Знаходимо величину оперативного часу по формулі

Визначаємо допоміжний час на операцію по формулі

Розрахунок норм часу і норм виробітку.

Операція 015. Вихідні дані:

1. оброблювана деталь - вал.

2. матеріал деталі - сталь 40Х ДСТ 4543-71.

3. характер заготовки - штампування за ДСТ 7505-89.

4. характер обробки - чорнова і чистова токарна обробка

зовнішніх поверхонь, прорізання двох канавок

і нарізування різьби (по керуючій програмі).

5. устаткування - 16К20Ф3С32.

6. пристосування - центр що плаває, центр обертовий,

патрон повідковий.

7. маса заготовки - 3,1кг.

8. партія деталей - 534 шт.

9. потужність е/двигуна - 11 квт.

верстата

10. спосіб введення УП - із клавіатури.

tвсп =t всп.авт +t всп.руч (хв)

де t всп.авт - автоматичний допоміжний час;

t всп.руч - ручний допоміжний час.

Знаходимо величини, що складають автоматичний допоміжний час:

- прискорене підведення інструмента -0,03 хв., (табл. 12 стор. 605 [6]);

- основний час -1,13 хв.;

- прискорений відвід інструмента -0,03 хв.;

- зміна інструмента (поворот ревіння. -0,02 хв., (табл. 12 стор. 605 [6])

голівки на одну позицію);

- зміна технологічних режимів здійснюється при зміні інструментів;

- прискорене підведення інструмента -0,03 хв.;

- основний час -1,72 хв.;

- прискорений відвід інструмента -0,03 хв.;

- зміна інструмента(поворот рев. голівки -0,02 хв.,

на одну позицію)

- зміна технологічних режимів здійснюється при зміні інструментів;

- прискорене підведення інструмента - 0,03 хв.;

- основний час - 0,33 хв.;

- прискорений відвід інструмента -0,03 хв.;

- зміна інструмента - 0,02 хв.,

- зміна технологічних режимів здійснюється при зміні інструментів;

- прискорене підведення інструмента - 0,03 хв.;

- основний час - 0,36 хв.;

- прискорений відвід інструмента - 0,03 хв.;

- зміна інструмента - 0,02 хв.,

- зміна технологічних режимів - здійснюється при зміні інструментів;

- прискорене підведення інструмента - 0,03 хв.;

- основний час - 0,034 хв.;

- прискорений відвід інструмента - 0,03 хв.;

- зміна інструмента - 0,02 хв.,

- зміна технологічних режимів; - здійснюється при зміні інструментів;

________________________________________________________

Разом t всп.авт = 0,40 хв.

Визначаємо склад допоміжного ручного часу по формулі:

Твсп.руч = Туст + Топер + Твим. (хв)

Де:

Туст. = 0,22 хв. (по карті 3 стор. 38...39 [18], час на установку деталі в центрах;

Топер. - час на керування верстатом, зв'язане з виконанням операції

(карта 8 стор. 50 [18]):

- уключити верстат, виключити -0,04 хв.;

- відкрити загороджувальний щиток, закрити - 0,03 хв..

Разом: Топер = 0,07 хв.

Твим. - час на контрольні виміри:

- (30,4h11 (к. 9 л. 1стор. 52 [18]) =0,05хв

- (40,3h11 (к. 9 л. 1 стор. 52 [18]) =0,06 хв.

- М20х1,5 (к. 9 л. 2 стор. 54 [18]) =0,42 хв.

- лінійні розміри (к. 9 л. 1 стор. 53 [18]) =0,18хв.

- розміри канавок (к. 9 Я. 1 стор. 53 [18]) = 0,32 хв.

Разом: Твим..= 1,03 хв.

Час на контрольні виміри не враховуємо, тому що воно перекривається часом машинної роботи верстата.

У такий спосіб:

Твсп.руч = 0,22+0,07 = 0,29 хв.;

Твсп =0,40+0,29=0,69 хв

Топ = Тосн + Твсп =3,624+0,69=4,314 (хв)

3. Визначаємо сумарну тривалість обробки партії деталей по формулі

де N - розмір партії деталей

Тсм=492 хв. - тривалість робочої зміни при 5-ти денному робочому тижні

4. Знаходимо поправочний коефіцієнт на допоміжний час у залежності від характеру серійності робіт з к. 1 стор. 35 [18] Кт.всп = 0,87

Дата добавления: 2014-12-27