Полимерные материалы

Вопросы для самопроверки.

1. От чего зависит стойкость керамики к термоударам?

2. Основные стадии технологического процесса производства керамики.

3. Электротехническая керамика – основные представители, области применения.

4. Высокоогнеупорная оксидная керамика.

5. Корундовая керамика – особенности строения, свойства, области применения.

6. Твёрдые электролиты на основе оксидной керамики – основные представители, свойства, области применения.

7. Бескислородная керамика – основные представители.

8. Карбиды, карбидная керамика. Состав, свойства, области применения.

9. Нитридная керамика, состав, свойства, области применения.

10. Боридная и силицидная керамика – свойства, области применения.

11. Конденсаторная керамика с низкой и высокой диэлектрической проницаемостью.

12. В чём преимущества и недостатки ферритов по сравнению с металлическими магнитными материалами.

13. По какому параметру отличают магнитомягкие материалы от магнитотвёрдых?

Полимеры подразделяются на природные, искусственные и синтетические. Природные – это созданные природой: целлюлоза, натуральный каучук, белки (шерсть) и др. Искусственные – это модифицированные природные: эфиры целлюлозы, резины из натурального каучука, модифицированные белки и др. Синтетические полимеры получают искусственным путём из низкомолекулярных соединений – мономеров. Существует два основных способа синтеза полимеров: полимеризация и поликонденсация. В соответствии с этим полимеры ещё можно подразделять на полимеризационные и поликонденсационные. По отношению к нагреву полимеры подразделяются на термопласты, размягчающиеся при нагревании, и реактопласты, отверждающиеся при нагревании. Полимеры являются основной составляющей частью пластических масс.

Пластические массы обычно представляют собой многокомпонентные материалы. Кроме полимеров пластические массы содержат в различных соотношениях стабилизаторы, пластификаторы, наполнители, а также технологические примеси (присутствие последних нежелательно). Стабилизаторы предохраняют полимеры от старения под действием температуры (термостабилизаторы), окислителей (антиоксиданты), ультра-фиолетового облучения (светостабилизаторы). Пластификаторы понижают вязкость полимерв, повышают эластичность. Стабилизаторы и пластификаторы обычно диспергированы в полимере до размеров молекул и образуют с ним истинные растворы. Наполнители химически не взаимодействуют с полимерами и свойства наполненных полимерных композиций могут быть рассчитаны как аддитивные по известным формулам. Так, для порошкообразных наполнителей применим логарифмический закон смешения

lg e_см = у₁lg e₁ + y₂lg e₂ (2.1)

где e_см – диэлектрическая проницаемость композиции; e₁ и e₂ – диэлектрическая проницаемость полимера и порошкообразного наполнителя; у₁ и у₂ – объёмные доли компонентов.

Наполнители могут иметь любое агрегатное состояние: твёрдое, жидкое, газообразное. Твёрдые наполнители могут иметь различную форму: а) мелкодисперсные с формой, близкой к шарообразной; б) анизометричную – нитевидные кристаллы, волокна различной длины; в) слоистую – плёнки, ткани и др. Жидкие наполнители имеют шарообразную или эллипсоидную форму. Форма газообразных наполнителей зависит от степени наполнения и технологии. Газонаполненные полимеры называются пено- и поропластами. Пенопласты имеют закрытые поры, а поропласты – открытые поры. Закрытые поры обеспечивают лучшую теплоизоляцию. Природа полимера мало влияет на диэлектрическую проницаемость e и теплоизоляционные свойства (в основном влияет объёмное содержание пор), но влияет на tgd и r_v.

Дата добавления: 2014-12-26