Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Компримирование и подача воздуха на окисление




Технологические схемы компримирования и подачи воздуха на окисления приведены в Приложении А ТР‑39989731‑01‑2008 том 2 №№ 141, 142, 143, 144, 145, 146, 147, 148, 703.

На реакцию окисления сжатый технологический воздух подается трехступенчатым компрессором воздуха фирмы «Mannesmann Demag». На две технологические линии производства органической кислоты (терефталевой) (далее по тексту ТФК) предусмотрены три компрессора, один из которых является резервным для обеих технологических линий. Производительность каждого компрессора составляет 45700 нм3/ч.

Атмосферный воздух через воздухозаборник 1TZ‑251А/В/С атмосферным давлением и с температурой окружающего воздуха, измеряемой термометром
TI‑1051А/В/С, поступает в воздухозаборный фильтр 1TZ‑252А/В/С.

Воздухозаборный фильтр – это фильтрующий блок с использованием нерегенерируемых фильтрующих материалов и состоит из фильтров грубой и тонкой очистки. Фильтр грубой очистки – это полностью автоматический фильтр роликового типа из пылеулавливающего стекловидного материала.

Передвижение фильтрующего материала фильтра грубой очистки обеспечивает электромотор, включаемый с помощью реле давления PDIA(H)‑1006А/В/С при достижении перепада давления на фильтре 170 Па (1,7 10‑3 кгс/см2). Перепад давления на фильтре грубой очистки измеряется прибором PDI‑1061А/В/С.

Также предусмотрена ручная перемотка фильтрующего материала фильтра грубой очистки.

Фильтр тонкой очистки – панельный фильтр, изготовленный из гальванизированной стали с тонкостекловолокнистым наполнением. Замена панелей производится при достижении перепада давления на фильтре 650 Па (6,5·10‑3 кгс/см2), измеряемого прибором PDI‑1060А/В/С.

Перепад давления всего фильтрующего блока 1TZ‑252A/B/C контролируется по прибору PDIA(H)‑1006A/B/C. При достижении перепада давления 100 мм вод. ст. включается световая и звуковая сигнализация.

До фильтров воздух проходит через антиобледенительную систему. Для данной системы используется пар 15S давлением 1,5 МПа (15 кгс/см2). Расход пара 15S измеряется прибором FIQ‑1003 и регулируется прибором FIC‑1002А/В/С, регулирующий клапан FV‑1002A/B которого установлен на трубопроводе подачи пара 15S в систему. Данная система включается в работу при температуре окружающего воздуха в пределах (минус 5)¸5°C. Температура воздуха после фильтра 1TZ‑252А/В/С измеряется термометром TI‑1052А/В/С, давление – манометром PI‑1051А/В/С.

Далее воздух проходит через глушитель 1TZ‑254А/В/С и поступает на первую ступень компрессора 1ТС‑201А/В/С.

Температура воздуха на входе в компрессор (30¸35°C), измеряется прибором TIA(H)‑1006А/В/С и регистрируется прибором TIA(H)‑1002A/В/С. При достижении максимального значения температуры (40°С) включается световая и звуковая сигнализация.

Первая ступень компрессора 1ТС‑201А/В/С оснащена входным регулирующим аппаратом (ВРА, PY–1001А/В/С), который состоит из блока направляющих лопаток. Изменение угла направления лопаток приводит к уменьшению или увеличению давления в нагнетательном трубопроводе компрессора. Направление лопаток может регулироваться вручную и автоматически (сервоприводом). Блок направляющих лопаток автоматически завязан с противопомпажным клапаном FV‑1001А/В/С, обеспечивающим постоянное давление нагнетания при изменяющемся расходе воздуха.

Сжатый воздух после первой ступени компрессора давлением 0,137 МПа (1,37 кгс/см2) (PI‑1056A/B/C) и с температурой 138,3°С (TI‑1053A/B/C) поступает в межтрубное пространство 1‑ого промежуточного холодильника 1ТЕ‑251А/В/С со встроенным 1-ым туманоосадителем 1TD‑251А/В/С, состоящим из набора скрученных лент. В трубное пространство 1‑ого промежуточного холодильника 1ТЕ‑251А/В/С для охлаждения подается оборотная вода CWS.

