КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Автоматический контроль. Статические и динамические характеристики объекта
Статические и динамические характеристики объекта Режим работы печи характеризуется температурой нагрева и охлаждения металла, экономичностью сжигания топлива, длительностью нагрева, производительностью печи. Основными возмущающими воздействиями в процессе нагрева металла являются изменение характеристик садки: массы и размеров рулона, марки металла, его толщины, плотности намотки, изменение давления и калорийности газа, изменение давления в печи. Управляющее воздействие: температура нагревательного колпака. Колпаковая печь с точки зрения автоматического регулирования является емкостным статическим объектом с большим значением постоянной времени Ти малым по величине отношением τ/Т - менее 0,2. Для таких объектов применяется позиционное регулирование, которое, кроме этого, необходимо вследствие очень больших пределов регулирования для одностопных колпаковых печей (1:12 - 1:15). Трехстопные печи и печи для обработки листов в стопе имеют пределы регулирования 1:6-1:8 и меньше. В таких случаях возможно применение непрерывных регуляторов. Принципиальная схема контроля приведена на Рисунке 9.2. Контроль температуры металла (узел 1 ) на трехстопных печах осуществляют двумя гибкими хромель-алюмелевыми термопарами, которые при наборе садки заделывают в рулоны: одну в верхний, а другую- в нижний. Заделка осуществлялась вручную, при этом часто нарушалась целостность ленты, условия установки рабочего спая по глубине рулона были не одинаковыми, что приводило к ухудшению качества обработки металла. Установка двух термопар преследует цель исключить возможность перегрева садки. К недостаткам такой системы относится и плохая стойкость термопар (5—6 отжигов), и значительное изменение их градуировочных характеристик вследствие науглероживания. Для устранения указанных недостатков было предложено нижнюю гибкую термопару заменить стационарным термометром, устанавливаемым снизу в стенде, что позволило значительно уменьшить время запаздывания системы, вследствие чего увеличилось число переключений, колебания температур уменьшились и улучшилось качество отжига.
Исследования температурных полей в садке одностопных колпаковых печей также привели к исключению верхней гибкой термопары и установке стационарного стендового термоэлектрического термометра, по показаниям которого определяют окончание выдержки и охлаждения. Данные термометры в зависимости от принятой системы контроля и регулирования работают в комплекте с одно- или многоточечными регистрирующими потенциометрами. Контроль температуры нагревательного колпака (узел 2) осуществляется хромель-алюмелевым термометром, устанавливаемым в защитном металлическом чехле в специальном отверстии в кладке колпака. Расположение термометра определяется районом максимальной температуры. В трехстопных печах это свод, в одностопных - район над горелками. Контроль давления газа, воздуха и защитной атмосферы (узел ) осуществляется с помощью показывающих приборов, обычно профильных мембранных напоромеров, устанавливаемых как на тепловом щите, так и специальных панелях в различных точках печного отделения. Расход газа на отделение (узел 4 ) контролируется с помощью стандартного набора: измерительной диафрагмы на газопроводе, дифманометра - датчика расхода и вторичного самопишущего прибора с интегратором, устанавливаемого на тепловом щите.
Рисунок 9.2 – Схема автоматического контроля и регулирования одностопных колпаковых печей с газовым отоплением
Дата добавления: 2015-03-29; Просмотров: 1626; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |