Постановка продукции на производство

Эффективность НТП, показатели ее определения.

Основные направления НТП на современном этапе.

4. Научно-технический потенциал: его составляющие, показатели определения.

5. Система технологической подготовки производства: содержание, показатели эффективности.

ВОПРОС № 1

Научно-технический прогресс – это процесс непрерывного развития науки, техники, технологии, совершенствования предметов труда, форм и методов организации производства и труда. К мероприятиям НТП относятся создание, производство и использование новых, реконструкция или модернизация существующих средств и орудий труда, предметов труда и потребления, технологических процессов, в том числе содержащих изобретения и рационализаторские предложения, а также способов и методов организации производства, труда и управления.

НТП в своем развитии проявляется в двух взаимосвязанных и взаимозависимых формах – эволюционной и революционной.

Эволюционная форма характеризуется постепенным, непрерывным усовершенствованием традиционных технических средств и технологий. Такой процесс может длиться достаточно долго и обеспечивать, особенно на начальных его этапах существенные экономические результаты.

На определенном этапе происходит накопление технических усовершенствований. Они уже недостаточно эффективны, но они создали необходимую базу для коренных, принципиальных преобразований производительных сил. Возникает революционная ситуация. Эта форма развития НТП называется – революционной. Под влиянием научно-технической революции происходят качественные изменения в материально-технической базе производства.

Научно-техническая революция – использование новых источников энергии, широкое применение электроники, разработка и применение принципиально новых технологических процессов, прогрессивных материалов с заранее заданными свойствами. НТР обеспечивает быстрое развитие отраслей, определяющих техническое перевооружение народного хозяйства, которые в свою очередь оказывают свое влияние на остальные, связанные с ними отрасли.

Таким образом, проявляется обратное влияние НТР на ускорение НТП. В этом заключается взаимосвязь и взаимозависимость НТР и НТП.

НТП играет определяющую роль в развитии и интенсификации промышленного производства. В хозяйственной практике этот процесс можно условно разделить на три этапа:

1. фундаментальные научные поиски и разработки;

2. прикладные научные исследования, проектно-конструкторские и опытно-экспериментальные разработки;

3. техническое развитие производства на базе достижений науки и техники.

На первом этапе решается общая задача – разработка новых способов использования законов и сил природы (время и место применения продуктов исследования не определяется).

На втором этапе конкретизируются методы, формы и место реализации полученных научных результатов. В процесс исследований и разработок включаются отраслевые научно-исследовательские институты, заводские лаборатории, проектные конструкторские организации.

Они определяют потребность рынка в новой продукции и прогрессивной технологии; разрабатывают конкретные научные рекомендации по удовлетворению этих потребностей; заключают договоры на разработку новых конструкций и технологий для конкретных производственных предприятий; на основе заключенных договоров подготавливают всю необходимую методическую и техническую документацию; оказывают помощь в налаживании технологии и доводке конструкций новых изделий.

На третьем этапе происходит непосредственное использование научно-технических достижений. Производственные предприятия на основе полученной от научно-конструкторских организаций технической документации и рабочих чертежей приступают к освоению нововведений.

ВОПРОС № 2

Основными направлениями НТП являются: комплексная механизация и автоматизация производства, химизация, электрификация производства. В сельском хозяйстве дополнительно: генная инженерия, биотехнология.

1.Комплексная механизация и автоматизация производства – это широкое внедрение взаимосвязанных и взаимодополняющих систем машин, аппаратов, оборудования на всех участках производства, операциях и видах работ.

Она способствует интенсификации производства, росту производительности труда, сокращению доли ручного труда, облегчению и улучшению условий труда, снижению трудоемкости продукции.

1 этап – механизация – вытеснение ручного труда и замена его машинным в тех звеньях, где он еще остается. 2 этап развития – комплексная механизация – при которой ручной труд заменяется машинным комплексно на всех операциях технологического процесса – не только основных, но и вспомогательных.

Внедрение комплексности резко повышает эффективность механизации, т. к. даже при высоком уровне механизации большинства операций их высокую производительность может практически нейтрализовать наличие на предприятии нескольких немеханизированных вспомогательных операций. Поэтому комплексная механизация в большей степени, чем не комплексная, содействует интенсификации и совершенствованию производства. Но и при комплексной механизации остается ручной труд.

Уровень механизации производства оценивается различными показателями.

1.Коэффициент механизации производства (Км.пр) – величина, определяемая отношением объема продукции, выработанной с помощью машин, к общему объему продукции предприятия.

Км.пр. = Пм/ВП

2.Коэффициент механизации работ – величина, определяемая отношением количества труда (в человеко - или нормо-часах), выполненного механизированным способом, к общей сумме затрат труда на производства данного объема продукции.

Км.р. = ЗТм/ЗТобщ

3.Коэффициент механизации труда – величина, измеряемая отношением количества рабочих, занятых на механизированных работах, к общей численности рабочих на данном участке или на предприятии в целом.

Км.тр. = Рм/Робщ

3 этап - Автоматизация производства – применение технических средств с целью полной или частичной замены участия человека в процессах получения, преобразования, передачи и использования энергии, материалов или информации.

Различают автоматизацию частичную, охватывающую отдельные операции и процессы, комплексную, автоматизирующую весь цикл работ; п олную при которой автоматизированный процесс реализуется без непосредственного участия человека.

Уровень автоматизации характеризуют те же показатели, что и уровень механизации. Это коэффициент автоматизации производства, коэффициент автоматизации работ и коэффициент автоматизации труда. Расчет их аналогичен, но выполняется по автоматизированным работам.

4 этап - Компьютеризация производства – процесс вовлечения вычислительной и микроэлектронной техники в деятельность различных производственных систем.

5 этап - Роботизация производства – применение роботов и роботизированных комплексов машин (технологических линий), исключающее использование живого труда, в т.ч. и на операциях технологического контроля, переналадки машин, корректировки параметров процесса и т.п. операциях.

2. Химизация производства – другое важнейшее направление НТП, которое предусматривает совершенствование производства за счет внедрения химических технологий, сырья, материалов, изделий с целью интенсификации производственных процессов, получения новых видов продукции и повышения их качества, повышения производительности, эффективности и содержательности труда.

Среди основных направлений развития химизации сельскохозяйственного производства можно отметить такие, как внедрение новых удобрений и средств защиты растений, конструкционных и антикоррозионных материалов, реализация прогрессивных химико-технологических процессов, в том числе, в сфере переработки и хранения сельскохозяйственной продукции и продуктов питания и т. д. Химизация в сельском хозяйстве позволяет более полно и комплексно использовать земельные, кормовые ресурсы, повышать сохранность продукции, увеличивать объемы производства, совершенствовать технологические процессы, в том числе и в направлении улучшения условий труда и повышения безопасности.

Отрицательные последствия химизации: уничтожение живых организмов, ухудшение качества производственных ресурсов (в первую очередь – земельных), ухудшение условий труда, нанесение вреда окружающей среде, причинение вреда здоровью.

Показателями уровня химизации служат: удельный вес химических методов в технологии производства данного вида продукции; удельный вес потребляемых полимерных материалов в общей стоимости производимой готовой продукции и др. В сельском хозяйстве: количественные (удельные) показатели использования химических соединений (гербицидов, пестицидов, инсектицидов, фунгицидов, минеральных удобрений, кормовых и пищевых добавок) в производственном процессе.

3. Электрификация – процесс широкого внедрения электроэнергии как источника питания производственного силового аппарата в технологические процессы, средства управления и контроля хода производства.

На основе электрификации производства осуществляется комплексная механизация и автоматизация производства, внедряется прогрессивная технология. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов имеют ряд преимуществ по сравнению с традиционными механическими – они дают возможность получать изделия сложных геометрических форм, точные по размерам, более прочные и т.д. Возрастает применение лазеров в промышленном производстве (для резки, сварки, сверления, термообработки и т.д.).

Показателями уровня электрификации в промышленности служат:

1.Коэффициент электрификации производства, определяемый как отношение количества потребленной электрической энергии ко всей потребленной энергии за год;

Кэл = Qэл/Qобщ

2.Электровооруженность труда, рассчитываемая как отношение мощности всех установленных электрических двигателей к числу рабочих (либо отношение потребленной электрической энергии к фактически отработанному времени рабочих);

Эвоор = Nэл.дв./Р, Эвоор = Qэл/Тфакт,

Базой электрификации в промышленности служит дальнейшее развитие электроэнергетики, изыскание новых источников электрической энергии. По выработке электрической энергии РФ занимает первое место в Европе и второе в мире. Основное производство электроэнергии осуществляется на тепловых электростанциях, затем – на гидроэлектростанциях. Производство электрической энергии на атомных электростанциях занимает по удельному весу лишь – 12,4%. Между тем, доля АЭС в общей электроэнергетике основных промышленно развитых стран составляет (%): Франция – 73, Великобритания – 24, Германия – 20, Япония – 28. Вместе с тем, по прогнозам специалистов, в ближайшие 20 лет резко обострятся проблемы, связанные с дальнейшим развитием энергетики, как в части экологии, так и по экономическим показателям. В настоящее время происходит удорожание органического топлива (Нефть, газ, уголь, торф) по причине исчерпания относительно легкодоступных его запасов. Поэтому основным направлением в развитии энергетики является увеличение выработки энергии, получаемой от ядерных источников, максимальное использование солнечной энергии, переход на использование возобновляемых источников энергии, в частности, сельскохозяйственного сырья.

Разграничение перечисленных направления НТП относительно, поскольку все они отличаются высокой степенью взаимозаменяемости и сопряженности: прогресс в одной области опирается на достижения в других.

ВОПРОС № 3

Эффективность НТП – относительная величина, определяющая соотношение эффекта и вызвавших его затрат, и измеряемая в долях единицы или в процентах. Критерием эффективности является максимизация эффекта при заданных затратах или (чаще всего) минимизация затрат на достижение заданного эффекта.

Эффект НТП – результат научно-технической деятельности, который на уровне предприятия определяется как объем чистой продукции или часть чистой продукции – прибыль. Также эффектом является снижение затрат - живого труда, себестоимости, материальных ресурсов, капитальных вложений и оборотных средств, приводящих к росту чистого продукта. В последнее время своеобразным элемен6том экономического ущерба считают снижение экономического ущерба (например, загрязнения окружающей среды). Рост физического объема производства (ВП) не может рассматриваться в качестве эффекта, поскольку этот рост может и не привести к росту прибыли предприятия.

Затраты на НТП – совокупность израсходованных для достижения эффекта ресурсов. Для предприятия затраты выступают в виде себестоимости или производственных фондов.

В зависимости от уровня оценки, объема учитываемых эффекта и затрат, а также назначения оценки различают несколько видов эффективности.

Хозрасчетная эффективность НТП – характеризует результативность затрат в масштабах предприятия; под эффектом понимают прибыль или чистую продукцию, а под затратами – стоимость производственных фондов или себестоимость (рентабельность производства).

Полная эффективность НТП – отражает отношение полного эффекта хозяйственной и социальной деятельности ко всем затратам, вызвавшим этот эффект (как прошлым, так и в расчетном периоде).

Приростная эффективность НТП – характеризуется отношением прироста эффекта за расчетный период к приросту вызвавших его затрат.

Сравнительная эффективность НТП – частный случай приростной эффективности, при котором базой для расчета эффекта и затрат являются не показатели прошлой деятельности, а одного из сравниваемых вариантов. В качестве эффекта здесь чаще всего выступает рост прибыли за счет снижения себестоимости при реализации одного варианта по сравнению с другим (или просто разность себестоимости), а в качестве затрат – дополнительные капитальные вложения, обеспечивающие снижение себестоимости по лучшему варианту.

Сравнительная эффективность позволяет судить о преимуществах отдельных вариантов совершенствования производства и отобрать наилучший из них, не предоставляя конечного решения о целесообразности его реализации. Это решение может быть принято только на основе расчета абсолютной эффективности и сопоставления ее с нормативной.

Абсолютная эффективность НТП характеризует отношение конечного эффекта к затратам на реализацию варианта, отобранного по критериям максимальной сравнительной эффективности или минимума приведенных затрат.

Этот показатель в отличие от предыдущего всегда рассчитывается по фактическим или ожидаемым показателям реализации варианта без приведения их в условный сопоставимый вид. Расчет абсолютной эффективности завершает весь цикл выбора наиболее эффективного варианта хозяйственного развития. Перечисленные виды не исключают, а дополняют друг друга. Для наиболее правильного определения эффективности НТП, необходимо рассматривать все виды данного показателя.

Независимо от вида определяемой эффективности принят единый порядок расчета:

1. определение исходных данных для расчета по каждому варианту;

2. приведение вариантов к сопоставимому виду;

3. определение наиболее эффективного варианта по показателям; если показатели выше или равны нормативной эффективности, то вариант рекомендуется для реализации, в противном случае необходимо пересмотреть всю систему предложенных вариантов (найти резервы повышения их эффективности, добавить новый вариант и т. д.).

