Измеритель параметров АЭ

Акустическая эмиссия при деформации материалов

Рис.18.2.

I – упругая деформация материала (характерна для всего материала)

II – текучесть материала (массовое разрушение микроучастков). Увеличение участков акустической эмиссии.

III – материал продолжает разрушаться, растягивается. Сигналы акустической эмиссии резко падают.

IV – разрыв материала (разрыв связи между материалами).

Аппаратура для контроля методом акустической эмиссии, как правило, представляет собой многоканальную систему (Рис.18.3).

Рис.18.3 Схема многоканального устройства АЭ контроля.

1-преобразователь(как правило, пьезоэлектрический)

2-предварительный усилитель

3-фильтр

4-усилитель

5-блок обработки информации

6-блок определения местоположения дефекта

Преобразователь должен быть широкополосным, для передачи коротких АЭ импульсов. Сигнал АЭ находится в диапазоне частот (0,5..1) МГц, и редко превышает 2 МГц. Предварительный усилитель располагается рядом с преобразователем, его задача обеспечить передачу сигнала по кабелю (k_ус =20 дБ по напряжению) с высокой степенью помехоустойчивости.

Основная задача усилителя обеспечить требуемый уровень сигнала для обработки сигнала, по мощности k_ус =60..80 дБ и равномерная частотная характеристика. В усилителе подавляются помехи. В зависимости от исследуемого параметра АЭ выбирается нужный алгоритм обработки информации.

Блок измерения координат дефекта использует алгоритм корреляционной обработки между отдельными информационными каналами

Недостаток АЭ метода, то, что он подвержен помехам, поэтому нужно тщательно выбирать полосу пропускания фильтра. Помеха от удара может иметь спектр частот до 0,4 МГц, от трения до 1 МГц.

Дата добавления: 2014-01-07