Збагачення кам’яного матеріалу

Збагачення кам’яного матеріалу виконують за наступними ознаками: за формою та розміром зерен, за вмістом домішок, за міцністю, за недоліками структури (тріщини, пори і т.і.).

Збагачення за розміром виконують за умов додаткового грохочення із вузьким інтервалом сит (отворів суміжних сит). Збагачення за формою має мету видалити із загальної кількості матеріалу лещадні (ширина та довжина зерна щебеню значно перевищує його товщину) та голкоподібні (довжина зерна щебеню значно перевищує його товщину та ширину). Це виконується на щільових ситах. Також кубоподібну форму зерну придають за допомогою грануляції. У барабанних грануляторах при обертанні барабана продукт крупною до 150 мм захоплюють ліфтери і піднімають. Не досягнувши верхньої крапки, шматки скачуються з ліфтерів і падають на шар матеріалу, що знаходиться внизу. Крім того, при обертанні барабана матеріал у верхніх шарах перекочується. Завдяки цьому тонкі лещадні зерна розламуються, гострі краї обломлюються, і форма щебеня поліпшується

Збагачення кам’яного матеріалу за механічними властивостями виконується на механічних класифікаторах. Механічні класифікатори бувають двох конструкцій - плоскі (плиткові) (рис. 2.7, а) і барабанні (рис 2.7, б). У барабанних (одно- і двохбарабанних) щебінь або гравій по вібролотку зсипається окремими зернами на криволінійну поверхню барабана, що обертається за годинниковою стрілкою. При зіткненні з поверхнею барабана, що обертається, зерна відкидаються з великою силою в різні боки - пружні вліво, не пружні управо. Плоский класифікатор складається з похилої сталевої плити про вібратором і бункери з віброживильником. Зерна падають на плиту і відскакують від неї. Міцні, які володіють великою пружністю, відскакують на велику відстань, а слабкі - на меншу. Нахил плити можна регулювати. Оскільки міцніші зерна мають велику пружність і менший коефіцієнт тертя в порівнянні із слабкими, менш міцними, то очевидно характеристикою пружності можна прийняти коефіцієнт відновлення. При падінні щебеня на сталеву поверхню зерна відскакують від неї під центральним кутом а, який рівний куту падіння. Збагаченням щебеня на механічному класифікаторі можна одержати продукт із змістом слабких різниць менше 15% тільки при вмісті слабких різниць в початковому щебені менше 30%.

Видалення домішок та зерен інших порід виконується в відсадних машинах та у важких суспензіях. Технологічний процес у відсадних машинах основан на тому, що зерна різної міцності мають різну густину. Процес розділення таких зерен на грохотах в поперемінно висхідному і низхідному потоках води називають відсадженням. Збагачення крупного щебеня (гравію) у важких суспензіях більш дорогий, його застосування повинне бути обґрунтоване техніко-економічними розрахунками. Як правило, осадкові породи мають непостійну міцність через наявність слабких різниць разом з високоміцними прошарками. Швидкість руху зерна під впливом сили тяжіння в рідинах з незначним коефіцієнтом в'язкості визначається величиною і формою цього зерна, ефективною густиною (різницею в густині рідини і зерна). Для приготування мінеральних суспензій застосовують магнетит, ферросиліцит або їх суміші. Мелений магнетит - чорний тонкозернистий порошок володіє високою магнітною проникністю, що в значній мірі полегшує його регенерацію. Ферросиліцит також подрібнюють в тонкодісперсний порошок. Це дуже дорогий обважнювач, його звичайно застосовують в суміші з магнетитом. Устаткування для збагачення щебеня у важкій суспензії ділиться на чотири групи: у одних відбувається безпосереднє збагачення, інші призначені для регенерації суспензії, інші для контролю і регулювання густини суспензії і для допоміжних операцій.

Рисунок 2.7 - Схема дії класифікаторів:

а- із сталевою плитою; б- із сталевим барабаном, що обертається; 1- приймальний бункер; 2- віброживильник; 3- сталева плита; 4- відсіки бункера готової продукції по міцності зерен; 5- затвор бункера; 6- стрічковий конвеєр

Іноді видалення домішок за допомогою вологи не можливо, з точки зору технологічного процесу. Тоді використають сухі способи виділення глинистих домішок. Іноді промивку не можна включити в технологічний процес КДЗ через відсутність води або гірська маса, що поступає на переробку, засмічена великою кількістю крупно-обломкової глини, яку неможливо відмити. У таких випадках вдаються до сухого видалення глини. Можливі способи, засновані на різниці в пружних властивостях щебеня, гравію і глини; на відмінності коефіцієнтів тертя у гравію, щебеня і глини; на принципі накладення глини. Є пропозиції за комбінованим способом очищення кам'яних матеріалів.

Дата добавления: 2014-01-07