ВОПРОС № 4

Научно-технический потенциал – это обобщенная характеристика уровня развития науки, инженерного дела, техники на предприятии (в отрасли, стране), возможностей и ресурсов, которыми располагает предприятие (отрасль, страна) для решения научно-технических проблем.

НТПт создается усилиями научно-технических организаций, институтов, исследовательских подразделений предприятий с использованием результатов собственных исследований, опытно-конструкторских разработок, их внедрения, а также мировых достижений науки и техники. Анализ и оценка НТПт позволяет сделать выводы об уровне экономического развития предприятия, степени его научно-технической самостоятельности, возможностях экономического и научно-технического сотрудничества.

Научно – технический потенциал включает в себя следующие элементы:

· материально-техническую базу;

· исследовательский персонал;

· информационную систему;

· организационно-управленческую структуру.

Материально-техническая база – это совокупность средств научно-исследовательского труда, включая научные организации, подразделения, научное оборудование и установки, экспериментальные цехи и лаборатории, вычислительные центры и т.п. Их цель – получение новой информации, моделирование, планирование и проведение экспериментов, быстрое и эффективное воплощение научных идей в конкретные технические и технологические новшества.

Информационная составляющая – информация об итогах предшествующих исследований, разработок и освоения нововведений. Ее носителями являются тематические карты о начатых и отчеты о законченных исследованиях и разработках, публикации и диссертации, гипотезы, рекомендации, методики, нормативы, стандарты, технические условия, патенты, лабораторные и опытные образцы, формулы, схемы, чертежи и т.д. Другими словами она включает:

- нормативно-техническую документацию;

- научные отчеты;

- образцы нововведений;

- проектно-конструкторскую документацию.

Организационно-управленческая структура – это структура научно-исследовательских организаций и подразделений и система управления научными исследованиями.

Выделяют 3 базовые формы организационных структур:

- административно-хозяйственную (наиболее жесткая, долговременная, громоздкая, универсальная);

- программно-целевую (на принципах координации усилий нескольких специализированных организаций или подразделений);

- инициативную (решение оперативных задач индивидуальными исследователями или временными группами, создаваемыми под конкретную проблему).

Вклад значительных средств в развитие науки требует оценки результативности деятельности научных организаций и эффективности их научно-технического потенциала.

НТПт характеризуют следующие группы показателей:

I. Кадровые: к ним относят количество и квалификацию научно-технических специалистов; количество и качество подготовки лиц с высшим и средним специальным образованием, занятых на предприятии.

II. Материально-технические: ежегодные расходы предприятия на научно-технические и опытно-конструкторские работы; уровень оснащенности науки и инженерной деятельности опытно-экспериментальным оборудованием, материалами, приборами, оргтехникой, ЭВМ и т.п.

III. Показатели уровня развития и возможностей системы научно-технической информации. Они отражают количество и качество накопленных информационных фондов (библиотек, пакетов прикладных программ, алгоритмов и математических моделей, информационно-поисковых и экспертных систем, банков данных и баз знаний и т.п.); возможности и качество работы органов распространения научно-технической информации; степень удовлетворения потребностей научно-технических специалистов в необходимой для работы информации и т.п.

IV. Организационно-управленческие показатели, которые отражают состояние планирования и управления в науке и технике: степень взаимодействия научных лабораторий предприятия с производством; степень соответствия организационной и штатной структуры научно-технической сферы с решаемыми ею задачами и объективными потребностями НТП и др.

V. Обобщающие показатели, характеризующие функционирование и развитие НТПт. Это повышение производительности труда; рост эффективности производства за счет внедрения достижений науки и техники; количество новых машин, приборов, оборудования, освоенных за год; экономия от снижения себестоимости продукции за счет проведения научно-технических мероприятий; параметры открытий, изобретений, рационализаторских предложений, лицензий, патентов, ноу-хау и т.п.

Количественные показатели НТПт могут иметь как абсолютное, так и удельное выражение (на 1 работника предприятия, на 1 научно-технического работника).

ВОПРОС № 5

Научно-технологическая подготовка производства – это комплекс нормативно-технических мероприятий, регламентирующих конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство.