Уровень конденсата воздуха в 1-ом туманоосадителе 1TD‑251А/В/С контролируется по прибору LA(L)‑1001A/B/C. При достижении уровня конденсата воздуха фиксированного минимального значения включается световая и звуковая сигнализация.

Конденсат воздуха, содержащий незначительное количество смазочного масла, из 1-ого туманоосадителя отводится через конденсатоотводчик ST‑1251А/В/С в емкость сточных вод 1TD‑804.

После 1‑ого промежуточного холодильника воздух имеет температуру не более 40°С, которая измеряется и регистрируется приборами TIA(H)‑1007А/В/С и TRA(H)‑1003А/В/С. При достижении температуры воздуха 45°С включается световая и звуковая сигнализация.

Далее воздух сжимается во второй ступени компрессора 1TC‑201A/B/C и давлением 0,4313 МПа (4,313 кгс/см2) (PI‑1057) и с температурой 141°С (TI‑1054) поступает в межтрубное пространство 2‑ого промежуточного холодильника 1ТЕ‑252А/В/С со встроенным 2-ым туманоосадителем 1TD‑252А/В/С, состоящий из набора скрученных лент. В трубное пространство 2‑ого промежуточного холодильника 1ТЕ‑252А/В/С для охлаждения подается оборотная вода CWS.

Уровень конденсата воздуха в 2-ом туманоосадителе 1TD‑252А/В/С контролируется по прибору LA(L)‑1002A/B/C. При достижении уровня конденсата воздуха фиксированного минимального значения включается световая и звуковая сигнализация.

Конденсат воздуха, содержащий незначительное количество смазочного масла, из 2-ого туманоосадителя подается через конденсатоотводчик ST‑1252А/В/С в емкость сточных вод 1TD‑804.

На выходе из 2‑ого промежуточного холодильника 1ТЕ‑252А/В/С температура воздуха поддерживается в пределах 35¸44°С и измеряется и регистрируется приборами TIA(H)‑1008А/В/С и TIA(Н)‑1004А/В/С. При достижении температуры воздуха 45°С включается световая и звуковая сигнализация.

Далее воздух сжимается на третьей ступени компрессора и давлением 1,297 МПа (12,97 кгс/см2) (PI‑1058) и с температурой 165,5 °С (TI‑1055) поступает в межтрубное пространство 3‑его холодильника 1ТЕ‑253А/В/С со встроенным конечным туманоосадителем 1TD‑253А/В/С, состоящий из набора скрученных лент. В трубное пространство 3‑ого холодильника 1ТЕ‑253А/В/С для охлаждения подается оборотная вода CWS.

Уровень конденсата воздуха в конечном туманоосадителе 1TD‑253А/В/С контролируется по прибору LA(L)‑1003A/B/C. При достижении уровня конденсата воздуха фиксированного минимального значения включается световая и звуковая сигнализация.

Конденсат воздуха, содержащий незначительное количество смазочного масла, из конечного туманоосадителя подается через конденсатоотводчик ST‑1253А/В/С в емкость сточных вод 1TD‑804.

Температура воздуха после 3‑его холодильника поддерживается в пределах 35¸45°С, измеряется и регистрируется приборами TIAS(H,HH)‑1009A/B/C и TIA(Н)‑1005A/B/C. При достижении температуры максимального значения 60°С и 50°С (соответственно) включается световая и звуковая сигнализация.

Для стабильной работы компрессора при малых нагрузках предусмотрена линия сброса на свечу сжатого воздуха с нагнетания компрессора после третьей ступени.

Давление воздуха, подаваемого на стадию окисления, регулируется прибором PICAS(H,НН)‑1001A/B/C и не должно превышать 1,2 МПа (12 кгс/см2). При достижении давления воздуха максимального значения 1,27 МПа (12,7 кгс/см2) включается световая и звуковая сигнализация, а также приоткрывается противопомпажный клапан FV‑1001A/B/C и автоматически прикрываются направляющие лопатки на первой ступени компрессора.

При достижении давления воздуха 1,37 МПа (13,7 кгс/см2), контролируемого прибором PAS(Н)‑1002A/B/C и PICAS(H,НН)‑1001A/B/C, включается световая и звуковая сигнализация и срабатывает блокировка SD‑1253A/B/C по отключению электродвигателя компрессора.

