Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Расчет реактора периодического действия

В общем случае технологический процесс в реакторе периодиче­ского действия протекает в несколько стадий. Если предполагается химическую реакцию проводить в изотермическом режиме, то условно можно весь процесс разделить на следующие этапы:

1. Подготовка реактора к загрузке реагентов.

2. Загрузка реагентов в реактор.

3. Доведение условий проведения реакции (температуры, давления и т.д.) до заданных.

4. Проведение химического процесса до заданной глубины пре­вращения.

5. Доведение условий выгрузки продуктов реакции (температуры, давления и т.д.) до заданных.

6. Подготовка реактора к выгрузке продуктов реакции.

7. Выгрузка продуктов реакции из реактора.

 

 

Рисунок К тепловому расчету реактора периодического действия

 

График такого условного технологического процесса в реакторе периодического действия можно проиллюстрировать рисунке.

При проверочном расчете реактора должны быть известны време­на проведения всех стадий, начальные и конечные температуры в реак­торе, достигаемые степени превращения и, естественно, масса загру­жаемых компонентов. Задачей такого расчета является определение теплонапряженности каждой стадии с дальнейшим расчетом достаточ­ности поверхности теплопередачи для нормального ведения процесса.

На основе известных данных, уравнений реакций и кинетических закономерностей для каждой стадии составляется система материаль­ных и тепловых балансов, из которых рассчитывается количество передаваемого тепла. По расходу этого тепла можно рассчитать либо максимально потребную поверхность теплопередачи, либо расход теп­лоносителя, либо его начальную и конечную температуру.

Рассмотрим на примере графика на рисунке порядок расчета многостадийного периодически действующего реактора для простой реакции первого порядка А = В. Допустим, что известны: времена про­текания стадий τ1 - τ 7, температуры Т1 - Т4 и степени превращения клю­чевого компонента А в конце третьей стадии - ХА], в конце четвертой стадии — ХА2 и в конце пятой стадии — ХА3 Кроме того, известны все физико-химические свойства компонентов и энтальпия реакции ΔН. Зависимость константы скорости реакции от температуры выражается известной функцией k = k(Т).

1-я стадия. Эта стадия технологического расчета не требует, так как основной ее параметр — время протекания — определен расчетным заданием.

 

2-я стадия. Здесь возможно снижение или увеличение температуры загружаемых реагентов за счет теплообмена с материалом реактора. Запишем уравнение теплового баланса:

тrСrТ1 + NA0 САТА = (mrCr + NAQ СА2;

Здесь mr и Cr - масса и теплоемкость материала реактора; NA0 и СА - число молей компонента А и его теплоемкость.

 

Таким образом, определена начальная температура в реакторе Т2.

3-я стадия. На этой стадии происходит доведение температуры процесса до заданной - Т3. Допустим, что реакция эндотермична ( Δ Н- положительна) и требуется нагрев реакционной смеси. Из урав­нения баланса тепла определяется количество тепла, необходимое для нагревания реакционной смеси

Q1 = NAOXA1 ΔН +(NAOCA(1- XA1) + NAOXA1CB) (Т3- Т2)

Среднее значение теплового потока третьей стадии (Вт) выразится уравнением: q1 = Q1 / /(t3 – t2)

Имея значение теплового потока, можно определить расход тепло­носителя. Определяя известными методами коэффициент теплопере­дачи по заданным температурам теплоносителя и реакционной смеси, можно найти поверхность теплопередачи на рассматриваемом этапе технологического процесса: S1 = q 1 / K1 Δ Тср

4-я стадия. Здесь протекает изотермический процесс при постоян­ном коэффициенте теплопередачи. В этом случае уравнение баланса

тепла будет

Q2 = NA0 (XA2 -XAl ) Δ H

 

Значение теплового потока выразится также формулой: q2 = Q2 / /(t4 – t3)

Требуемая поверхность теплообмена в этом случае будет равна:

S2 = q 2 / K2Δ Тср

5-я стадия. На этом этапе происходит охлаждение реакционной смеси с затуханием химической реакции. Уравнение баланса тогда выразится формулой

Q3 = NAO(XA3 - XA2) ΔН +(NAOCA(1- XA3) + NAOXA3CB) (Т4- Т3)

 

Среднее значение теплового потока выразится также формулой:

q3 = Q3 / /(t5 – t4)

Требуемая поверхность теплообмена в этом случае будет равна:

S3 = q 3 / K3Δ Тср

 

6-я и 7-я стадии. Эти стадии расчету не подлежат, так как их основ­ной параметр - время протекания задан.

В качестве расчетной, принимают наибольшую поверхность тепло­обмена из полученных.

Если в реакторе на какой-либо стадии происходит плавление, кристаллизация, испарение или конденсация компонентов реакции, то энтальпии этих процессов должны быть учтены соответствующими слагаемыми в уравнениях теплового баланса.

При проектном расчете реактора необходимо иметь данные о годо­вой производительности установки, о стехиометрических и кинетиче­ских закономерностях процесса и о выходе целевого продукта реакции. Разбивка процесса на стадии и определение времени их протекания входит в задачу такого расчета. Основным результатом проектного рас­чета является определение основных конструктивных размеров реак­тора и его теплопередающих поверхностей.

Сложность проектного расчета заключается в зависимости конст­руктивных размеров аппарата и времен проведения процесса на стади­ях 3, 4 и 5. Здесь приходится составлять систему материальных и теп­ловых балансов совместно для всех трех стадий и решать ее любыми численными методами (чаще всего методом последовательных при­ближений).

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Физико-химические основы технологического процесса | Электробезопасность
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-07; Просмотров: 590; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.016 сек.