Производственного цикла

Основные направления сокращения длительности

Расчет длительности производственного цикла сложного процесса.

Производственный цикл изготовления машины представляет собой общую продолжительность комплекса, координированных во времени, простых процессов, входящих в сложный процесс изготовления изделия. Целью координации процессов, составляющих сложный процесс, является обеспечение комплектности и бесперебойности хода производства при полной загрузке оборудования и рабочих мест. Для анализа и координации элементов сложного процесса во времени необходимо, соответственно сборочной схеме, представить его в виде циклового графика, т.е. линейной схемы сборки, выполненной в масштабе календарного времени.

Здесь необходимо учесть не только циклы изготовления отдельных деталей, но и циклы частичной и генеральной сборки узлов и машины в целом.

Детали, входящие в различные узлы, можно изготовлять параллельно. Также и сборку узлов можно вести параллельно, но изготовление ряда деталей узла и сборка машины в целом реализуется только последовательно.

Именно в этой связи существует понятие время запуска - выпуска конкретных деталей и узлов, а также время опережения.

Длительность Тц машины - это время от запуска наиболее трудоемкой детали, входящей в систему последовательно связанных сборочных единиц и до выпуска готовой и испытанной машины. Заметим, что в Тц машины не включаются операции, которые могут выполняться параллельно. Здесь учитываются вспомогательные операции, время перерывов. Построение графика Тц машины начинается с конца производственного процесса обратно ходу технологии с операции «машина испытана и сдана на склад».

В единичном и мелкосерийном типе производства для построения циклового графика, а значит, для нахождения Тц машины должна быть известна следующая предварительная информация: данные поразузлованию и деталировке; схема сборки изделия; величина опережений запуска-выпуска.

Экономическое значение сокращения Тц:

1. потребности в оборотном капитале;

2. повышение уровня использования основных фондов;

3. уменьшение размеров незавершенного производства - снижение ускорение выпуска продукции;

4. убыстряется технический прогресс.

Мероприятия по сокращению производственного цикла многообразны. В первую очередь к ним относятся:

1. Совершенствование конструкции изделия сточки зрения технологичности и степени унификации.

2. Совершенствование технологии, механизация и автоматизация, концентрация операций и др.

3. Совершенствование системы планирования и управления производством, ликвидация потерь рабочего времени, синхронизация процесса и т.д.

4. Рациональная планировка рабочих мест в соответствии с последовательностью технологических операций, совершенствование транспортных и др. операций.

5. Улучшение обслуживания рабочих мест.

6. Замена естественных процессов на технологические.

7. Уплотнение режима работы за счет трехсменной работы и организации сквозных бригад и т.д.

8. Сокращение рабочего периода - мероприятия техники и технологии;

9. Уменьшение дискретности - мероприятия техники и технологии + мероприятия
организации.

Дата добавления: 2014-11-20