Нормативные параметры воздуха, подаваемого на стадию окисления:

- расход 35500 нм3/ч;

- температура не более 50°С;

- давление не более 1,20 МПа (12,0 кгс/см2).

Расход воздуха регистрируется и регулируется прибором FIC‑1201A/B (FIC‑4201A/B), регулирующий клапан FV‑1201 (FV‑4201) которого установлен на общем трубопроводе подачи воздуха в реактор. При понижении расхода воздуха по прибору FISA(L,LL)‑1201A/B (FISA(L,LL)‑4201A/B) до 26400 нм3/ч включается световая и звуковая сигнализация. При понижении расхода по прибору FISA(L,LL)‑1201A/В (FISA(L,LL)‑4201A/В) до 8000 нм3/ч срабатывает блокировка SD‑1257 (SD‑4257) «Останов реактора окисления 1TD‑201 (2TD‑201)» с прекращением реакции окисления.

Для безопасного ведения технологического процесса схемой предусмотрен контроль за температурой подшипников и за вибрацией компрессора. Также предусмотрена схема смазки подшипников компрессора, электродвигателя и шестерен зубчатой передачи.

Вместо четвертой ступени сжатия компрессоры 1TC‑201А/В/С оснащены турбодетандерами 1ТВ‑201А/В/С, работающими на очищенном газе 10WG давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2), поступающим из адсорбера 1TT‑1131А/В (2TT‑1131А/В).

Из адсорбера 1TT‑1131А/В (2TT‑1131А/В) очищенный газ 10WG давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2) и с температурой 40°С поступает в 1‑ый нагреватель 1ТЕ‑255А/В с расходом 25000 нм3/ч. Расход очищенного газа 10WG измеряется и регулируется прибором FICA(L)‑3102 (FICA(L)‑6102), регулирующий клапан которого FV‑3102 (FV‑6102) установлен на трубопроводе подачи очищенного газа 10WG в 1‑ый нагреватель 1TE‑255A/B. При достижении расхода очищенного газа 10WG минимального (14500 нм3/ч) значения включается световая и звуковая сигнализация.

Температура очищенного газа 10WG измеряется прибором TI-3104, давление – прибором PI -3109.

В 1‑ом нагревателе 1ТЕ‑255А/В очищенный газ 10WG нагревается паром (3S) давлением 0,3 МПа (3,0 кгс/см2) до температуры 130¸150°С. Давление пара измеряется манометром PI-3297А/В.

Температура очищенного газа 10WG регулируется прибором TICA(L)‑3101А/В, регулирующий клапан которого TV‑3101A/B установлен на трубопроводе подачи пара (10S) в 1ТЕ‑256А/В. При достижении температуры минимального значения (150°С) включается световая и звуковая сигнализация.

Расход пара 10S во 2‑ой нагреватель 1ТЕ‑256А/В измеряется прибором
FI-3233A/B, давление - манометром PI-3284А/В.

Очищенный газ 10WG давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2) с температурой 155¸175°С из 2‑ого нагревателя 1ТЕ‑256А/В подается в турбодетандер 1ТВ‑201А/В/С, где передает свою энергию турбине, разгружая компрессор, и давлением 0,12 МПа (1,2 кгс/см2) подается в буферную емкость 1TD‑1131А/В, откуда давлением 0,11 МПа (1,1 кгс/см2) и с температурой 53°С подается потребителям WG. Температура газа после турбодетандера измеряется прибором TIA(L)‑3103А/В/С. При достижении минимального значения (5°С) включается световая и звуковая сигнализация.

Для уплотнения в турбодетандер предусмотрена подача воздуха КИП и А через PCV‑1022А/В/С.

В случае остановки турбодетандера отсечной клапан SDV‑3100А/В/С, установленный на трубопроводе подачи очищенного газа 10WG в турбодетандер, закрывается, а перепускной клапан SDV‑3102А/В/С, расположенный на трубопроводе байпаса турбодетандера, и клапан продувочного газа SDV‑3101А/В/С, установленный на трубопроводе подачи очищенного газа 7WG в турбодетандер 1TВ‑201А/В/С, открываются. При этом поступающий очищенный газ 10WG, минуя турбодетандер, направляется в буферную емкость 1TD‑1131А/В.

