Виробництво тканин

Lо

Lр

ep = 100% (26),

Опір ниток зусиллям, що розривають, визначається структурою і властивостями складових їхнього волокон, молекулярною і надмолекулярною структурою високополімерів, міцністю зв'язків у молекулярних ланцюгах і між ними, формою і довгою молекулами, їх розпрямленістю й орієнтацією щодо осі волокна, а також структурою

У комплексних ниток міцність і подовження залежать в основному від механічних властивостей складових їхніх елементарних ниток. Однак, якщо елементарні нитки не однаково розпрямлені, володіють різною міцністю і подовженням, на окремих ділянках ниток виникають перенапруги, відбувається східчастий розрив, що значно знижує міцність ниток.

У пряжі волокна обмеженої довжини утримуються тертям, тому міцність пряжі залежить не тільки від механічних властивостей і рівномірності волокон, але і від характеру поверхні волокон - її форми і довгі, орієнтованості і розпрямленості, закріпленості волокон у пряжі круткою.

При обриві пряжі тільки частина волокон бере участь у розриві, інші ж розтаскуються. Ступінь використання міцності волокон у кардній пряжі біля 40-30 %, в апаратної 20-30 %. Цим у значному ступені порозумівається велика міцність комплексних ниток, чим пряжі.

Процес розтягання текстурованих ниток здійснюється в три етапи. Спочатку при навантаженнях, що складають 2,5-3 % розривних, відбувається орієнтація осі первинної нитки унаслідок розпрямлення витків і вигинів текстурованої нитки, а потім під дією прикладеної уздовж осі навантаження, первинна нитка деформуються і, нарешті, відбувається її обривши

Текстуровані нитки під дією зовнішніх сил деформуються унаслідок розпрямлення витків. Стійка звитість змушує їх після зняття навантаження швидко відновлювати первісну форму. Деформація текстурованих ниток носить яскраво виражений релаксаційний характер. Процес швидко завершуються як під навантаженням, так і після її зняття. Завдяки цьому вироблені з них виробу добре зберігають форму в процесі експлуатації.

Відповідно класифікації Ф.Х.. Садыикової, текстуровані комплексні нитки по своїй структурі підрозділяються на три види: високої розтяжності (100% і більш), підвищеної розтяжності (до100%), звичайної розтяжності (до30%).

До ниток підвищеної розтяжності відносяться нитки, отримані методом в'язання - розпускання, і нитки еластик. Методом в'язання-розпускання одержують нитки з поганий звитістю. Процес їхнього виробництва полягає у в'язанні трубчастої стрічки, фіксації ниток у вигнутому положенні шляхом термообробки і розпускання стрічки. Ці нитки володіють стійкої звитістю.

Нитки еластик утворяться з двох поліамідних термопластичних ниток з високої правої і лівий крутці. Після фіксації термообробкою спірального розташування витків нитки розкручуються,зтращуютьсяі злегка скручуються між собою. Утвориться нитка зі спіральними звитками, окремі з який сукрутяться і петляють. Нитки еластик застосовують для в'язання панчішно-шкарпеткових виробів і деяких видів трикотажних полотнин для спортивного одягу.

До ниткам підвищеної розтяжності відносяться мерон (з поліамідних ниток) і белан (з поліефірних ниток), що мають спіральну звивистість Їх одержать способом, описаним для ниток еластик, але щоб зменшити розтяжність, піддають додатковій обробці в термокамері чи в автоклаві. Зовні нитки мерон і белан мало відрізняються від ниток еластик. Зберігаючи пухкість і гарні теплозахисні властивості, вони володіють меншою розтяжністю, що розширює область їхнього застосування в ткацькому і трикотажному виробництві.

До ниткам звичайної розтяжності відноситься аерон, одержуваний аеродинамічним способом. Комплексна нитка в не натягнутому стані піддається дії турбулентних потоків, що розділяють її на окремі елементарні нитки. Згинаючи, вони утворять дрібні петельки, що переплутуються між собою

Порівняльні розривні характеристики пряжі і ниток приведені в табл. 8.

Таблица 8 - Разрывные характеристики пряжи и нитей.

Сировина	Розривна характеристика
Відносне розривне навантаження, сН/текс	Відносне розривне подовження,%
Пряжа:
Бавовняна	10-16	6.5
Вовняна апаратна	3 – 3,5
Вовняна гребінна	5 - 7

Продовження таблиці 8

Лляна	15 - 20
Віскозна	8 – 10
Комплексні нитки
Шовк-сирець	30-35
Віскозні	15-18
Ацетатні	14-15
Капронові	38-45
Текстуровані нитки
Еластик (капроновий)	9-16	170-290
Мерон (капроновий)	30-32

Властивості й асортимент швейних ниток

Для швейних ниток навантаження і подовження при розриві - основні критерії якості. Показники навантаження і подовження швейних ниток залежать від їхньої лінійної щільності (торгового номера і марки) і складають, відповідно:

- для бавовняних ниток 5 - 23 Н та 3-6%:

- для шовкових натуральних 10-20 Н та 14-18%;

- для комплексних синтетичних 7-35 Н та 25-30 % (шелон 3-5,5 Н та 24-26%, анідні 118 Н та 19%);

- для армованих 11-115 Н та 18-24% (комбінованих 11-43 Н та 14-18%);

- прозорих 40-100Н та 20-35%.

