Общие сведения и характеристика

Конические зубчатые передачи.

Порядок проектного расчета передачи.

1. На основе приблизительной формулы (7.3) определяют геометрические параметры (d, z, m, b_w, a_w).

2. Выполняют проверочный расчет передачи на выносливость по контактным напряжениям – формула (7.2).

3. Выполняют проверочный расчет на выносливость напряжениям изгиба – формула (7.10) ил (7.11).

Конические зубчатые колеса применяют в передачах, у которых оси валов пересекаются под некоторым углом å (рис. 7.3 и 7.4). наиболее распространены передачи с углом å = 90°.

Конические передачи сложнее цилиндрических в изготовлении и монтаже. Для нарезания конических колес требуются специальные станки и специальный инструмент. Кроме допусков на размеры зубчатых венцов, здесь необходимо выдерживать допуски на углы å, d₁ и d₂, а при монтаже обеспечивать совпадение вершин конусов. Выполнить коническое зацепление с той же степенью точности значительно труднее, чес цилиндрическое.

Рис.7.3

Пересечение осей валов затрудняет размещение опор. Одно из конических колес, как правило, располагают консольно (рис. 7.4). При этом увеличивается неравномерность распределения нагрузки по длине зуба (см. рис.). В коническом зацеплении действуют осевые силы, наличие которых усложняет конструкцию опор. Все это приводит к тому, что по опытным данным

нагрузочная способность конической передачи составляет лишь около 0,85 по сравнению с цилиндрической. Несмотря на отмеченные недостатки, конические передачи имеют довольно широкое применение, поскольку конструкция машин часто вынуждает располагать валы под углом.

Дата добавления: 2014-01-11