верстати

Лекція 7. Кінематичні структури, схеми та настроювання верстатів

Гічного оснащення ціх верстатів.

Токарного багаторізцевого мод. 1730 та по додатку 2

По альбому №2, розібрати кінематику та настроювання

Завдання на самостійну роботу

токарного багатошпиндельного напівавтомату мод.1265-4,

уважно розібрати елементи налагоджування та техноло-

Область використання, характерні рухи та операції, види оброблюваних повер-хонь, інструментальне забезпечення верстатів II групи. Кінематичні структури, схеми та настроювання вертикально- та радіально-свердлувальних верстатів. Багатошпиндельні голівки, шпиндельні коробки, ділильні столи, кондукторні пристосування та інше оснащен-ня свердлувальних верстатів Свердлувальні напівавтомати [1-3, 7, 10, ].

Завдання на самостійну роботу.

Другу групу металорізальних верстатів складають свердлуваальні та

розточувальні верстати.

КГФ: головний рух різання та відповідно кінематичний ланцюг головного руху – обертання шпинделю з інструментом До КГФ входять від однієї до декількох кінематичних ланцюгів подач.

Типи: 1- вертикально- свердлувальні; 2 – одношпиндельні свердлувальні напів-автомати; 3- багатошпиндельні свердлувальні напівавтомати; 4 – координатно-

розточувальні; 5 – радіально-свердлувальні; 6 – горизонтально-розточувальні;

7 – алмазно-розточувальні; 8 – горизонтально-свердлувальні; 9 – різні.

Демонструються файли 36 –40:

робота вертикально, - радіально,- горизонтально-свердлувальних та

багатошпиндельних свердлуваотних верстатів

Розглянемо область використання, кінематику та настроювання свердлу-вальних верстатів на прикладах радіально- та горизонтально свердлувальних

верстатів (вертикально-свердлувальний підробно розглянуто у лекції № 3).

Радіально-свердлувальний верстат мод. 2В56.

Верстат призначено для свердлування, зенкерування, розгортування, цекування отворів, нарізування різей у заготовках крупних і середніх

розмірів та значної ваги в умовах індивідуального та серійного виробництва.

Найбільший діаметр свердлування, мм................................... 50

Виліт шпінделя, мм........................................................................1500

Найбільший хід шпінделя, мм.............................................. 350

Конус отвору шпінделя, Морзе..........................................№ 5

Число швидкостей обертання шпінделя...........................................10

Межі чисел обертів шпінделя у хвилину.............................55—1650

Кількість величин подач шпінделя.........................................................9

Межі величин подач, мм/об............................................0,15—1,2

Швидкість вертикальних переміщень траверси, мм/ мін............900
Потужність, КВт:

электродвигуна переміщення траверси..................................1,3

головного электродвигуна.....................................................5,5

Основні вузли верстата (мал. 50): А — підстава; Б — нерухома колона; У — механізм затиску поворотної колони; Г — порожниста поворотна колона; Д — механізм підйому, опускання і затиску траверси; Е — траверса; Ж — бабка шпінделя з коробкою швидкостей і коробкою подач; 3 — приставний стіл.

Органи управління: / — рукоятка перемикання коробки подач; 2 — рукоятка швидкого ручного переміщення шпінделя і включення автоматичної подачі; 3 — рукоятка установки автоматичного виключення подачі; 4 —маховичок ручного повільного переміщення шпінделя; 5 — маховичок.ручного радіального переміщення бабки шпінделя; 6 — маховичок перемикання коробки швидкостей; 7 — рукоятка включення, виключення і реверсування головного електродвигуна.

Дата добавления: 2014-01-07