При роботі швейної машини на нитку діє навантаження, значення якого не перевищує 3-5Н. Таким образом, застосовувані швейні нитки мають досить великий запас міцності.

По показнику розривного навантаження бавовняні швейні нитки в 3 додавання розділяють на марки “Екстра” і “Прима”.

У процесі виробництва одягу швейні нитки застосовуються для виконання різних технологічних операцій: сточування деталей, виконання оздоблювальних рядків, підшивання низу, пришивання ґудзиків, виготовлення петель і т.п. Для забезпечення високої якості і надійності ниткових з'єднань при виготовленні швейних виробів треба бути забезпечене раціональне використання швейних ниток. Рекомендації по використанню швейних ниток з обліком їхньої структури і сировинних особливостей приведені в таблиці 9, а з обліком виду тканин у таблиці 10.

Марки бавовняних ниток, що випускаються промисловістю приведені в таблиці 11

Випускають нитки різного призначення: одежні, вишивальні, в'язальні, взуттєві, хірургічні, технічні. У залежності від волокнистого складу вони підрозділяються на бавовняні, лляні, шовкові (вироблені з натуральних волокон), віскозні, полінозні, поліамідні, поліефірні (вироблені з хімічних ниток і волокон).

У загальному об’ємі випуску бавовняні нитки складають біля 80%; більш 1% складають лляні і шовкові нитки, а інші нитки – з хімічних ниток і волокон.

Бавовняні швейні нитки виробляються однокруточними в 2 і 3 додавання і двокруточними в 4 і 6 додавань. Завдяки своїй універсальності найбільше поширення одержали нитки в 3 і 6 додавань.

Для бавовняних ниток установлено два сорти: 1- й і 2-й.

За способом обробки бавовняні нитки поділяються на суворі, матові, глянсові, чорні і кольорові, по напрямку остаточної крутки – правої Z і лівої S.

Виробляються нитки з пряжі гребінної системи прядіння в пакуваннях довжиною 200, 400, 500, 1000, 2500 і 4000 м.

Шовкові швейні нитки виробляються лінійної щільності 18-111,1 текс із шовку-сирцю лінійної щільності 3,22 чи текс 4,65 текс у двох крутки.

У швейній промисловості використовуються нитки наступних умовних позначень (торгових номерів): 13,13а (74 текс), 18, 18а (57,5 текс), 33, 33А (31 текс), 65, 65а (17,4 текс).

Швейні нитки з натурального шовку умовних позначень 65 і 33 застосовують при пошитті платтів, блузок, сорочок костюмів, плащів.

Для фастригування петель, пришивання ґудзиків використовують нитки №18 і 13.

Шовкові нитки виробляють відвареними і фарбованими.

Лляні нитки виробляються одне – і багатокруточними, натуральні і у суміші з хімічними й іншими волокнами, також технічні. По способу вироблення вони підрозділяються на суворі, варені, білені і фарбовані. Їх виготовляють із пряжі сухого, мокрого і напівмокрого прядіння.

Таблиця 10 - Підбор швейних ниток і голок у відповідності з видом тканин.

Тканини	Номера голок	Номера швейних ниток
Бавовняні	Шовкові	Лавсанові	Капронові
Бавовняні типу маркізету, батисту, вольти	75-90	50-80	-	22 Л	-
Х/б типу мадаполаму, шифону, зефіру	75-100	50,60	-		-
Х/б типу ситцю, бязі, сатину, фланелі	85-100	50,60	-	22 Л	-
Х/б типу молескіну, трико, байки	90-120	40-60	-		-
Лляні типу тонких полотнин	80-110	50,60	-	33 Л	-
Лляні типу средніх полотен	85-110	40-60	-
Лляні костюмні	90-120	40,50	-	33 Л	-
Шовкові типу крепжоржета, капронового полотнини	65-85			22 Л	-
Шовкові типу тафти, оксамиту	85-110	50-80		33 Л	-
Вовняні плательные	75-110	50,60		33Л	-
Вовняні костюми і пальтові тонкосукняні	90-180	40-60		33 Л	15,6 х 3 (№64/3)
Вовняних типу драпів, грубих сукон, бобрику	100-150	30-60	33,18	44Л	15,6 х 3 (№64/3)

