Расчет вспомогательного оборудования

1) Расчет машинного бассейна.

V=М_вол·100·1·1,2 / (24·3,5), (17)[8, стр.136]

V=266·100·1·1,2 / (24·3,5)=380 м³

Унификация:

Принимаем объем бассейна = 300 м³

T = V*c*24 /(М_вол·100·1,2); мин (18)[8, стр.138]

t = 300·3,5*24 /(266·100·1.2) = 0,78ч

Выбираем перемешивающее устройство для данного бассейна ЦУ – 11 и мощностью электродвигателя 40 кВт

Смесительный насос

Смесительный насос – предназначен для разбавления массы водой до концентрации 0,1 – 1,3% и подачи массы к напорному ящику.

Разбавление необходимо для последующей очистки массы и для лучшего формирования бумаги на сеточном столе бумагоделательной машины.

-Q = (волокно + вода)·Р_час/1000; м3/ч (19)[8, стр.137]

Q = (1629,5359+202895)*15,2/1000 = 3108,7 м³/ч

Выбираем смесительный насос – Д3200/75, производительность 3200 м³/ч, мощность электродвигателя 800, кВт

2) Расчет центриклинеров

Чугунный или стальной корпус центриклинера выполнен из трех конусов: верхнего, среднего, нижнего. Патрубки служат для входа и выхода массы. Нейлоновая, капроновая, стальная или резиновая насадки предназначены для отвода отходов.

где: М_вол.ч – количество бумажной массы в воздушно – сухих единицах поступающей на очистку в час

Р_ц – производительность одного центриклинера, Р_ц=650 т/сут

Марка	Производительность, т/сут	Количество трубок в ступени	Концентрация массы, %	Давление, кгс/см^2	Суммарная мощность электродвигателей, квт	Общий вес, кг
І	ІІ	ІІІ	На входе	На выходе
ЦОЦ-650					0,5	2,0	0,6

Расчет узлоловителей.

Он имеет два неподвижных цилиндрических сита, концентрично расположенных в корпусе, вращающийся ротор с четырьмя лопастями – скребками, которые очищают отверстия сит от волокон.

Лопасти вращаются в пространстве между двумя ситами, причем две лопасти расположены ближе к поверхности наружного сита, другие – к поверхности внутреннего сита.

где: М_вол.ч – количество бумажной массы поступающей на очистку в час, М_вол.ч=1629,5359кг;

Р_уз – производительность одного узлоловителя, Р_уз=100 т/сут.

Марка	Производительность, т/сут	Концентрация поступающей массы, %	Размеры сита, мм диаметр высота	Перепад давления, атм
УЗ - 12	50 – 100	0,2 – 0,9		0,4 – 0,5
УЗ - 12	50 – 100	0,2 – 0,9		0,4 - 0,5

Диаметр отверстий сита, мм	Мощность электродвигателя, квт
1,3 – 2,4
1,3 – 2,4

3) Выбор оборудования для деаэрации массы.

Для деаэрации массы выбираю декулатор. Декулатор расположен у напорного ящика, а находящийся под заливом насос – на первом этаже.

В декулаторе автоматически поддерживается вакуум и уровень массы.

Применение декулаторов позволяет снизить количество воздуха в массе почти до нуля.

Благодаря этому ликвидируется пена и сгустки бумажной массы, отпадает надобность в установке водяных и паровых спрысков, снижается число обрывов бумажного полотна. Качественные показатели бумаги – гладкость, объемная масса и просвет значительно улучшаются.

4) Выбираем гидроразбиватель:

Гидроразбиватель – предназначен для роспуска сухого брака, поступающего с БДМ. Сухой брак образуется в результате обрыва бумажного полотна в сушильной части БДМ.

Расчет производительности гидроразбивателя.

Производительность гидроразбивателя:

Р_гид=28,2·600/1000 = 16,92 кг (20)[3, стр.179]

Выбираем гидроразбиватель ГРВ-01 для легкораспускаемых материалов с мощностью 30 кВт.

Тип	Диаметр ванны, мм	Диаметр ротора, мм	Мощность электродвигателя, квт	Скорость вращения ротора, об/мин	Производительность, т/сут
ГРВ - 01

Дата добавления: 2015-04-25