Давление в буферной емкости 1TD‑1131А/В регулируется прибором PICA(L)‑3106A/B и составляет 0,106 МПа (1,06 кгс/см2). При достижении давления минимального значения (0,09 МПа (0,9 кгс/см2)) включается световая и звуковая сигнализация. Регулятор PICA(L)‑3106A/B имеет три клапана:

- Клапан PV‑3106А/В‑1 установлен на трубопроводе подачи очищенного газа 10WG в емкость 1TD‑1131A/B.

- Клапан PV‑3106А/В‑3 установлен на трубопроводе отвода очищенного газа из емкости 1TD‑1131А/В в атмосферу.

- Клапан PV‑3106А/В‑2 установлен на байпасе клапана PV‑3106А/В‑3.

Очищенный газ 7WG, поступающий в турбодетандер 1ТВ‑201А/В/С через перепускной клапан SDV‑3102A/B/C, циркулирует через холодильник газа экспандера 1TE‑258A/B/C. В качестве хладоагента в холодильнике газа экспандера 1TE‑258А/В используется оборотная вода CWS.

Давление очищенного газа 7WG, подаваемого на продувку, регулируется прибором PICA(L)‑3116A/B/C, регулирующий клапан которого PV-3116А/В/С установлен на трубопроводе подачи газа 7WG в буферную емкость. При достижении давления минимального значения (0,016 МПа (0,16 кгс/см2)) включается световая и звуковая сигнализация.

Расход очищенного газа 10WG, отводимого в атмосферу из емкости 1TD‑1131A/B, измеряется прибором FIA(L,Н)‑3103A/B. При достижении расхода минимального (2500 нм3/ч) или максимального (27500 нм3/ч) значения включается световая и звуковая сигнализация.

Для обеспечения безопасной работы компрессора предусмотрен контроль температуры подшипников приборами TIA(H)‑1012A/B/C, TIA(H)‑1013A/B/C, TIA(H)‑1014A/B/C, TIA(H)‑1015A/B/C, TIA(H)‑1016A/B/C, TIA(H)‑1017A/B/C, TIA(H)‑1021A/B/C, TIA(H)‑1022A/B/C. Температура воздуха измеряется приборами TIA(H)‑1023A/B/C, TIA(H)-1024A/B/C. Температура обмотки электродвигателей приборами TIAS(H)‑1018A/B/C, TIAS(H)-1019A/B/C, TIAS(H)-1020A/B/C. При достижении расхода максимального (160°С) значения включаются световая и звуковая сигнализации, а при одновременном повышении температуры более 65°С и падении расхода по прибору FIS-1031A/B/C срабатывает блокировка SD-1253A/B/C «Останов компрессора 1ТС-201А/В/С». Также схемой предусмотрены контроль вибрации роторов первой и второй ступени приборами VISA(H,HH)‑1001A/B/C, VISA(H,HH)‑1003A/B/C и схема смазки подшипников электродвигателя и шестерни зубчатой передачи компрессора.

Масло подается для смазки:

- шестерен зубчатой передачи;

- подшипников компрессора;

- подшипников электродвигателя.

Система смазки компрессора состоит из емкости смазочного масла
1TTK‑251A/B/C, маслонасоса 1TP‑251A/B/C, пускового маслонасоса 1TP‑252A/B/C, холодильника смазочного масла 1TE‑257A/B/C, фильтра очистки смазочного масла 1TZ‑255A/B/C и аварийной емкости масла 1TTK‑252 с насосом 1TP‑253.

Емкость смазочного масла 1TTK‑251A/B/C оборудована нагревательной камерой для разогрева масла теплофикационной водой. Уровень масла в емкости 1TTK‑251A/B/C контролируется по прибору LA(L)‑1004A/B/C и дополнительно по смотровому стеклу. Первоначально маслобак заполняется маслом до уровня 2300 л. При достижении уровня масла фиксированного минимального значения включается световая и звуковая сигнализация и срабатывает блокировка SD‑1251A/B/C, останавливающая компрессор или запрещающая пуск компрессора при недостаточном уровне масла в маслобаке.