Таблиця 11 - Марки бавовняних ниток

Марка ниток	Торговий номер	Кількість додавань
Екстра	10 - 120
Прима	10-80
Спеціальні	10-80
Особливо міцні	00, 0, 1, 3, 4, 6, 30, 40	9, 12

Хімічні нитки виробляються з армованої пряжі, що складає з високоміцної комплексної поліефірної нитки (67 %) і тонковолокнистого бавовняного волокна 1 – 20 типу (33%) наступних умовних номерів (лінійної щільності): 44лх-1 (21 текс х 2); 44лх (21 текс х 2); 65лх-1 (21 текс х 3)

Лекція 7

Тканина – текстильний матеріал, утворений у результаті взаємного переплетення систем ниток основи (подовжніх ниток) з нитками утоку (поперечними нитками) у процесі ткацтва.

Перед процесом ткацтва нитки основи піддаються перемотуванню, снуванню, шліхтуванню, проборці (чи прив'язуванню), а нитки утоку - перемотуванню, чи зволоженню емульсуванню.

Ціль перемотування - збільшення довжини нитки (з одночасним очищенням від сміття).

Ціль снування - одержання основи, тобто. паралельно розташованих ниток рівної довжини, навитих на загальне циліндричне пакування з фланцями.

Ціль шліхтування - зменшити обривність ниток за рахунок нанесення на них тонкого шару клеючої речовини.

Проборка - операція підготовки до роботі ткацького верстата шляхом заправлення ниток у його робочі органи.

Ціль ткацтва - утворення тканини.

На ткацькому верстаті (мал. 1) нитки основи (2), змотуючи з новою (1), обгинають скало (3), проходять через ламели основоспостерігача (4), що зупиняє ткацький верстат при обриві нитки, і направляються в ремізки (5, 6) Кожна ремізка складаються з двох планок, з'єднаних галевами, що мають по середині круглі вічка для просмикування ниток основи При підйомі однієї ремізки й опусканні іншої утвориться зев, у який прокладаються човником (14) нитка утоку. З допомогою берда (8), закріпленого в батані, що робить зворотно - поступальні рухи, нитка утоку притискається до опушці тканини по лінії А –Б

Бердо відходить у зворотному напрямку, ремізки міняються місцями: верхня опускається вниз, а нижня піднімається нагору. Снову утвориться зев, у який прокладається наступна нитка утоку. Напрацьована тканина обгинають грудницю (10), вальян (11), що переміщає тканину, що направляє валик (12) і намотується на товарний валик (13

У залежності від способу прокладання нитки утоку в зев розрізняють верстати човникові і безчовникові; від способу зміни утоку - механічні й автоматичні; від виду зевоутворювального механізму - ексцентрикові, кареткові і жаккардові; від числа човників - одночовникові і багаточовникові.

Тканини по асортименту підрозділяються на 4 основних види(бавовняні, лляні, вовняні, шовкові).

Малюнок 1 – Схема роботи ткацького верстата.

По волокнистому складу їх поділяють на однорідні, неоднорідні, змішані, змішано -неоднорідні.

Однорідні - це тканини, що складаються з волокон одного виду, наприклад

¨ бавовняні - ситець, бязь, сатин;

¨ лляні - полотнина, рогожка;

¨ вовняні - бобрик, бостон;

¨ шовкові - крепдешин, креп - жоржет;

¨ віскозний шовк – міцніли - сатин;

¨ ацетатний шовк - атлас, сорочечна тканина.

Неоднорідні - це тканини, що складаються з ниток різного волокнистого складу наприклад

¨ основа бавовняна, а утік - синтетичний шовк (шотландка);

¨ основа бавовняна, утік вовняної (деякі види сукна);

¨ основа шовкова, утік бавовняний (саржа);

¨ основа капронові нитки, а утік з ниток лавсану, що чергуються,

Змішані - це тканини, у який основа й утік складаються із суміші різних волокон, наприклад:

¨ вовна з бавовняними волокнами (сукно, хусткова тканина);

¨ вовна з віскозними штапельними волокнами (трико);

¨ тканина з капроновими волокнами (сукно шкільне);

¨ бавовняна пряжа скручена з пряжею з ниток чи вовни штапельного волокна.

Змішано - неоднорідні - це тканини, у який одна система ниток однорідна, а інша змішана, наприклад:

¨ основа віскозний шовк, а уток - віскозно-ацетатний мооскреп (тканина Костромичка);

¨ основа капроновий муслін, а уток - віскозно-капронова спіраль(тканина блузочна - Мімоза).

Неоднорідні, змішано-неоднорідні і змішані тканини, у залежності від основного компонента, що входить у їхній склад називаються напівшерстяними, напівлляними, напівбавовняними і напівшовковими

Дата добавления: 2014-01-07