Арматура

Арматура железобетонных конструкций состоит из:

• рабочих стержней – для восприятия действующих усилий;
• монтажных стержней – для образования из отдельных стержней армированных сеток и каркасов.

В зависимости от технологии изготовления арматуры различают:

• стержневую горячекатаную;
• проволочную холоднотянутую.

Стержневая арматура после проката может быть подвергнута упрочняющей обработке:

• термической;
• механическому воздействию (вытяжка, сплющивание и т д.).

В зависимости от характера поверхности арматуры различают:

• гладкую;
• периодического профиля (для улучшения сцепления с бетоном).

Для изготовления арматуры используют мягкие, твердые и упрочненные стали (рис.).

1. Мягкие горячекатаные стали (Ст3, Ст5, 25Г2С и др.) имеют площадку текучести и отличаются значительным удлинением при разрыве =15-25%.

2. Твердые стали – холоднодеформируемые (вытяжка, волочение, сплющивание и т. п.) и термически упрочненные (нагрев до 800^оС, быстрое охлаждение в масле и отпуск в свинцовой ванне при 500^оС). Отсутствует площадка текучести, относительное удлинения при разрыве =3-5%, разрушение – хрупкое.

3. Упрочнение стали холодным деформированием основано на явлении наклепа – повышение предела текучести стали σ_т в результате нагружения стержней до напряжения σ_pl >σ_т и последующей разгрузки. При повторном нагружении линии нагрузки иразгрузки будут совпадать до точки k.

Стержневая арматура подразделяется на классы:

• горячекатаная А-I, А-II,…A-VI;
• термически и термомеханически упрочненную A_Т-III, A_Т-IV, …A_Т-VII;
• упрочненную вытяжкой A-IIIв.

В качестве арматуры железобетонных конструкций наибольшее применение нашла горячекатаная сталь периодического профиля.

Для армирования железобетонных конструкций широко применяют обыкновенную арматурную проволоку класса Вр-I (рифленая) диаметром 3-5 мм, получаемую холодным волочением низкоуглеродистой стали через систему калиброванных отверстий – фильеров.

Основная рабочая арматура обычной железобетонной конструкции – А-III, Вр-I.

Арматурные изделия, закладные детали и стыки.

Арматурные изделия изготовляют в арматурных цехах заводов железобетонных изделий (ЖБИ).

Сварные сетки и каркасы производят в цехах оснащенных оборудованием для правки, резки, гнутья, вытяжки и сварки арматуры.

Для изготовления сварных рулонных и плоских сеток применяют арматурную проволоку Вр-I диаметром 3-5 мм, а для армирующих плит стержневую арматуру А-III диаметром 6-10 мм.

В массивных железобетонных конструкциях используют плоские сварные сетки из стержневой арматуры диаметром более 10 мм.

В местах пересечений все стержни сеток соединяются контактной точечной сваркой.

Для армирования линейных элементов (балок, колонн) применяются пространственные каркасы из продольных и поперечных стержней.

Для удобства транспортировки и монтажа сетки объединяются в пространственные каркасы.

При изготовлении арматурных изделий к ним приваривают закладные детали различной формы и размеров, служащих для соединения сборных элементов между собой и крепления к конструкциям различного оборудования и деталей.

Закладные детали должны быть максимально простыми, технологичными и обладать достаточной прочностью и жесткостью.

Для изготовления закладных деталей применяют листовые и фасонные прокатные профили с приваренными к ним анкерными арматурными стержнями.

Рис.

1 – стальная пластинка; 2 – нормальные анкеры; 3 – упор из стальной пластинки.

Анкерные стержни обеспечивают связь анкерных пластин с бетоном и передачу на них усилий. Стальные упоры воспринимают сдвигающие усилия.

Дата добавления: 2014-01-07