Задачі до пп. 2.2, 2.3 2 страница

Література:17, 30, 33, 44.

Задача 2.11

Перейти від ланцюгового до координатного методу поставляння розмірів. Перерахувати переваги і недоліки координатного методу (рисунок 2.16)

Рисунок 2.16 до задачі 2.11

Номер варіанта	l1	l2	l3	l4	l5
	10±0,10	12^+0,05	12-0,06	15±0,03
	12±0,12	15-0,05	15^+0,06	18±0,04
	15±0,14	18^+0,08	18-0,07	20±0,05
	18±0,15	20-0,08	20^+0,07	25±0,06
	20±0,16	25^+0,10	25-0,08	30±0,07
	25±0,18	30-0,10	30^+0,08	35±0,08
	30±0,20	35^+0,12	35-0,10	40±0,09
	35±0,22	40-0,12	40^+0,10	45±0,10
	40±0,24	45^+0,14	45-0,12	50±0,11
	40±0,25	50-0,14	50^+0,12	55±0,12
	40±0,25	55^+0,15	55-0,14	60±0,13
	40±0,25	60-0,15	60^+0,14	65±0,14
	50±0,25	65^+0,16	65-0,15	70±0,15
	50±0,26	70-0,16	70^+0,15	75±0,16
	50±0,26	75^+0,18	75-0,16	80±0,17

Література: 17, 30, 33, 44

Задача 2.12

Виявити і розв’язати технологічний розмірний ланцюг. Вихідні дані на рисунку 2.17 Похибка методу обробки – за 8-м квалітетом для всіх деталей.

Рисунок 2.17 Конструкторські (КР) і технологічні (ТР) розміри деталей до задачі2.12

Задача 2.13

Виявити і розв’язати технологічний розмірний ланцюг Б, який з’являється при обробці втулки (рисунок 2.18) похибку методу обробки прийняти за 9-и квалітетом.

Номер варіанта	Розміри, мм
К1	К2	К3	Б3
	100-0,09	40±0,05	24-0,3	36±0,06
	120-0,10	50±0,04	18-0,4	52±0,08
	90-0,18	32±0,04	20-0,4	38±0,10
	70-0,4	30±0,12	15-0,8	25±0,01
	80-0,32	46±0,14	10-0,6	24±0,08
	110-0,24	60±0,18	20-0,8	30±0,12
	50-0,12	20±0,04	6-0,4	24±0,08
	65-0,25	30±0,10	12-0,5	23±0,06
	74-0,18	24±0,05	20-0,42	30±0,10
	118-0,42	58±0,16	40-0,54	20±0,09
	60-0,38	18±0,12	8-0,8	34±0,12
	85-0,40	43±0,21	17-0,95	25±0,14

Література: 2, 17, 30, 33, 40, 44

Рисунок2.18 до задачі 2.13

Задача 2.14

При обробці пластини витримано розміри А1, А2, А3 (рисунок 2.19) Визначити яким буде розмір від поверхні М до осі отвору при заданих технологічних розмірах.

Номер варіанта	Розмір, мм
А1	А2	А3
	20±0,10	40-0,20	8-0,09
	15±0,08	64-0,32	20-0,18
	30±0,15	50-0,12	10-0,20
	20±0,12	82-0,14	18-0,18
	32±0,10	42-0,10	5-0,09
	10±0,14	36-0,09	10-0,20
	40±0,3	90-0,40	25-0,18
	20±0,10	76-0,24	16-0,10
	15±0,12	54-0,36	15-0,10
	25±0,20	85-0,52	30-0,14
	18±0,10	60-0,41	24-0,16
	30±0,15	78-0,30	18-0,12

Рисунок 2.19 до задачі 2.14

Задача 2.15

Виявити і розв’язати технологічний розмірний ланцюг Б, що виникає при обробці втулки (рисунок 2.20) Похибка методу обробки _м=0,10мм.

.

Рисунок 2.20 до задачі 2.15

Задача 2.16

Виявити і розв’язати технологічний розмірний ланцюг Б (рисунок 2.21) Похибку методу обробки прийняти за 8-м квалітетом точності.