Для улавливания паров масла сверху емкости 1TTK‑251A/B/C установлена система улавливания паров масла. Пары масла из емкости 1TTK‑251A/B/C постоянно всасываются эжектором емкости 1TTK‑251A/B/C, работающим на сжатом воздухе давлением 0,58¸0,68 МПа (5,8¸6,8 кг/см2) после второй ступени сжатия компрессора. Расход воздуха на эжектор регулируется вручную для поддержания в маслобаке вакуума по моновакуумметру PI‑1053A/B/C в пределах 1¸2 мбар (100¸200 Па).

Пары масла из емкости 1TTK‑251A/B/C отделяются в маслоотбойнике, имеющем вертикальную перегородку, и возвращаются в емкость смазочного масла. Воздух проходит через огнепреградитель FA‑1251A/B/C и сбрасывается в атмосферу. Для исключения образования в емкости смазочного масла глубокого вакуума предусмотрена подача воздуха КИП и А (IA). Температура в емкости 1TTK‑251A/B/C измеряется прибором TIA(L)‑1010A/B/C. При достижении температуры минимального значения (10°С) включается световая и звуковая сигнализация.

Смазочное масло пусковым 1TP‑252A/B/C или главным 1TP‑251A/B/C насосом подается из емкости 1TTK‑251A/B/C в систему смазки через холодильник смазочного масла 1TE‑257A/B/C и фильтр 1TZ‑255A/B/C.

Главный маслонасос 1TP‑251A/B/C снабжен системой обратных клапанов
(4 шт.), предотвращающих обратный поток масла через главный маслонасос при работающем пусковом маслонасосе 1TP‑252A/B/C и исключающие недостаток смазочного масла в компрессоре при любом направлении вращения вала компрессора. Для предотвращения превышения давления на нагнетательном трубопроводе насоса установлен предохранительный клапан SV‑1255A/B/C с установочным давлением 0,6 МПа со сбросом масла в емкость 1ТТК‑251А/В/С.

Температура масла контролируется по прибору TIAS(H,L,LL)‑1011A/B/C и во время работы компрессора должна находиться в пределах 20¸55°С. При достижении температуры минимального (20°С) или максимального (55°С) значения включается световая и звуковая сигнализация. Во время пуска компрессора предусмотрена блокировка SD‑1251A/B/C, запрещающая пуск компрессора при температуре масла ниже 10оС. Охлаждение масла осуществляется в холодильнике смазочного масла 1TE‑257A/B/C оборотной водой CWR. Температура воды CWR контролируется по прибору TI‑1053A/B/C и не должна превышать 36°С.

Фильтр очистки смазочного масла 1TZ‑255A/B/C представляет собой двойной фильтр с механизмом переключения и заполняющей линией. Фильтрующим материалом служит бумага. Перепад давления на фильтре контролируется по прибору PDA(H)‑1007A/B/C и для чистого фильтра составляет 90¸95 кПа. При увеличении перепада давления до 100 кПа включается световая и звуковая сигнализация. Давление масла после фильтра контролируется по приборам PАS(L)‑1003A/B/C и PАS(L)‑1004A/B/C. При достижении давления масла минимального значения (180 кПа) (PАS(L)‑1004A/B/C) включается световая и звуковая сигнализация и срабатывает блокировка SD‑1254A/B/C «Автоматический пуск вспомогательного насоса смазочного масла 1TP‑252A/B/C».

При продолжении понижения давления масла и достижении минимального значения (150 кПа) (PАS(L)‑1003A/B/C) срабатывает блокировка SD‑1253A/B/C «Отключение электродвигателя компрессора».

Аварийная емкость 1TTK‑252 предназначена для сбора отработанного масла из емкости смазочного масла. Аварийная емкость 1TTK‑252 оборудована обогревом теплофикационной водой, подаваемой во внутренний змеевик. Схемой предусмотрена подача в емкость 1TTK‑252 очищенного газа 7WG для создания азотной подушки. Линия дыхания емкости 1TTK‑252 связана с атмосферой через огнепреградитель FA‑1252.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 837; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.03 сек.