Виды, формы и системы оплаты труда

Тема 8

После термообработки детали приходится начинать техпроцесс мехобработки как бы заново и выбирать новые базы, играющие роль черновых баз начала процесса. Идя от них, вводят новые обработанные базы или чаще поправляют те, которыми пользовались ранее. Очень важно при исправлении базы восстановить базирование таким образом, чтобы новые базы были связаны со старыми возможно более строгими размерами и соотношениями. В противном случае нарушается вся достигнутая ранее координация поверхностей, что повлечет увеличение операционных припусков и т.п.

Введение в техпроцесс термических операций как бы нарушает его непрерывность с геометрической точки зрения, так как обусловленные этими операциями деформации не могут учитываться при составлении схемы процесса.

Термическая обработка деталей применяется для:

· повышения производительности труда на операциях технологического процесса механической обработки;

· улучшения качества механически обработанных поверхностей;

· уменьшения коробления и поводок деталей при механической обработке и при эксплуатации за счет снятия внутренних напряжений;

· улучшения физико-механических и специальных свойств (антикоррозионности, немагнитности и т.п.).

Повышение производительности труда при механической обработке достигается за счет улучшения обрабатываемости металла. С этой целью используются термические операции: отжиг, нормализация или улучшение, т.е. закалка с высоким отпуском. Согласно своему прямому назначению термические операции в данном случае применяются, как правило, до первой операции техпроцесса — это предварительные термические операции. Однако они иногда применяются и для ликвидации последствий наклепа после черновой механической обработки перед чистовыми операциями.

Для снятия внутренних напряжений кроме операции предварительной термической обработки, в практике применяет промежуточные термические операции: рекристаллизационный отжиг, различные виды отпуска, старения. Эти операции термической обработки размещаются либо в начале технологического процесса механической обработки, либо после выполнения черновых операций.

Твердость, прочность, износостойкость, антикоррозионность, химическая стойкость и другие свойства материала в состоянии поставки обычно не удовлетворяют требованиям, предъявляемым к готовым деталям. Повышение этих качеств в готовых деталях достигается окончательной термической обработкой: закалкой, старением, обработкой холодом, химико-термическими видами обработки (цианированием, цементацией, азотированием, сульфидированием и др.). Эти операции термообработки размещаются в структуре технологического процесса, как правило, либо перед выполнением чистовых, либо отделочных операций.

С целью повышения механической прочности легких сплавов они подвергаются упрочняющей термической обработке, состоящей из закалки и последующего старения. После такой обработки легкие сплавы сохраняют свою хорошую обрабатываемость резанием, и поэтому операции термического упрочнения обычно проектируются до черновых механических операций технологического процесса.

Учёт заработной платы

Дата добавления: 2014-01-07