Номер варіанта	Розмір, мм
К1	К2	К3	К4	К5	Б4
	10±0,018	20±0,02	38-0,05	40±0,02	88-0,08	10±0,02
	12±0,018	15±0,02	35-0,05	42±0,02	85-0,08	8±0,02
	25±0,024	35±0,02	64-0,06	10±0,018	80-0,08	6±0,02
	30±0,025	40±0,025	75-0,07	25±0,05	110-0,10	12±0,02
	54±0,037	64±0,04	120-0,10	36±0,05	170-0,10	14±0,02
	82±0,04	92±0,04	180-0,10	53±0,06	250-0,12	17±0,02
	40±0,03	76±0,03	100-0,08	36±0,02	148-0,10	12±0,02
	32±0,03	40±0,03	80-0,06	54±0,03	150-0,12	16±0,02
	90±0,04	100±0,12	205-0,12	85±0,08	310-0,13	20±0,02
	120±0,04	130±0,04	250-0,14	115±0,06	400-0,14	35±0,03
	150±0,05	160±0,06	310-0,32	160±0,08	500-0,16	30±0,03
	50±0,10	60±0,03	120-0,10	80±0,09	218-0,12	18±0,02

Література:2, 4, 17, 30, 40, 44

Рисунок 2.21 до задачі 2.16

Задача 2.17

Виявити та розв’язати технологічний розмірний ланцюг (рисунок 2.22) Похибку методу обробки прийняти: а) 0,05мм; б) 0,08мм; в) 0,10мм.

Рисунок 2.22 до задачі 2.17

Номер варіанта	Розмір, мм	Номер варіанта	Розмір, мм
К1	К2	А2	К1	К2	А2
	8±0,08	32-0,039	40±0,06		6±0,10	74-0,046	80-0,05
	10±0,08	20-0,033	30-0,07		14±0,12	60-0,040	74-0,04
	12±0,09	24-0,033	36-0,08		25±0,16	100-0,054	125-0,05
	18±0,09	40-0,040	58-0,05		16±0,20	80-0,046	96-0,06
	20±0,08	36-0,040	56-0,04		30±0,18	120-0,054	150-0,07
	15±0,08	50-0,046	65-0,06		40±0,12	180-0,060	240-0,08

Література: 2, 4, 17, 30, 40, 44

Задача 2.18

Визначити технологічні розміри Б1 і Б2, що безпосередньо витримуються при обробці øD1 і øD2 втулки (рисунок 2.23)

Номер варіанта	Розмір, мм
К1	К2	К3	Б1	Б2
	15-0,13	45±0,015	80-0,046	20±0,015	65±0,023
	20-0,13	50±0,015	90-0,050	20±0,015	70±0,028
	125-0,24	180±0,031	400-0,089	195±0,036	275±0,032
	10-0,36	15±0,020	50-0,082	25±0,018	40±0,040
	25-0,12	50±0,025	120-0,050	45±0,019	95±0,050
	60-0,19	90±0,032	240-0,06	90±0,027	180±0,038
	12-0,14	20±0,015	80-0,080	48±0,018	68±0,028
	40-0,24	60±0,032	160-0,05	60±0,012	120±0,040
	85-0,30	125±0,040	300-0,12	90±0,027	215±0,052
	150-0,35	200±0,052	400-0,16	50±0,06	250±0,084
	35-0,42	45±0,018	130-0,10	40±0,08	95±0,075
	32-0,26	54±0,025	118-0,09	32±0,08	86±0,013

Література: 2, 4, 17, 30, 40, 44

Рисунок 2.23 до задачі 2.18

Задача 2.19

Визначити умови, при яких буде виконано вимоги креслення щодо точності розміру А ₁ вала, який обробляється на токарному багаторізцевому напівавтоматі (рисунок 2.24)

Рисунок 2.24 Вал (а) і схема його обробки (б)

Задача 2..20

Вал обробляється за таким технологічним маршрутом (рисунок 2.25:

1. обробка торця 1;

2. обточування ступеня Ø D₁ до розміру А₁;

3. обробка торця 3 до розміру А₂;

4. обточування ступеня Ø D₂;

5. шліфування торця 2, витримуючи розмір А₃.

Визначити технологічний розмір А₁.

Рисунок. 2.25 Технологічний розмірний ланцюг при обробці вала

Задача 2.21

Визначити допуск і відхилення в товщині стінок труби квадратного профілю (рисунок 2.26 а), якщо при виготовленні одержано ексцентриситет отвору відносно зовнішньої поверхні е = 0,10 мм.

Риунок. 2.26.

Задача 2.22

3.Визначити глибину А фрезерування паза у валика діаметром D =30, 6_-0,1 мм (рисунок 2.27 а), враховуючи, що після загартування й шліфування його до діаметра d – 30_-0,06 мм, глибина паза повинна дорівнювати заданій на кресленні К = 8^+0,32 мм.

Рисунок 2.27. схема розмірних розв’язків паза вала (а) і технологічний розмірний ланцюг (б)

Задача 2.23

Визначити технологічний розмір А₂ при обробці вала (рисунок 2.28), розв’язавши технологічний розмірний ланцюг, якщо похибка методу обробки Δ_м = о,15 мм.

№ варіанта	Розміри, мм
АΔ	А1
	80 0,2	200-0,16
	45 0,15	170-0,25
	50-0,34	130-0,15

Рисунок 2.28  

Дата добавления: 2014-12-24