Комплекс нормативно-технологических мероприятий включает следующие стадии:

I Стадия – стадия опытно-конструкторских работ – разработка и совершенствование технологических процессов, чертежей на основное изделие, технологическую оснастку, нестандартное оборудование, средства для технического контроля качества и испытаний продукции, упаковки и укладки ее на платформах транспортных средств.

Конструкторская документация на товарную продукцию может быть получена производством от разработчика или разработана самим предприятием-изготовителем.

На этой стадии производятся только экспериментальные работы – изготовление макетов, моделей, проверка работы отдельных составных частей технологической оснастки.

Эта стадия играет значительную роль в формировании технического уровня будущей продукции. Здесь закладываются основные технические параметры и конструкторские решения новой техники, недостатки которых трудно, а подчас и невозможно компенсировать на последующих стадиях.

Технологическая документация (технологические процессы, технологические условия, производственные инструкции, чертежи на оснащение), как правило, разрабатывается технологическими службами предприятия-изготовителя продукции.

II Стадия – производство технологической оснастки и нестандартного оборудования. На этом этапе материализуются научные разработки, полученные на стадии опытно-конструкторских работ. От качества и надежности изготовления названных средств оснащения зависит качество изготовления деталей, узлов и агрегатов конечной продукции.

Для снижения трудоемкости опытно-конструкторских работ используют практику разработки типовых технологических процессов.

Типовой технологический процесс – это технологический процесс, общий для группы деталей, имеющий единый план обработки по основным операциям, однотипное оборудование и оснастку.

Разработка типового технологического процесса может осуществляться следующим образом:

1. за основу берется действующий технологический процесс изготовления конкретной детали, наиболее полно отвечающий требованиям выбора оптимального варианта для предприятия;
2. разрабатывается вновь; при этом часть переходов соответствует процессу, действующему на одном заводе (цехе, участке), другая часть – на другом. Критерия выбора – прогрессивность и рациональная последовательность.

На типовые детали, составляющие 60-65% всего объема находящихся в производстве, разработаны уже типовые технологические процессы.

III стадия - технологическая подготовка производства – это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия выпускать продукции установленного ГОСТами и техническими условиями качества.

В период глобализации экономики и предстоящего вступления России в ВТО подготовка предприятий к выходу со своей продукцией на международный рынок будет усложняться. В связи с сертификацией повысились требования, предъявляемые к выпускаемой продукции.

Показателем эффективности технологической подготовки производства является длительность цикла подготовки. Его сокращения можно добиться за счет проведения следующих мероприятий:

· сокращение сроков НИОКР при соблюдении гарантированного уровня качества разработки;

· наиболее тщательная обработка конструкторской и технологической документации, чтобы дефекты этой документации не приводили к браку на стадии производства;

· интеграция науки с производством, в целях уменьшения времени на решение вопросов, связанных с воплощением научных и конструкторских решений.

ВОПРОС № 6

Заключительным этапом в процессе «наука-техника-производство» является постановка продукции на производство. Перед этим этапом, прежде всего, необходимо решить следующие вопросы:

· сделать прогноз потребностей в новой продукции;

· определить тенденции в изменении технико-экономического уровня данной продукции, происходящие под воздействием требований потребителей и НТП;

· осуществить разработку нескольких вариантов постановки продукции на производство;

· провести сравнительную оценку рассматриваемых вариантов по основным параметрам, характеризующим технико-экономический уровень продукции; надежности, технологичности, экономическим показателям, материалоемкости, энергоемкости, стандартизации и унификации;

· осуществить выбор наиболее эффективного варианта.

Образцы первой промышленной партии подвергаются квалификационным испытаниям. При положительных результатах освоение (постановка) продукции на производство считается завершенной, и продукция может поставляться заказчику (потребителю). Продукция может подвергаться сертификации (обязательной либо добровольной).

Продукция серийного и массового производства подвергается приемо-сдаточным и периодическим испытаниям. Приемо-сдаточные испытания проводит служба технического контроля качества (ОТК) предприятия-изготовителя, периодические испытания – предприятие-изготовитель или специализированная организация с участием представителей организации разработчика и основного потребителя. Цель приемо-сдаточных испытаний – проверить соответствие параметров, которыми фактически обладает готовое изделие, заданным параметрам в нормативно-технической документации.

Периодические испытания продукции проводятся в объемах и в сроки, установленные техническими условиями или другой документацией. Цель их – подтверждение стабильности технических и технологических параметров.

Дата добавления: 2014-01-07